一种用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置。

背景技术：

已知的，浮法玻璃生产线中锡槽直线电机专用于锡槽尾部清除锡灰，故又名“扒渣机”。在使用时，锡槽直线电机本体直接安装在锡槽尾部两侧特殊设计的清灰耳池上，通过移动的磁场产生的电磁推力来拖动锡液，使锡液在定向电磁力的作用下产生定向、可调、匀速的流动，在锡槽尾部两侧耳池上放置这种扒渣机可以连续地将漂浮在锡槽尾部、档坎内玻璃翘角下锡液表面的二氧化锡、氧化锡锡渣流到两侧的耳池内，确保锡槽尾部锡液表面洁净、明亮，从而根除了沾锡的根源。锡槽直线电机目前已成为浮法生产锡槽部分重要的设备之一，为生产高质量的玻璃，提高整个浮法玻璃工艺的水平，发挥着不可替代的作用。

目前对浮法玻璃生产线用t字型锡槽直线电机的安装和维修均是由人工在700度高温的锡槽边封口中抬进抬出锡槽，由于t字型锡槽直线电机整体重量达100公斤以上，体积小且前重后轻，经常会发生人员高温烫伤、砸伤事故和失手磕碰损坏电机的耐火外壳等事故。由于直线电机是在700度高温环境下运行，电机三相绕组需通冷却水进行冷却，目前浮法玻璃生产线用t字型锡槽直线电机均没有绕组冷却水流动显示和温度报警，极易出现冷却水管路堵塞造成电机绕组高温短路，如果不能及时将锡槽直线电机抽出锡槽，将会对生产造成极大的损失，因此，如何提供一种用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置就成了本领域技术人员的长期技术诉求。

技术实现要素：

为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，本发明通过在箱体的上方设置行走机构，在箱体的下方设置升降杆，然后通过升降杆抬起和降落直线电机，通过流量计显示直线电机内冷却水的流量，确保对直线电机的有效降温，本发明具有结构简单，灵活度高，性能稳定的特点，而且能够保证直线电机设备运行的稳定性和安全性。

为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，包括行走机构、进水箱、升降杆、回水箱、箱体、控制盒、升降杆升降机和悬挂吊梁，在所述箱体的上方设有行走机构，所述行走机构中的行走轮挂接在悬挂吊梁上，所述悬挂吊梁的右端固定在玻璃锡槽的侧壁上，悬挂吊梁的左端悬空设置，在箱体的前面板上设有控制盒，在所述控制盒上分别设有控制板、三个报警器、三个流量计和一个开关，所述三个流量计的电控系统通过线路连接控制板，所述控制板通过线路分别连接三个报警器的电控系统，在箱体的内部分别设有进水箱和回水箱，所述进水箱上分别设有三路进水箱出水口和一路进水箱进水口，所述进水箱进水口连接水源，三路进水箱出水口分别通过管路连接直线电机的三路进水口，所述直线电机的三路出水口分别通过管路连接三个流量计的进水口，三个流量计的出水口分别通过管路连接设置在回水箱上的三个回水箱进水口，在箱体的下面设有至少一个升降杆，在所述升降杆的上端设有升降杆升降机，所述升降杆升降机的电控系统通过线路连接开关，所述开关和控制板分别通过线路连接电源，在升降杆的下端设有支撑杆，所述支撑杆的右端连接直线电机形成所述的用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置。

所述的用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，所述行走机构包括行走轮、前固定座和后固定座，所述前固定座和后固定座为间隔设置，前固定座和后固定座的下端固定在箱体的上面，在前固定座和后固定座的内侧面分别通过销轴连接行走轮，行走轮为一端固定另一端悬空设置，两行走轮的内侧面为间隔设置。

所述的用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，所述前固定座或后固定座的外侧设有驱动电机，所述驱动电机的主轴连接销轴，驱动电机的电控系统连接电源。

所述的用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，所述悬挂吊梁为工字钢。

所述的用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，所述悬挂吊梁悬空端的上面连接拉杆的左端，拉杆的右端连接玻璃锡槽的侧壁，所述拉杆的右端高于拉杆的左端。

所述的用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，所述回水箱的下部或底部设有回水箱排水口。

所述的用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，所述升降杆间隔设置为两个，在两个升降杆的下端分别设有卡座，在两卡座内固定有支撑杆。

