一种白炭黑研磨打浆泵的制作方法

本发明涉及白炭黑打浆泵技术领域，具体为一种白炭黑研磨打浆泵。

背景技术：

白炭黑是白色粉末状x-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。

白炭黑在合成其他原料时，需要先通过清洗溶液进行混合冲洗，将附带的金属杂质反应出来，而与清洗溶液混合后，白炭黑从固体颗粒变成浆体，而对这种浆体的输送，则需要使用打浆泵，传统的泵体直接会将浆体送入泵体内部，通过叶轮的离心效果，使得浆体的混合度提高，并同时起到一个输送效果，但是浆体内很容易存在一些较大颗粒，这样很容易使得泵体的叶轮以及内部元件出现损耗或损坏，同时由于浆体易发生凝结，使得进料通道位置很容易出现原料堵塞的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种白炭黑研磨打浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白炭黑研磨打浆泵，包括承重板，所述承重板的内一端内部设有共振槽，所述共振槽的内侧两端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有共振块，所述共振块的上端固定连接有共振座，所述共振座的槽内滑动套接有底座，所述底座的内部两端均螺纹槽，所述共振座的内部两端均设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，所述底座的上端固定连接有泵体，所述泵体的一侧上端设有出料通道，所述泵体的一侧下端设有进料通道。

优选的，所述承重板的内部另一端设有板槽，板槽的内侧滑动连接有滑板，滑板的上端固定连接有过渡箱，过渡箱的内侧通过支架固定连接有轴套，轴套的内侧活动套接有联动轴，轴套的两侧端口位置均紧贴有防脱套，防脱套的内侧固定套接联动轴的表面。

优选的，所述滑板的上表面固定连接有电机，电机的端口位置转动连接有驱动轴，过渡箱的下端内部嵌入有密封套，密封套的内侧活动套接驱动轴的表面。

优选的，所述驱动轴的上端穿过密封套焊接有驱动锥齿轮，所述联动轴的外侧固定套接有联动锥齿轮，驱动锥齿轮的表面啮合连接联动锥齿轮的表面。

优选的，所述联动轴的一端表面缠绕有绞龙，所述过渡箱的一侧内部嵌入有出料接口，绞龙的位置与出料接口的位置相对应。

优选的，所述进料通道的外侧两端均固定连接有对位座，对位座的内部连通有通孔，所述过渡箱的一侧两端均固定连接有对位块，对位块的表面滑动套接对位座的内侧。

优选的，所述对位块的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有卡销，卡销的表面滑动套接通孔的内侧。

优选的，所述过渡箱的开口位置通过螺栓固定连接有密封盖，密封盖的内部中间位置嵌入有进料接口，密封盖的内侧粘黏有密封圈，密封圈的外侧滑动套接过渡箱的内侧，密封盖的内侧固定安装有环形槽，环形槽的内侧转动连接有空心盘，空心盘的外侧固定连接有网箱。

优选的，所述联动轴的另一端焊接有方形套，所述网箱的外侧一端固定连接方形块，方形块的表面滑动套接方形套的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该白炭黑研磨打浆泵，能够泵体吸收原料时，对泵体起到一个过滤效果，减少较大颗粒原料进入到泵体内，对泵体的内部元件造成影响，同时也能够减少进料通道出现原料堵塞的情况。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的过渡箱内部结构示意图；

