本发明主要涉及陶瓷釉的技术领域，具体涉及一种陶瓷用的中间釉。
背景技术：
釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。在现有的陶瓷生产中，普通坯体上中温色釉釉烧后缺陷较多，如坯孔、釉面不光洁、釉针孔、色泽暗沉、乃至剥釉、釉裂等，合格率低，产品档次低。行业内一般采取坯体上化妆土后施釉来解决这一问题。但化妆土本身也是泥料，熔融性能差，对于坯体上许多瑕疵未能完全遮盖，且易开裂，易剥落，不易与釉结合等，极易造成产品的不良品率提高。
技术实现要素：
本发明主要提供了一种陶瓷用的中间釉，有以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种陶瓷用的中间釉，所述中间釉在施釉时的浓度达到68°～72°be，且在施釉时，其煅烧温度的范围在1120℃～1150℃。
进一步的，所述中间釉的配料范围如下：sio2：51.0～51.5、al2o3：7.8～8.0、k2o：5.5～5.7、na2o：1.9～2.0、cao：10.4～10.6、mgo：1.8～2.0、p2o5：0.9～1.1、b2o3：1.4～1.5、zno：9.0～9.1、zro2：9.5～9.7。
进一步的，所述中间釉内各成分的质量占比如下：sio2：51.0、al2o3：7.8、k2o：5.5、na2o：1.9、cao：10.4、mgo：1.8、p2o5：0.9、b2o3：1.4、zno：9.0、zro2：9.5。
进一步的，sio2：51.5、al2o3：8.0、k2o：5.7、na2o：2.0、cao：10.6、mgo：2.0、p2o5：1.1、b2o3：1.5、zno：9.1、zro2：9.7。
sio2：二氧化硅，化学术语，纯的二氧化硅无色，常温下为固体，不溶于水，不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用。自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种，二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅、水泥等，一般的石头主要由二氧化硅、碳酸钙构成。
al2o3：氧化铝，是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，工业氧化铝是由铝矾土(al2o3·3h2o)和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的al2o3，一般用化学方法制备。al2o3有许多同质异晶体，目前已知的有10多种，主要有3种晶型，即α-al2o3、β-al2o3、γ-al2o3，其中结构不同性质也不同，在1300℃以上的高温时几乎完全转化为α-al2o3。
k2o：氧化钾，无色立方晶体，密度2.32g/cm3，350℃分解，易潮解，易溶于水并跟水化合生成氢氧化钾。主要用于无机工业，是制造各种钾盐如氢氧化钾、硫酸钾、硝酸钾、氯酸钾、红矾钾等的基本原料。
na2o：分子量61.979，灰白色无定形片状或粉末，熔点1275℃，沸点1950℃，密度为2.3克每立方厘米，氧化钠对湿敏感，易潮解，遇水起剧烈化合反应，形成氢氧化钠，氧化钠在暗红炽热时熔融，在大于400摄氏度时分解为过氧化钠和钠单质，氧化钠不燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
cao：俗称生石灰，其外观白色无定形粉末，其性状在含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性。
mgo：是镁的氧化物，一种离子化合物，常温下为一种白色固体，氧化镁以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料，氧化镁有高度耐火绝缘性能，经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500-2000℃则成死烧氧化镁(也就是所说的镁砂)或烧结氧化镁。
p2o5：五氧化二磷，磷在氧气中燃烧、或者被点燃而生成，化学式p2o5，白色无定形粉末或六方晶体，易吸湿，360℃升华，易燃，溶于水产生大量热并生成磷酸，对乙醇的反应与水相似，相对密度2.39，熔点569℃，为酸性氧化物有腐蚀性，不可用手直接触摸或食用，也不可直接闻气味。
b2o3：氧化硼，又称三氧化二硼，是硼最主要的氧化物，它是一种白色蜡状固体，一般以无定形的状态存在，很难形成晶体，但在高强度退火后也能结晶，它是已知的最难结晶的物质之一，熔融时可以溶解许多碱性的金属氧化物，生成有特征颜色的玻璃状硼酸盐和偏硼酸盐(玻璃)，用于制取元素硼和精细硼化合物。也可与多种氧化物化合制成具有特征颜色的硼玻璃、光学玻璃、耐热玻璃、仪器玻璃及玻璃纤维、光线防护材料等。还可用作油漆的耐火阻烯添加剂和干燥剂。
zno：氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
zro2：二氧化锆是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸，一般常含有少量的二氧化铪，化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料，能带间隙大约为5-7ev。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：与行业内现今遮盖普通坯体缺陷大部分采用化妆土工艺相比较，本发明因是中间釉，很好地避免了上化妆土带来的易开裂、易剥落、表面不够光滑细腻、不易与外釉结合等缺陷，而中间釉与外釉的互融又使得产品的釉色看起来更加饱满、光洁、富有质感，大大提高了产品的档次和良品率；同时，施釉浓度68°～72°be，釉烧温度在1120℃～1150℃，氧化气氛烧成，烧成后的釉面光洁、柔和、无堆积釉或流釉挂釉现象、无细毛孔。
以下将通过具体的实施例，对本发明进行详细的解释说明。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例1
sio2：51.0、al2o3：7.8、k2o：5.5、na2o：1.9、cao：10.4、mgo：1.8、p2o5：0.9、b2o3：1.4、zno：9.0、zro2：9.5。
实施例2
sio2：51.5、al2o3：8.0、k2o：5.7、na2o：2.0、cao：10.6、mgo：2.0、p2o5：1.1、b2o3：1.5、zno：9.1、zro2：9.7。
为了能够更好的凸出本发明的有益效果为，现在任意在市场上购买两种不同的中间釉，分别施加在陶瓷表面，经过试验对比，表现出本发明的优越效果。
分别选取实施例1、实施例2两种不同的中间釉施加在陶瓷表面，并且在施加过程中，确保中间釉在施釉时的浓度达到68°～72°be，且在施釉时，其煅烧温度的范围在1120℃～1150℃；并且在任取市场上两种中间釉，按照市场上现有的加工方法，将釉施加在陶瓷表面，再将分别施加有四种不用釉的陶瓷罐，放置在同一环境下3-4天后，观察陶瓷表面，得到如下陶瓷表面情况登记表：
综上述等级表格可得知，通过施加本发明的中间釉的陶瓷，釉面光洁、柔和、无堆积釉或流釉挂釉现象、无细毛孔。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。