一种混凝土早强剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于混凝±外加剂技术领域，具体设及一种混凝±早强剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 混凝±是由胶凝材料、集料、外加剂和水构成的一类人造材料。不但广泛应用于 各种±木工程中，而且在机械工业、造船业、海洋的开发、地热工程等，混凝±也是重要的材 料。而高性能混凝±已经被公认为是21世纪最大的建筑材料，代表了混凝±技术的发展 方向。混凝±外加剂是制备现代高性能混凝±的必备材料和核屯、技术，也是混凝±向高科 技领域发展的关键材料，被认为是继钢筋混凝±和预应力混凝±技术之后的第=次技术突 破。由于在混凝±中渗入外加剂后，会影响水泥矿物水化和水泥本身的一些性能，如混凝± 的孔隙率、硬化速度、微观结构和强度等许多性能也都将发生改变。运样，随着高性能混凝 ±新技术的快速发展推动了外加剂的发展，相反，外加剂制备和应用技术的进步又促进了 高性能混凝±的应用。
[0003] 混凝±早强剂是指能提高混凝±早期强度的外加剂，多在冬季施工或者紧急抢修 时采用，目前我国较为常用的混凝±早强剂主要有氯盐系、硫酸盐系、碳酸盐系、有机物系、 矿物类及复合早强剂，最常用的几类主要包括：（1)氯盐类早强剂：主要有氯化巧、氯化 钢、氯化钟、氧化胺、氧化铁、氧化侣等，氯盐类早强剂均有良好的早强作用，其中氯化巧早 强效果好而且成本低、应用最广；(2)硫酸盐类早强剂：主要有硫酸钢（即元明粉)、硫代硫 酸钢、硫酸巧、硫酸侣、硫酸侣钟等，其中硫酸钢应用较多；（3)有机物类早强剂：有机胺类 早强剂主要有S乙醇胺(简称TEA)、S异丙醇胺(简称TP)、二乙醇胺等，其中早强效果 乙醇胺为佳。工程中W上几类早强剂可单渗或复配。氯盐系早强剂对钢筋有明显的诱蚀作 用，因此氯化物系早强剂应用已很少。硫酸盐系早强剂也由于引起混凝±"泛霜"，W及存在 碱骨料反应危害风险，其应用也受到很大的限制。其它一些种类早强剂，或存在着早强效果 不佳，或影响后期强度，或存在原料来源，困难生产成本高等问题。
[0004] 对于建筑材料技术领域有必要开发出新的早强剂种类W避免现有技术中所存在 的缺陷。
【发明内容】
阳〇化]本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种混凝±早强剂的制备方法，所得 早强剂可大幅度提高混凝±的早期及后期强度、缩短施工工期。
[0006] 一种混凝±早强剂的制备方法，包括W下步骤： 步骤1，W重量份计，将締丙基聚乙二醇3~7份、丙締酸1~5份、甲基丙締横酸钢3~ 6份、马来酸酢2~5份、过氧化苯甲酸叔下醋0. 8~3. 5份混合，加热，保溫4~化，冷却 至室溫后，加入十八醇1~4份、对甲苯横酸2~5份、乙酸乙醋1~6份，升溫至140~ 150°C，保溫8~12h，冷却至室溫，得到混合物A; 步骤2,将步骤1所得混合物A依次经体积百分比为1%~3%的硫酸水溶液、质量百分 比1%~3%的化OH水溶液和水洗涂，惊干，得到混合物B; 步骤3,W重量份计，将步骤2所得混合物B5~12份、苯并S氮挫1~5份、2, 6-叔 下基对甲酪2~4份、六亚甲基四胺3~6份、偏苯S酸醋1~4份、表面活性剂3~7份、 =异丙醇胺2~5份、亚硝酸钢1~4份、硫酸钢3~6份、氯化巧2~5份、硫酸侣钟3~ 6份、乙醇10~15份混合，揽拌，即得。
[0007] 进一步地，所述的表面活性剂是指烷基苯横酸钢、=乙醇胺、斯盘80。
[0008]进一步地，所述的烷基苯横酸钢是指十八烷基苯横酸钢。
[0009] 进一步地，步骤1中加热溫度为90~110°C。
[0010] 进一步地，步骤1中升溫过程为程序升溫，5°C/min。
[0011] 进一步地，步骤3中揽拌速度为300~50化pm，揽拌时间为15~20min。
[0012] 进一步地，步骤3中还需要加入环烧酸钢1~5份。
[0013]本发明的早强剂不仅可大幅度提高混凝±的早期及后期强度、缩短施工工期，还 具有良好的减水、保塑、阻诱及稳定性能。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1 一种混凝±早强剂的制备方法，包括W下步骤： 步骤1，W重量份计，将締丙基聚乙二醇3份、丙締酸1份、甲基丙締横酸钢3份、马来酸 酢2份、过氧化苯甲酸叔下醋0. 8份混合，加热，保溫也冷却至室溫后，加入十八醇1份、对 甲苯横酸2份、乙酸乙醋1份，升溫至140°C，保溫8h，冷却至室溫，得到混合物A; 步骤2,将步骤1所得混合物A依次经体积百分比为1%的硫酸水溶液、质量百分比1% 的化0H水溶液和水洗涂，惊干，得到混合物B; 步骤3,W重量份计，将步骤2所得混合物B5份、苯并S氮挫1份、2, 6-叔下基对甲 酪2份、六亚甲基四胺3份、偏苯=酸醋1份、表面活性剂3份、=异丙醇胺2份、亚硝酸钢 1份、硫酸钢3份、氯化巧2份、硫酸侣钟3份、乙醇10份混合，揽拌，即得。
[0015]其中，所述的表面活性剂是指S乙醇胺；步骤1中加热溫度为90°C，升溫过程为程 序升溫，5°C/min;步骤3中揽拌速度为30化pm，揽拌时间为20min。
[0016] 实施例2 一种混凝±早强剂的制备方法，包括W下步骤： 步骤1，W重量份计，将締丙基聚乙二醇6份、丙締酸2份、甲基丙締横酸钢4份、马来酸 酢3份、过氧化苯甲酸叔下醋1.3份混合，加热，保溫也冷却至室溫后，加入十八醇2份、对 甲苯横酸4份、乙酸乙醋2份，升溫至140°C，保溫8h，冷却至室溫，得到混合物A; 步骤2,将步骤1所得混合物A依次经体积百分比为2%的硫酸水溶液、质量百分比2% 的化0H水溶液和水洗涂，惊干，得到混合物B; 步骤3,W重量份计，将步骤2所得混合物B9份、苯并S氮挫4份、2, 6-叔下基对甲 酪3份、六亚甲基四胺5份、偏苯=酸醋2份、表面活性剂6份、=异丙醇胺3份、亚硝酸钢 2份、硫酸钢5份、氯化巧4份、硫酸侣钟5份、乙醇12份混合，揽拌，即得。
[0017]其中，所述的表面活性剂是指十八烷基苯横酸钢；步骤1中加热溫度为l〇(TC，升 溫过程为程序升溫，5°C/min;步骤3中揽拌速度为40化pm，揽拌时