图3为本发明的a处放大示意图；

图4为本发明的b处放大示意图。

图中：1承重板、11共振槽、12第一弹簧、13共振块、14共振座、15底座、16螺纹槽、17螺纹孔、18螺纹旋钮、19泵体、110出料通道、111进料通道、2板槽、21滑板、22过渡箱、23轴套、24联动轴、25防脱套、26联动锥齿轮、27密封套、28驱动轴、29电机、210驱动锥齿轮、211绞龙、212出料接口、213方形套、3对位座、31对位块、32卡销、33凹槽、34通孔、35第二弹簧、4密封盖、41密封圈、42环形槽、43空心盘、44进料接口、45网箱、46方形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种白炭黑研磨打浆泵，包括承重板1，承重板1的内一端内部设有共振槽11，共振槽11的内侧两端均固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的另一端固定连接有共振块13，共振块13的上端固定连接有共振座14，共振座14的槽内滑动套接有底座15，能够在泵体19工作时，对泵体19起到一个共振减震的效果，底座15的内部两端均螺纹槽16，共振座14的内部两端均设有螺纹孔17，螺纹孔17的内侧螺纹连接有螺纹旋钮18，螺纹旋钮18的另一端螺纹连接螺纹槽16的内侧，底座15的上端固定连接有泵体19，泵体19为普通料浆泵，其通过插头与室内电源直接串联连接，泵体19的一侧上端设有出料通道110，泵体19的一侧下端设有进料通道111，承重板1的内部另一端设有板槽2，板槽2的内侧滑动连接有滑板21，滑板21的上端固定连接有过渡箱22，过渡箱22的内侧通过支架固定连接有轴套23，轴套23的内侧活动套接有联动轴24，轴套23的两侧端口位置均紧贴有防脱套25，能够对联动轴24的转动起到一个稳定性，防脱套25的内侧固定套接联动轴24的表面，滑板21的上表面固定连接有电机29，电机29的型号为51k90gu-c，电机29与外设的开关通过导线串联连接，开关与室内电路通过导线串联连接，电机29的端口位置转动连接有驱动轴28，过渡箱22的下端内部嵌入有密封套27，密封套27的内侧活动套接驱动轴28的表面，驱动轴28的上端穿过密封套27焊接有驱动锥齿轮210，联动轴24的外侧固定套接有联动锥齿轮26，驱动锥齿轮210的表面啮合连接联动锥齿轮26的表面，联动轴24的一端表面缠绕有绞龙211，能够对进料接口44的位置起到一个防堵处理，过渡箱22的一侧内部嵌入有出料接口212，绞龙211的位置与出料接口212的位置相对应，进料通道111的外侧两端均固定连接有对位座3，对位座3的内部连通有通孔34，过渡箱22的一侧两端均固定连接有对位块31，对位块31的表面滑动套接对位座3的内侧，对位块31的内部设有凹槽33，凹槽33的内侧固定连接有第二弹簧35，第二弹簧35的另一端固定连接有卡销32，卡销32的表面滑动套接通孔34的内侧，过渡箱22的开口位置通过螺栓固定连接有密封盖4，密封盖4的内部中间位置嵌入有进料接口44，密封盖4的内侧粘黏有密封圈41，密封圈41的外侧滑动套接过渡箱22的内侧，密封盖4的内侧固定安装有环形槽42，环形槽42的内侧转动连接有空心盘43，空心盘43的外侧固定连接有网箱45，联动轴24的另一端焊接有方形套213，网箱45的外侧一端固定连接方形块46，方形块46的表面滑动套接方形套213的内侧，网箱45转动，空心盘43在环形槽42的内侧转动，使得网箱45的转动更加稳定，并起到一个密封过滤的效果，网箱45能够对较大的颗粒进行过滤，并通过离心甩出的效果，保证浆体输送的稳定性。

本发明在具体实施时：当需要对泵体19进行减震时，通过底座15滑动套接在共振座14的内侧，使得泵体19能够与共振座14定位，利用螺纹旋钮18螺纹连接螺纹孔17和螺纹槽16，使得泵体19能够被固定，通过共振块13在共振槽11的内侧滑动，以及第一弹簧12的压缩复位，使得泵体19在工作时，具有一个缓冲共振的效果，当需要将过渡箱22与泵体19对接时，通过滑板21滑动连接板槽2的内侧，使得过渡箱22能够与承重板1定位，通过出料接口212滑动套接在进料通道111的内侧，使得两者能够定位，同时对位块31滑动套接在对位座3的内侧，使得卡销32的位置与通孔34的位置对应，通过第二弹簧35的压缩复位效果，使得卡销32能够弹入到通孔34的内侧，完成对过渡箱22与泵体19的固定，然后将密封盖4通过螺栓与过渡箱22固定连接，密封圈41能够起到一个密封效果，同时也是的网箱45外侧的方形块46滑动套接在方形套213的内侧，方形块46和方形套213连接，能够起到一个形状限位的效果，当需要进行输送时，利用开关启动电机29，电机29通过驱动轴28带动驱动锥齿轮210转动，从而啮合联动锥齿轮26转动，使得联动轴24转动，联动轴24转动，使得绞龙211能够对进料接口44进行防堵处理，同时也带动方形套213转动，并让网箱45转动，空心盘43在环形槽42的内侧转动，使得网箱45的转动更加稳定，并起到一个密封过滤的效果，网箱45能够对较大的颗粒进行过滤，并通过离心甩出的效果，保证浆体输送的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。