技术领域
本发明涉及废物处理系统，具体地，涉及一种风景园林枯枝落叶处理系统。
背景技术：
随着社会的发展，人们对生活品质的要求越来越高，在此大背景下，各个城市的风景园林越来越多，如公园、风景区的不断建设。风景园林中不可或缺的一部分便是树木，树木自栽种成功后便需要人为的进行维护，需要进行浇灌、病虫害的防止以及修枝剪叶。
长时间的树木维护下来，便会发现会产生多种的残枝枯叶，同时在秋天的时候树木也会自然产生众多的残枝枯叶，长期积累下来便导致残枝枯叶的数量比较难处理。现有的要么是将其作为燃料进行燃烧，要么就是直接丢弃；无论是哪种处理方式均导致环境的污染。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种风景园林枯枝落叶处理系统，该处理系统能够环保地将风景园林中枯枝落叶转化为有机肥。
为了实现上述目的，本发明提供了一种风景园林枯枝落叶处理系统，包括：破碎机构、筛分机构、多个腐化机构、分离机构；破碎机构的底部通过第一导管与筛分机构的一侧顶部相连通以能够将破碎机构内破碎后的颗粒输送至筛分机构内；筛分机构的底部设置有鼓风机，筛分机构的另一层由上而下依次通过多个第二导管分别独立地与腐化机构的一侧的顶部相连通；腐化机构的另一侧的底部通过第三导管与分离机构相连通，分离机构由上而下依次包括残渣收集腔、筛网和腐化液收集腔；
其中，腐化机构的外部设置有驱动单元，腐化机构的内部设置有往复板，往复板与驱动单元的驱动杆相连接以使得往复板能够在腐化机构的内往复运动，往复板上设置有多个通孔。
通过上述技术方案，本发明提供的风景园林枯枝落叶处理系统的具体过程如下：首先通过破碎机构对枯枝落叶进行粉碎使其成为粉末颗粒，接着通过筛分机构的底部设置有鼓风机对上进行鼓风，进而通过浮力进行筛选；那么，筛分机构中的颗粒的密度自上而下依次会增大，那么便可使得不同密度的颗粒进入腐化机构中进行腐化，由此便可依据不同密度的粉末颗粒使用不同的腐化条件进行腐化，由此便可使得粉末颗粒得到充分地腐化；同时，驱动单元驱动往复板的往复运动使得腐化机构内的腐化液与粉末颗粒充分地接触，并且通过通过不停的运动能够使得产生的废气能够及时的排出进而促进腐化的进行；一旦，腐化机构中的腐化进行接触，便可将体系通过第三导管排入分离机构中进行分离，筛网能够将残渣存储在残渣收集腔中，而腐化液能够存储在腐化液收集腔中。无论是残渣还是最终的腐化液能够在作为肥料使用，上述的处理系统一方面能够充分地将枯枝落叶转换为肥料，另一方面能够有效地避免枯枝落叶造成环境的污染。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的风景园林枯枝落叶处理系统的优选实施方式的结构示意图。
附图标记
1、破碎机构 2、绞龙
3、第一导管 4、鼓风机
5、筛分机构 6、挡网
7、第二导管 8、腐化机构
9、往复板 10、驱动单元
11、残渣收集腔 12、第三导管
13、汇集管 14、筛网
15、腐化液收集腔
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种风景园林枯枝落叶处理系统，如图1所示，包括：破碎机构1、筛分机构5、多个腐化机构8、分离机构；破碎机构1的底部通过第一导管3与筛分机构5的一侧顶部相连通以能够将破碎机构1内破碎后的颗粒输送至筛分机构5内；筛分机构5的底部设置有鼓风机4，筛分机构5的另一层由上而下依次通过多个第二导管7分别独立地与腐化机构8的一侧的顶部相连通；腐化机构8的另一侧的底部通过第三导管12与分离机构相连通，分离机构由上而下依次包括残渣收集腔11、筛网14和腐化液收集腔15；
其中，腐化机构8的外部设置有驱动单元10，腐化机构8的内部设置有往复板9，往复板9与驱动单元10的驱动杆相连接以使得往复板9能够在腐化机构8的内往复运动，往复板9上设置有多个通孔。
