本发明涉及养殖领域，具体的说是一种牲畜粪便有机肥制造设备。
背景技术：
随着我国畜牧养殖业的迅猛发展，目前的养殖企业的规模也快速的向集约化，规模化的方向行进，与此同时，这种规模化的养殖却暴露出了非常严重的多种问题，其中最严重的当属粪便的处理问题，例如某些大型奶牛养殖企业，由于养殖规模庞大，养殖牧场饲养规模都达到万头以上，万头奶牛牧场光是产生的粪便每年可达到7万吨以上，现有的粪便处理技术会带来环境污染甚至会通过微生物造成疾病的传播。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种牲畜粪便有机肥制造设备，利用粪便的有机物含量高这一特点，通过设置传动装置和切割装置，实现对粪便变废为宝的处理。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种牲畜粪便有机肥制造设备，包括机架、压平装置、传感装置、撒粉装置、横向切割辊、纵向切割装置、传动装置、振动装置和收集槽。
所述的机架包括外壳、底座、进料口、隔板和密封片；所述外壳位于底座上方，其上设有控制器；所述进料口位于机架内部空腔左端；所述隔板位于外壳中部内壁的下方；所述密封片左侧与底座固定连接。
所述传动装置包括一号传动轮和二号传动轮；所述一号传动轮位于进料口下方且位于底座左侧；所述二号传动轮位于底座右侧，且通过传送带与一号传动轮连接。
所述的压平装置包括压辊、一号密封板和二号密封板；所述压辊两端与外壳旋转连接且其一端设置有电动机，其位于外壳下方且位于传送带上方并与其之间设有间隙；所述一号密封板左端连接进料口，右端抵住压辊；所述二号密封板左端连接进料口，右端抵住压辊且其位于一号密封板下方，其上还设置有孔；所述一号密封板和二号密封板的存在，可以有效地挡住压辊在转动时外壁上的粪便，一方面是对压辊外壁的实时清理，另一方面可以防止粪便进入设备内部腔体造成污染；该压平装置可以对粪料进行挤压，使之完成初步定形。
所述的传感装置位于压辊右侧且位于隔板左侧。
所述的撒粉装置包括一号撒粉箱和二号撒粉箱；所述的一号撒粉箱位于隔板右侧；所述二号撒粉箱位于一号撒粉箱右侧。所述的传感装置可以通过下方的插入粪便中的测量针测量粪料中的湿度并将信号发送至控制器，控制器对一号撒粉箱进行精确控制，保证撒下的生石灰适量。
所述横向切割辊位于一号撒粉箱和二号撒粉箱之间，该横向切割辊两端固定于外壳上且一侧设有驱动电机，其上设置有若干环形刀片。
所述纵向切割装置包括切割电机、曲柄、固定杆、刀柄、滑槽、刀片和复位弹簧，其位于横向切割辊和二号撒粉箱之间且位于二号传动轮正上方；所述切割电机固定在外壳上；所述曲柄一端与切割电机固定连接；所述刀柄顶端与曲柄另一端铰接，其中部设置滑槽，其底端设置有孔；所述固定杆固定于外壳上，该固定杆设置在滑槽上且与滑槽滑动连接；所述刀片顶端安装在刀柄底端的孔内，其中部设有限位块；所述复位弹簧位于刀片两侧，其上端连接刀柄，下端连接限位块；所述的纵向切割装置在进行切割时，由于固定杆相对于刀柄的滑动以及曲柄的转动，故在刀片末端与粪料接触的位置产生一定的水平推力，可将切割成的若干粪料块进行分离。
所述振动装置位于二号撒粉箱的正下方。所述收集槽顶面开口，其位于振动装置的右下方；所述的振动板由于受振动弹簧的弹力和振动杆对振动板周期性的推力而不停地振动，加之振动板向右下方倾斜，故粪料块可以在振动板上由立方体经不断的滚动成球形并落入收集槽内。
优选的，所述的传感装置包括顶板、液压杆、压板、传感器和测量针，所述顶板固定于外壳内壁上；所述的液压杆位于顶板下方且位于压板上方；所述的传感器数量为n，其上侧连接压板；所述的测量针呈竖直的圆杆形，其顶部与传感器连接。
优选的，所述振动装置包括振动电机、振动杆、振动板和振动弹簧，所述振动电机由支架固定于地面；所述振动板向右下倾斜，其位于振动电机上方且位于二号传动轮的右下方；所述振动杆一端与振动电机连接，且振动杆转动至振动电机上方时与振动板接触；所述振动弹簧下端连接支杆，上端连接振动板。
