本发明涉及陶瓷釉料
技术领域：
，尤其涉及一种高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉及其制备方法和应用。
背景技术：
：陶瓷原料为不可再生资源，随着生产和市场规模的不断扩大，优质陶瓷原料资源日渐紧张，致使越来越多的含有害物质(如fe2o3、tio2等)较多的低品位原料被用于陶瓷坯体生产中。由于铁、钛化合物带入量的增多必然导致坯体白度受到影响，因此用透明釉或半透明釉已不合适，此时采用遮盖能力很强的釉料即乳浊釉则显得尤为重要。乳浊釉又称为失透釉，是通过在透明釉中加入适量的乳浊剂来实现的，其乳浊机理是利用乳浊剂的难溶性、析晶或分相性，使得可见光线通过陶瓷的釉层时发生散射而产生不透光的现象，从而达到遮盖坯体本色的目的。乳浊釉作为陶瓷坯体上不透明的玻璃状覆盖层，不仅能掩盖坯体的颜色和缺陷，同时能增加陶瓷制品的美感，目前已在日用陶瓷、建筑卫生陶瓷行业广泛使用，且需求量不断增加。然而，现有技术乳浊釉仍需大量使用高品质长石原料等优质资源，成本普遍较高。目前陶瓷行业常用的乳浊釉有氧化锡系统乳浊釉、硅酸锆系统乳浊釉和氧化钛系统乳浊釉。其中，氧化锡系统乳浊釉乳浊效果好但成本高、价格昂贵；硅酸锆系统乳浊釉使用较为普遍，但其高温粘度大，易造成釉料温度高和釉面平整度差等问题，此外，其原料锆英石价格昂贵，并且伴生有放射性很强的铪元素等，对人体健康有害；而氧化钛系统乳浊釉中氧化钛折射率高，且价格便宜，遮盖能力强，在釉料中较少的用量就可以达到很好的乳浊效果。因此，研究开发基于氧化钛的、低成本且绿色环保的无锆乳浊釉，对于节约优质陶瓷原料资源、促进陶瓷行业的发展具有重要意义。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种乳浊效果好、发色均匀、成本低廉的高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉，通过将低成本的正长岩原料高掺量应用于陶瓷乳浊釉，同时引入价格便宜的氧化钛作为乳浊剂，在保证乳浊效果的同时，大大降低釉料成本，从而有利于节约优质陶瓷原料资源、促进陶瓷行业的技术进步和发展。本发明的另一目的在于提供上述高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉的制备方法和应用。本发明的目的通过以下技术方案予以实现：本发明提供的一种高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉，按重量份数其主要原料为：正长岩40～45份、石英20～25份、方解石6～10份、白云石9～11份、煅烧氧化锌2～5份、氧化钛6～9份、苏州高岭土7～10份。正长岩属中深成侵入岩，浅灰色，中粗粒结构，本发明所述正长岩其矿物组成为：碱性长石70～80wt％、斜长石5～15wt％、角闪石0～5wt％、黑云母0～5wt％、石英0～20wt％。其化学组成为：sio257～64％、tio20.3～0.7％、al2o315～18％、fe2o31.7～3.5％、mgo1.1～3.1％、cao1.4～2.4％、na2o5.6～6.7％、k2o5.1～6.5％、p2o50.08～0.22％、i.l1.3～2.2％。本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现：本发明提供的上述高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉的制备方法为：将所述正长岩去除表面风化层，粉碎过筛后，按照所述原料组成配比混合，进行湿法球磨，然后过200目筛、除铁，即制得比重为1.32～1.38g/cm3的乳浊釉。本发明提供的一种高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉的应用为：采用上述制备方法制得的乳浊釉，在素烧过的坯体上施釉后，在1280～1300℃温度下进行烧成，烧成时间为5～6h，保温时间为30～40min，自然冷却至室温而得到制品。上述方案中，本发明应用所述施釉后釉层厚度为0.8～1.2mm。本发明提供的基于上述高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉的应用获得的制品，其釉面白度为60～66％。本发明具有以下有益效果：(1)本发明采用正长岩替代高品质长石原料(钾长石、钠长石)，以氧化钛替代高成本的硅酸锆作为乳浊剂，通过优化配方设计，不仅降低了釉料生产过程中对优质长石矿物原料资源的依赖，提高了天然低品位原料资源的利用效率，同时也大大降低了釉料的生产成本。(2)正长岩中的金属氧化物(cao、mgo、fe2o3等)具有较好的助熔作用，不仅能够降低釉料烧成温度，而且能够减少其他优质助熔性原料(白云石、方解石等)的使用量，从而进一步节约了优质陶瓷原料资源。(3)利用正长岩中tio2成分，通过烧成制度的控制，能够节省tio2乳浊剂的加入量，起到节约乳浊剂成分的效果，同时原料绿色环保。(4)本发明乳浊釉乳浊效果好、发色均匀，制品的釉面白度可以达到60～66％。(5)本发明的应用生产简单易控、成本低，仍沿用现有的工艺成熟的陶瓷生产设备即可，有助于推广应用，具有很高的实用价值和应用前景。下面将结合实施例对本发明作进一步的详细描述。具体实施方式本发明实施例一种高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉，按重量份数其主要原料为：正长岩40～45份、石英20～25份、方解石6～10份、白云石9～11份、煅烧氧化锌2～5份、氧化钛6～9份、苏州高岭土7～10份。各实施例的原料组成如表1所示。所采用的正长岩其矿物组成主要为碱性长石75wt％、斜长石10wt％、角闪石5wt％、黑云母5wt％、石英5wt％。其化学组成为sio262.84％、tio20.50％、al2o317.12％、fe2o33.01％、mgo1.35％、cao1.72％、na2o6.11％、k2o5.12％、p2o50.18％、i.l2.05％。表1本发明各实施例高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉的原料组成(重量份数)本发明各实施例高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉的制备方法为：将正长岩采用切割机去除表面风化层，粉碎过80目筛后，按照表1所示原料组成配比混合，按料∶球∶水＝1∶2∶1进行湿法球磨，快速球磨60min后，过200目筛，并在除铁器上除去磁性铁，即制得比重为1.32～1.38g/cm3的乳浊釉。本发明各实施例高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉的应用为：采用上述制备方法制得的乳浊釉，在素烧过的高温日用瓷坯上浸或浇一次，施釉后釉层厚度为0.8～1.2mm，然后在1280～1300℃温度下进行烧成，烧成时间为5～6h，保温时间为30～40min，自然冷却至室温而得到制品。各实施例工艺参数如表2所示，所得制品的釉面白度如表3所示。表2本发明各实施例高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉的应用工艺参数表3本发明各实施例高掺量正长岩低成本无锆乳浊釉的应用所得制品的釉面白度实施例实施例一实施例二实施例三实施例四实施例五白度63.365.560.363.764.2当前第1页12