1.电解锰渣中锰和硫酸铵处理回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)阳极液浸出：将阳极液2.5～3份，电解锰渣1～1.5份，淀粉0.03～0.05份，葡萄糖0.03～0.05份，十六烷基三甲基溴化铵0.01～0.02份混合，搅拌均匀后保持50～60℃浸出110～130min得到矿浆；
(2)压滤：将矿浆泵入隔膜压滤机，调节阀门控制进料压力为0.2～0.4MPa，进行压滤并收集浸出液；
(3)水洗：打开水槽水泵，调节阀门控制水洗压力为0.15～0.3MPa，进行水洗并收集水洗液；
(4)碱洗：打开碱液槽水泵，调节阀门控制碱洗压力为0.15～0.3MPa，进行碱洗，收集碱洗渣，碱洗液可重复使用；
(5)回收液体：合并浸出液、水洗液得回收液，在回收液中加入总重量0.1～0.2％的絮凝剂，加入碳酸铵，同时搅拌50～60min后分离碳酸锰晶体，蒸发10～12h析出硫酸铵晶体；
(6)回收碱洗渣：将碱洗渣40～50份，粉煤灰10～20份，生石灰5～10份，水泥10～20份,十六烷基三甲基溴化铵0.3～0.5份混合后粉碎为500～600目颗粒；将颗粒放入混合搅拌机，注入1.5～2倍体积的水，搅拌30～40分钟得到浆液；将浆液注入压砖机施以300～400kg/cm2的力压制成型，经5～7天日晒干燥后获得锰渣免烧砖。
2.根据权利要求1所述的电解锰渣中锰和硫酸铵处理回收方法，其特征在于，步骤(1)中所述阳极液为电解制液车间的阳极液，其中锰离子浓度为17～20g/L，硫酸铵浓度为72～77g/L，PH值为1.2～1.6。
3.根据权利要求1所述的电解锰渣中锰和硫酸铵处理回收方法，其特征在于，步骤(1)中所述电解锰渣锰含量为4.5～5.0％，硫酸铵含量为5.0～5.5％。
4.根据权利要求1所述的电解锰渣中锰和硫酸铵处理回收方法，其特征在于，步骤(3)中所述水洗用水为锰矿企业矿山废水，锰离子浓度为0.1～0.3g/L，硫酸铵浓度为0.4～1.2g/L，PH值为6.5～7.0。
5.根据权利要求1所述的电解锰渣中锰和硫酸铵处理回收方法，其特征在于，步骤(3)中所述水洗时间为11～15min。
6.根据权利要求1所述的电解锰渣中锰和硫酸铵处理回收方法，其特征在于，步骤(4)中所述碱洗采用PH值为10～12的氢氧化钠溶液进行处理。
7.根据权利要求1所述的电解锰渣中锰和硫酸铵处理回收方法，其特征在于，步骤(4)中所述碱洗时间为3～6min。
8.根据权利要求1所述的电解锰渣中锰和硫酸铵处理回收方法，其特征在于，步骤(5)中所述碳酸铵的质量为原电解锰渣质量的30～40％。
9.根据权利要求1所述的电解锰渣中锰和硫酸铵处理回收方法，其特征在于，步骤(5)中所述絮凝剂为聚硅酸-无机铁铝盐复合絮凝剂。