优选的，所述振动板右部表面设置有筛孔。
优选的，所述的密封片右侧紧贴于一号传动轮上的传送带上，可以有效防止粪便进入一号传动轮与底座的缝隙中，避免造成对设备造成污染。
优选的，所述的一号撒粉箱右侧设置驱动电机且下部设置两层筛板，该驱动电机下方安装有齿轮，一号撒粉箱中的上层筛板外围设置有齿，该齿与右侧驱动电机下方的齿轮啮合。
优选的，所述的一号撒粉箱盛装有生石灰，二号撒粉箱中盛装有生石灰与土壤混合物。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种牲畜粪便有机肥制造设备：所述的传感装置可以通过下方的插入粪便中的测量针测量粪料中的湿度并将信号发送至控制器，控制器对一号撒粉箱进行精确控制，保证撒下的生石灰适量以对粪料进行干燥的同时不至于因生石灰过量而损害土壤。
(2)所述的纵向切割装置在进行切割时，由于固定杆相对于刀柄的滑动以及曲柄的转动，故在刀片末端与粪料接触的位置产生一定的水平推力，可将切割成的若干粪料块与二号传动轮进行分离。
(3)粪料块在经过振动板时，振动板由于受振动弹簧的弹力和振动杆对振动板周期性的推力而不停地振动，加之振动板向右下方倾斜，故粪料块可以在振动板上由立方体经不断的滚动成球形并落入收集槽内。综上所述，解决了目前大规模养殖中存在的粪便难以处理的问题，且将粪便变肥为宝，实现了资源的再利用，促进了可持续发展。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明纵向切割装置的结构示意图；
图3是本发明传感装置的结构示意图；
图中：1.机架、2.压平装置、3.传感装置、4.撒粉装置、5.横向切割辊、6.纵向切割装置、7.传动装置、8.振动装置、9.收集槽、11.外壳、12.底座、13.进料口、14.隔板、15.密封片、21.压辊、22.一号密封板、23.二号密封板、31.顶板、32.液压杆、33.压板、34.传感器、35.测量针、41.一号撒粉箱、42.二号撒粉箱、61.切割电机、62.曲柄、63.固定杆、64.刀柄、65.滑槽、66.刀片、67.复位弹簧、71.一号传动轮、72.二号传动轮、81.振动电机、82.振动杆、83.振动板、84.振动弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1，本实施例的一种牲畜粪便有机肥制造设备，包括机架1、压平装置2、传感装置3、撒粉装置4、横向切割辊5、纵向切割装置6、传动装置7、振动装置8和收集槽9。
如图1，所述的机架1包括外壳11、底座12、进料口13、隔板14和密封片15；所述外壳11位于底座12上方，其上设有控制器；所述进料口13位于机架1内部空腔左端；所述隔板14位于外壳11中部内壁的下方；所述密封片15左侧与底座12固定连接。所述的密封片15右侧紧贴于一号传动轮71上的传送带上，可以有效防止粪便进入一号传动轮71与底座12的缝隙中，避免造成对设备造成污染。
如图1，所述传动装置7包括一号传动轮71和二号传动轮72；所述一号传动轮71位于进料口13下方且位于底座12左侧；所述二号传动轮72位于底座12右侧，且通过传送带与一号传动轮71连接。
如图1，所述的压平装置2包括压辊21、一号密封板22和二号密封板23；所述压辊21两端与外壳11旋转连接且其一端设置有电动机，其位于外壳11下方且位于传送带上方并与其之间设有间隙；所述一号密封板22左端连接进料口13，右端抵住压辊21；所述二号密封板22左端连接进料口13，右端抵住压辊21且其位于一号密封板22下方，其上还设置有孔；所述一号密封板22和二号密封板23的存在，可以有效地挡住压辊21在转动时外壁上的粪便，一方面是对压辊21外壁的实时清理，另一方面可以防止粪便进入设备内部腔体造成污染；该压平装置2可以对粪料进行挤压，使之完成初步定形。
