本发明属于材料领域，具体涉及一种银掺杂滤袋玻纤及其制备方法。
背景技术：
随着经济不断发展，工业冶炼、焊接等行业对于玻璃纤维的需求激增，目前部分使用无碱玻璃纤维，寿命极短，且隔热性不好，长时间处于高温环境下材料变脆，极易破损，从而危害人身安全，其耐酸碱性、刚性、抗老化、耐高温性能都有待于提高。玻璃纤维属于无机非金属材料，其具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等诸多优点，因此成为增强复合材料中应用量最大的一类基体材料。随着无机非金属材料的广泛应用，工业上对玻璃纤维的要求也不断提高；然而，传统的玻纤材料不具有抑菌性能，因此，如何赋予成型玻纤良好的抑菌性能是目前研究的重点。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种银掺杂滤袋玻纤及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种银掺杂滤袋玻纤，它是由下述重量份的原料组成的：
偶氮二异丁腈0.1-0.2、玻璃纤维130-140、硼氢化钠0.3-1、1-2mmol/l的硝酸银水溶液30-40、烯丙基三苯基溴化膦5-7、2-巯基苯并噻唑6-9、聚甘油-10油酸酯0.3-1、异氰酸酯2-3、椰油酸1-2。
一种银掺杂滤袋玻纤的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-巯基苯并噻唑、玻璃纤维、烯丙基三苯基溴化膦混合，加入到混合料重量2-3倍的二氯甲烷中，搅拌均匀，通入氮气除氧，加入偶氮二异丁腈，紫外照射1-2小时，旋蒸除去溶剂，常温干燥，得季鏻盐改性玻璃纤维；
(2)取上述季鏻盐改性玻璃纤维，加入到其重量10-15倍的去离子水中，超声3-5分钟，加入异氰酸酯，升高温度为60-75℃，保温搅拌2-3小时，得氨基改性纤维溶液；
(3)取上述氨基改性纤维溶液，与1-2mmol/l的硝酸银水溶液共混，搅拌均匀，加入聚甘油-10油酸酯，送入到30-40℃的恒温水浴中，加入硼氢化钠，搅拌反应20-30分钟，加入椰油酸，升高温度为70-80℃，保温搅拌1-2小时，出料，送入到烘箱中，真空90-100℃下干燥至恒重，出料冷却，即得所述银掺杂滤袋玻纤。
本发明的优点：
本发明以2-巯基苯并噻唑、烯丙基三苯基溴化膦为原料处理玻璃纤维，在引发剂作用下反应，得到季鏻盐改性玻璃纤维，从而改善了玻璃纤维在水中的分散性能，再与异氰酸酯共混反应，将得到的氨基改性纤维溶液与硝酸银溶液共混，以硼氢化钠为还原剂，得到银掺杂的纤维玻璃纤维，而在掺杂过程中引入椰油酸，通过椰油酸与氨基的反应，从而提高了银对纤维的掺杂效果，从而提高了成品纤维的力学和抑菌性能。
具体实施方式
实施例1
一种银掺杂滤袋玻纤，它是由下述重量份的原料组成的：
偶氮二异丁腈0.2、玻璃纤维130-140、硼氢化钠1、2mmol/l的硝酸银水溶液40、烯丙基三苯基溴化膦7、2-巯基苯并噻唑9、聚甘油-10油酸酯1、异氰酸酯3、椰油酸2。
一种银掺杂滤袋玻纤的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-巯基苯并噻唑、玻璃纤维，与烯丙基三苯基溴化膦混合，加入到混合料重量3倍的二氯甲烷中，搅拌均匀，通入氮气除氧，加入偶氮二异丁腈，紫外照射2小时，旋蒸除去溶剂，常温干燥，得季鏻盐改性玻璃纤维；
(2)取上述季鏻盐改性玻璃纤维，加入到其重15倍的去离子水中，超声5分钟，加入异氰酸酯，升高温度为75℃，保温搅拌2-3小时，得氨基改性纤维溶液；
(3)取上述氨基改性纤维溶液，与2mmol/l的硝酸银水溶液共混，搅拌均匀，加入聚甘油-10油酸酯，送入到40℃的恒温水浴中，加入硼氢化钠，搅拌反应30分钟，加入椰油酸，升高温度为80℃，保温搅拌2小时，出料，送入到烘箱中，真空100℃下干燥至恒重，出料冷却，即得所述银掺杂滤袋玻纤。
实施例2
一种银掺杂滤袋玻纤，它是由下述重量份的原料组成的：
偶氮二异丁腈0.1、玻璃纤维130、硼氢化钠0.3、1-2mmol/l的硝酸银水溶液30、烯丙基三苯基溴化膦5、2-巯基苯并噻唑6、聚甘油-10油酸酯0.3、异氰酸酯2、椰油酸1。
一种银掺杂滤袋玻纤的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-巯基苯并噻唑、玻璃纤维、烯丙基三苯基溴化膦混合，加入到混合料重量2倍的二氯甲烷中，搅拌均匀，通入氮气除氧，加入偶氮二异丁腈，紫外照射1小时，旋蒸除去溶剂，常温干燥，得季鏻盐改性玻璃纤维；
(2)取上述季鏻盐改性玻璃纤维，加入到其重量10倍的去离子水中，超声3分钟，加入异氰酸酯，升高温度为60℃，保温搅拌2小时，得氨基改性纤维溶液；
(3)取上述氨基改性纤维溶液，与1mmol/l的硝酸银水溶液共混，搅拌均匀，加入聚甘油-10油酸酯，送入到30℃的恒温水浴中，加入硼氢化钠，搅拌反应20分钟，加入椰油酸，升高温度为70℃，保温搅拌1小时，出料，送入到烘箱中，真空90℃下干燥至恒重，出料冷却，即得所述银掺杂滤袋玻纤。
性能测试：
玻璃单丝强度测定方法：
用取样器和试样条取漏孔与绕丝筒之间的未经受磨损的单根纤维，用utm-11-20自动记录强力记测强力，用测量显微镜在800倍放大率的条件下测量纤维直径；测试条件：强力测试，选定纤维长度10mm、拉伸速率8mm/min、环境温度22～25℃、湿度40～55％；
由此测出的纤维单丝拉伸强度约为4907mpa；
玻璃纤维弹性模量测试方法：采用声波法，即把全铂拉丝坩埚拉制的原丝一端用松香焊在铜芯喇叭上，另一端用夹子固定，两固定点距离为100cm，把喇叭接在音频信号发生器上，测量音频信号发生器发射与接收信号达到最小时的频率。根据频率计算弹性模量；
由此测出的玻璃纤维弹性模量为89.1gpa；
抑菌对比测试：
选择相同尺寸、规格的实施例1的银掺杂滤袋玻纤、实施例2的银掺杂滤袋玻纤、市售玻璃纤维；分别涂覆相同量的黄曲霉菌，置于相同的环境下，经过20小时、40小时，分别测试黄曲霉菌的杀除率：
实施例1的银掺杂滤袋玻纤的黄曲霉菌的杀除率：
20小时：77.5％、40小时：90.1％；
实施例2的银掺杂滤袋玻纤的黄曲霉菌的杀除率：
20小时：80.2％、40小时：93.3％；
市售玻璃纤维的黄曲霉菌的杀除率：
20小时：19.5％、40小时：26.3％。