上述的风景园林枯枝落叶处理系统的具体过程如下：首先通过破碎机构1对枯枝落叶进行粉碎使其成为粉末颗粒，接着通过筛分机构5的底部设置有鼓风机4对上进行鼓风，进而通过浮力进行筛选；那么，筛分机构5中的颗粒的密度自上而下依次会增大，那么便可使得不同密度的颗粒进入腐化机构8中进行腐化，由此便可依据不同密度的粉末颗粒使用不同的腐化条件进行腐化，由此便可使得粉末颗粒得到充分地腐化；同时，驱动单元10驱动往复板9的往复运动使得腐化机构8内的腐化液与粉末颗粒充分地接触，并且通过通过不停的运动能够使得产生的废气能够及时的排出进而促进腐化的进行；一旦，腐化机构8中的腐化进行接触，便可将体系通过第三导管12排入分离机构中进行分离，筛网14能够将残渣存储在残渣收集腔11中，而腐化液能够存储在腐化液收集腔15中。无论是残渣还是最终的腐化液能够在作为肥料使用，上述的处理系统一方面能够充分地将枯枝落叶转换为肥料，另一方面能够有效地避免枯枝落叶造成环境的污染。
在本发明中，破碎机构1内的破碎方式可以在宽的范围内选择，但是为了进一步简化结构和提高破碎效率，优选地，破碎机构1内设置有绞龙2，绞龙2的螺旋叶片的外缘为刀口。在本实施方式，绞龙2中的螺旋叶片的高速旋转能够快速对枯枝落叶进行破碎。
在本实施方式中，第二导管7的具体尺寸可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高粉末颗粒进入腐化机构8的速率，优选地，第二导管7自进料端到出料端的口径逐渐减小。由此，第二导管7通过喇叭形的形状进而将粉末颗粒吸入至腐化机构8中。
在本发明中，往复板9的具体结构可以在宽的结构，但是为了进一步提高往复板9的作用，优选地，往复板9面向筛分机构5的端面为内凹的曲面，曲面上形成有多个外凸的凸点。通过曲面的形式能够提高其接触面积，其中的凸点能够进一步提高撞击的力度和接触面积。
在上述实施方式中，分离机构的汇集方式可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高腐化机构8中液体的汇集速率，优选地，分离机构的外部设置有汇集管13，汇集管13的顶部与残渣收集腔11的顶部相连通，第三导管12均与汇集管13相连通。由此，汇集管13便可将腐化机构8中液体集中进行收集，进而提高汇集效率。
在上述实施方式中，为了便于控制各个机构中产物的输送，优选地，第一导管3、第二导管7、第三导管12上均设置有阀门和输送泵；由此，便可便可通过阀门和输送泵能够及时地进行产物的输送，此外，阀门还能够起到排气的作用，尤其是腐化机构8中的废气能够通过阀门排出，以防止腐化机构8内气压过大。
在本发明中，驱动单元10的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了便可操作，优选地，驱动单元10为往复电机、气泵或液压泵。
在本实施方式中，为了避免枯枝落叶对鼓风机4造成损害，优选地，筛分机构5内还设置有挡网6，挡网6位于鼓风机4与第二导管7之间。由此，挡网6便能够方式枯枝落叶对鼓风机4造成损害。
在本发明中，腐化机构8内的腐化液的具体组分可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高腐化效率，优选地，腐化机构8内的腐化液含有水、淤泥、腐殖酸、乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌和放线菌。其中，各组分的含量也可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高腐化效率，优选地，在腐化液中，淤泥的含量为12-15kg/L，所述腐殖酸的含量为3-5kg/L，所述乳酸菌的含量为400-650 CFU/L，所述酵母菌的含量为200-450 CFU/L，所述芽孢杆菌的含量为750-950 CFU/L，所述放线菌的含量为100-380 CFU/L。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。