如图3.所述的传感装置3位于压辊21右侧且位于隔板14左侧。所述的传感装置3包括顶板31、液压杆32、压板33、传感器34和测量针35，所述顶板31固定于外壳11内壁上；所述的液压杆32位于顶板31下方且位于压板33上方；所述的传感器34数量为n，其上侧连接压板33；所述的测量针35呈竖直的圆杆形，其顶部与传感器34连接。
如图1，所述的撒粉装置4包括一号撒粉箱41和二号撒粉箱42；所述的一号撒粉箱41位于隔板14右侧；所述二号撒粉箱42位于一号撒粉箱41右侧。所述的传感装置3可以通过下方的插入粪便中的测量针测量粪料中的湿度并将信号发送至控制器，控制器对一号撒粉箱41进行精确控制，保证撒下的生石灰适量。所述的一号撒粉箱41右侧设置驱动电机且下部设置两层筛板，该驱动电机下方安装有齿轮，一号撒粉箱41中的上层筛板外围设置有齿，该齿与右侧驱动电机下方的齿轮啮合。所述的一号撒粉箱41盛装有生石灰，二号撒粉箱42中盛装有生石灰与土壤混合物。
如图1，所述横向切割辊5位于一号撒粉箱41和二号撒粉箱42之间，该横向切割辊5两端固定于外壳11上且一侧设有驱动电机，其上设置有若干环形刀片。
如图2.所述纵向切割装置6包括切割电机61、曲柄62、固定杆63、刀柄64、滑槽65、刀片66和复位弹簧67，其位于横向切割辊5和二号撒粉箱42之间且位于二号传动轮72正上方；所述切割电机61固定在外壳上；所述曲柄62一端与切割电机61固定连接；所述刀柄64顶端与曲柄62另一端铰接，其中部设置滑槽65，其底端设置有孔；所述固定杆63固定于外壳11上，该固定杆63设置在滑槽65上且与滑槽65滑动连接；所述刀片66顶端安装在刀柄64底端的孔内，其中部设有限位块；所述复位弹簧67位于刀片66两侧，其上端连接刀柄64，下端连接限位块；所述的纵向切割装置6在进行切割时，由于固定杆63相对于刀柄64的滑动以及曲柄的转动，故在刀片66末端与粪料接触的位置产生一定的水平推力，可将切割成的若干粪料块进行分离。
如图1，所述振动装置8位于二号撒粉箱42的正下方。所述收集槽9顶面开口，其位于振动装置8的右下方；所述的振动板83由于受振动弹簧84的弹力和振动杆82对振动板83周期性的推力而不停地振动，加之振动板83向右下方倾斜，故粪料块可以在振动板83上由立方体经不断的滚动成球形并落入收集槽9内。
如图1，所述振动装置8包括振动电机81、振动杆82、振动板83和振动弹簧84，所述振动电机81由支架固定于地面；所述振动板83向右下倾斜，其位于振动电机81上方且位于二号传动轮72的右下方；所述振动杆82一端与振动电机81连接，且振动杆82转动至振动电机81上方时与振动板83接触；所述振动弹簧84下端连接支杆，上端连接振动板83。所述振动板83右部表面设置有筛孔。
本发明在使用时，将粪便倒入进料口13，粪便流入压辊21与传送带之间的间隙且被压辊21压平，控制器控制液压杆32间歇性伸出和收缩，使测量针35间歇性插入粪便中，而传感装置3通过测量受力将实时信号传至控制器，计算出粪便稠稀程度，控制器根据计算出的实时粪便稠稀程度来控制一号撒粉箱41适量地将生石灰撒于粪便上表面上，一方面生石灰将粪便中的部分水分吸收，使其不易粘到横向切割辊5上，另一方面其吸水后生成碳酸钙并放热，有助于成型，且放热后有利于表面水分蒸发，粪便在传送带上传送至横向切割辊5并被横向切割辊5上的环形刀片切成条状，随后粪便被传送至纵向切割装置6处并被刀片切割成块状，之后粪便传动至二号传动轮72并向右下方掉落，所述的二号撒粉箱42对不断掉落的粪便块撒下生石灰与土壤混合物，有机肥至此初步形成。最后块状有机肥在振动装置8上经持续不断地振动变为球状，滚落至收集槽9内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。