多晶硅铸锭炉漏硅防护结构的制作方法

技术特征：

1.一种多晶硅铸锭炉漏硅防护结构，用于包覆保护水冷多晶硅铸锭炉水冷铜盘组件中的两根水冷铜管，水冷铜管通过水路密封座固定装在多晶炉下炉体中部的通孔内；其特征在于，所述防护结构包括由阻燃固化毡制成的保护管，保护管包围在水冷铜管外部；在保护管上由内向外依次设置内层石棉、不锈钢支撑圈和外层石棉，并在外层石棉上以钼丝缠绕实现固定；在多晶炉下炉体内层的表面铺设炉体内壁石棉，所述防护结构的底部与炉体内壁石棉紧密接触。

2.根据权利要求1所述的防护结构，其特征在于，所述水路密封座的端部露出在通孔外，保护管底部设凹陷的沉孔，水路密封座的端部装在沉孔内。

3.根据权利要求1所述的防护结构，其特征在于，所述保护管是由两个带轴向凹槽的半圆柱体组成的环管状结构，两个半圆柱体之间的接口为矩形的齿型结构。

4.根据权利要求1至3任意一项中所述的防护结构，其特征在于，所述保护管分别包围在两根水冷铜管外部；内层石棉、不锈钢支撑圈和外层石棉同时或分别包裹两个保护管，并在外层石棉上以钼丝缠绕实现固定。

5.根据权利要求1至3任意一项中所述的防护结构，其特征在于，在防护结构底部与炉体内壁石棉之间设有底层石棉，且相互紧密接触。

6.根据权利要求1至3任意一项中所述的防护结构，其特征在于，所述内层石棉的厚度≥20mm，不锈钢支撑圈的厚度≥5mm；所述炉体内壁石棉有四层，单层厚度≥10mm。

7.根据权利要求1至3任意一项中所述的防护结构，其特征在于，所述内层石棉以钼丝缠绕实现固定。

8.根据权利要求1至3任意一项中所述的防护结构，其特征在于，在炉体内壁石棉的表面或在外层石棉的表面设置温度探头，温度探头通过信号线依次连接控制器和声光报警设备。