本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种高效的用于建筑领域的再生细骨料除杂设备。
背景技术：
近年来，我国在道路工程上的投资大增，道路行业备受关注，道路工程的路基工程需土方量比较大，这就为建筑垃圾的综合利用提供了契机，可以将建筑垃圾作为土方填筑路基，但是建筑垃圾所含成分复杂，尤其是有一定含量的有机物，这就要先把建筑垃圾中的有机成分及其不适宜用作道路工程的不利成分剔除，如申请公布号201720134220.2的专利公开了一种高效的用于建筑领域的再生细骨料除杂设备，包括底板、框体装置、电机装置、移动框装置及清除装置，底板上设有回收箱及第一定位块，框体装置包括框体、第一支架、第一过滤网、第一竖杆、第二竖杆、的滚轮及第一固定杆，电机装置包括电机、输出轴、第二固定杆及拉线，移动框装置包括移动框、第一固定块、第一弹簧及第二固定块，但是以上专利在使用过程中，无法快速高效的对细骨料进行除杂，除杂效果不佳，使用不便。
为此我们提供了一种高效的用于建筑领域的再生细骨料除杂设备。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效的用于建筑领域的再生细骨料除杂设备，可以快速高效的对细骨料进行除杂，可以双重对细骨料进行除杂，提高除杂效果，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的用于建筑领域的再生细骨料除杂设备，包括底座，所述底座的上侧设有分筛箱体，所述底座靠近分筛箱体的一侧设有PLC控制器，所述分筛箱体的上侧设有粉碎箱体，所述粉碎箱体的上侧设有进料斗，所述粉碎箱体靠近分筛箱体的一侧设有等距均匀分布的过滤筛孔，所述粉碎箱体的一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端贯穿粉碎箱体并连接有第二主轴，所述第二主轴的外侧中间位置设有等距等角度均匀分布的弧形粉碎刀，所述PLC控制器的输出端电连接第一伺服电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分筛箱体靠近第一伺服电机的一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端贯穿分筛箱体并连接有第一主轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一主轴的外侧中间位置设有等角度分布的六组以上弧形分料板，所述分筛箱体靠近弧形分料板的两侧设有对称分布的两组弧形凸台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分筛箱体靠近第二伺服电机的一侧通过矩形通槽设有挡板，所述挡板远离分筛箱体的一侧设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板靠近分筛箱体的一侧设有锥形壳体，所述锥形壳体的内部设有两组电磁吸铁器，所述电磁吸铁器的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形壳体靠近电磁吸铁器的一侧通过六角螺栓连接有底盖，所述底盖的下侧设有两组滑台，所述滑台通过内部中间滑孔均设有滑轴，所述滑轴的两端分别与分筛箱体的内部两侧连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分筛箱体内部靠近锥形壳体的一侧设有振筛板，所述振筛板的上侧设有电磁振动器，所述电磁振动器的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振筛板靠近电磁振动器的两侧设有对称分布的两组磁铁，所述振筛板靠近磁铁的一侧设有对称分布的两组通料槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分筛箱体内部靠近振筛板的两侧设有矩形通槽，所述矩形通槽的内部设有传输带，所述传输带与外部传输设备连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的两侧四组以上固定孔，四组以上固定孔呈等距阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粉碎箱体内粉碎，分筛箱体内分筛，然后通过传输带输送出去从而可以快速高效的对细骨料进行除杂，分筛箱体内通过锥形壳体内的电磁吸铁器和振筛板上的磁铁可以双重对细骨料进行除杂，提高除杂效果，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1底座、2PLC控制器、3振筛板、4分筛箱体、5粉碎箱体、6弧形粉碎刀、7第一伺服电机、8第二伺服电机、9把手、10传输带、11第一主轴、12第二主轴、13进料斗、14过滤筛孔、15弧形分料板、16弧形凸台、17固定孔、18磁铁、19通料槽、20电磁振动器、21滑轴、22底盖、23滑台、24电磁吸铁器、25锥形壳体、26挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的用于建筑领域的再生细骨料除杂设备，包括底座1，底座1的上侧设有分筛箱体4，分筛箱体4靠近第一伺服电机7的一侧设有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，转动轴的另一端贯穿分筛箱体4并连接有第一主轴11，第一主轴11的外侧中间位置设有等角度分布的六组以上弧形分料板15，用于细骨料均匀分批的送入下方，便于除去其中的杂质，分筛箱体4靠近弧形分料板15的两侧设有对称分布的两组弧形凸台16，分筛箱体4靠近第二伺服电机8的一侧通过矩形通槽设有挡板26，挡板26远离分筛箱体4的一侧设有把手9，挡板26靠近分筛箱体4的一侧设有锥形壳体25，锥形壳体25的内部设有两组电磁吸铁器24，用于吸附细骨料中的铁，PLC控制器2的输出端电连接电磁吸铁器24的输入端，锥形壳体25靠近电磁吸铁器24的一侧通过六角螺栓连接有底盖22，底盖22的下侧设有两组滑台23，滑台23通过内部中间滑孔均设有滑轴21，滑轴21的两端分别与分筛箱体4的内部两侧连接，底座1靠近分筛箱体4的一侧设有PLC控制器2，分筛箱体4的上侧设有粉碎箱体5，粉碎箱体5的上侧设有进料斗13，粉碎箱体5靠近分筛箱体4的一侧设有等距均匀分布的过滤筛孔14，用于进行初步的筛分，粉碎箱体5的一侧设有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，转动轴的另一端贯穿粉碎箱体5并连接有第二主轴12，第二主轴12的外侧中间位置设有等距等角度均匀分布的弧形粉碎刀6，PLC控制器2的输出端电连接第一伺服电机7的输入端，分筛箱体4内部靠近锥形壳体25的一侧设有振筛板3，振筛板3的上侧设有电磁振动器20，PLC控制器2的输出端电连接电磁振动器20的输入端，振筛板3靠近电磁振动器20的两侧设有对称分布的两组磁铁18，振筛板3靠近磁铁18的一侧设有对称分布的两组通料槽19，分筛箱体4内部靠近振筛板3的两侧设有矩形通槽，矩形通槽的内部设有传输带10，传输带10与外部传输设备连接，底座1的两侧四组以上固定孔17，四组以上固定孔17呈等距阵列分布。
PLC控制器2控制第一伺服电机7、第二伺服电机8、电磁振动器20和电磁吸铁器24的方式采用现有技术。
在使用时：将细骨料通过粉碎箱体5上侧设有的进料斗13送入粉碎箱体5的内部，此时通过PLC控制器2控制打开第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴转动带动连接的转动轴转动，转动轴转动带动连接的第二主轴12转动，第二主轴12转动带动弧形粉碎刀6转动，从而对细骨料进行粉碎处理，粉碎处理后的细骨料通过过滤筛孔14进入分筛箱体4内，此时通过PLC控制器2控制打开第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出轴转动带动连接的转动轴转动，转动轴转动带动连接的第一主轴11转动，第一主轴11转动带动弧形分料板15转动，弧形分料板15转动将细骨料均匀分批送入下方锥形壳体25的上侧，通过PLC控制器2控制打开电磁吸铁器24，电磁吸铁器24将细骨料的铁吸附在锥形壳体25的上侧，可以通过把手9沿着滑轴21的轴线方向将锥形壳体25拉出，去除表面的铁即可，细骨料从锥形壳体25滑下，磁铁18将细骨料中的铁第二次吸附除去，可以通过PLC控制器2控制打开电磁振动器20，电磁振动器20振动带动振筛板3振动，从而细骨料通过通料槽19落在传输带10上输出即可。
本实用新型通过粉碎箱体5内粉碎，分筛箱体4内分筛，然后通过传输带10输送出去从而可以快速高效的对细骨料进行除杂，分筛箱体4内通过锥形壳体25内的电磁吸铁器24和振筛板3上的磁铁18可以双重对细骨料进行除杂，提高除杂效果，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。