所述的用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，所述支撑杆为中空结构，在支撑杆的内孔中分别设有三个出水管和三个进水管，所述三个出水管的进水端分别连接直线电机的三路出水口，三个出水管的出水端通过管路分别连接三个回水箱进水口，所述三个进水管的进水端通过管路分别连接三个进水箱出水口，三个进水管的出水端通过管路分别连接直线电机的三路进水口。

所述的用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，所述直线电机设置在清灰耳池内熔融锡液的上方。

所述的用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，所述进水箱进水口与水源之间的管道上设有增压泵。

采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性：

本发明通过在箱体的上方设置行走机构，行走机构中的行走轮悬挂在悬挂吊梁上，在箱体内设置进水箱、回水箱和控制盒，在箱体的下方设置升降杆，通过升降杆抬起和降落直线电机，通过流量计显示直线电机内冷却水的流量，确保对直线电机的有效降温，本发明具有结构简单，灵活度高，性能稳定的特点，而且能够保证直线电机设备运行的稳定性和安全性，适合大范围的推广和应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的左视结构示意图；

图3是本发明中箱体的结构示意图；

图4是本发明的应用结构示意图；

在图中：1、回水箱进水口；2、进水箱；3、进水箱出水口；4、进水箱进水口；5、升降杆；6、卡座；7、行走轮；8、前固定座；9、回水箱；10、回水箱排水口；11、箱体；12、控制盒；12.1、报警器；12.2、流量计；12.3、开关；13、升降杆升降机；14、支撑杆；15、悬挂吊梁；16、后固定座；17、拉杆；18、出水管；19、进水管；20、玻璃锡槽；21、直线电机；22、清灰耳池；23、熔融锡液。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；

首先需要说明的是，本发明在描述结构时采用的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合附图1～4所述的一种用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置，包括行走机构、进水箱2、升降杆5、回水箱9、箱体11、控制盒12、升降杆升降机13和悬挂吊梁15，在所述箱体11的上方设有行走机构，所述行走机构包括行走轮7、前固定座8和后固定座16，所述前固定座8和后固定座16为间隔设置，前固定座8和后固定座16的下端固定在箱体11的上面，在前固定座8和后固定座16的内侧面分别通过销轴连接行走轮7，行走轮7为一端固定另一端悬空设置，两行走轮7的内侧面为间隔设置，在具体使用时，行走机构在箱体11的上方间隔设置为两套，以提高箱体11运行的稳定性，同时，为了提高本发明的自动化程度，所述前固定座8或后固定座16的外侧设有驱动电机，所述驱动电机的主轴连接销轴，驱动电机的电控系统连接电源，其中驱动电机为标准件，其电控系统也是标准件，故对其具体结构不做详细累述，所述行走机构中的行走轮7挂接在悬挂吊梁15上，所述悬挂吊梁15的右端固定在玻璃锡槽20的侧壁上，具体方式可以是焊接也可以通过螺栓连接，具体结构根据现场实际情况来确定，即固定在玻璃锡槽20的钢制侧壁上，以提高其稳定性，悬挂吊梁15的左端悬空设置，为了进一步提高其稳定性，所述悬挂吊梁15悬空端的上面连接拉杆17的左端，拉杆17的右端连接玻璃锡槽20的侧壁，所述拉杆17的右端高于拉杆17的左端；其中所述悬挂吊梁15为工字钢，实施时，还可以在工字钢的左端设置限位板，以防止行走轮7越位脱落；

进一步，在箱体11的前面板上设有控制盒12，在所述控制盒12上分别设有控制板、三个报警器12.1、三个流量计12.2和一个开关12.3，所述三个流量计12.2的电控系统通过线路连接控制板，所述控制板通过线路分别连接三个报警器12.1的电控系统，需要说明的是，流量计12.2、报警器12.1、控制板、开关12.3均为标准件和常用件，市场上能够直接获取到，因此对其具体结构不做详细累述；

进一步，在箱体11的内部分别设有进水箱2和回水箱9，所述进水箱2上分别设有三路进水箱出水口3和一路进水箱进水口4，所述进水箱进水口4连接水源，三路进水箱出水口3分别通过管路连接直线电机21的三路进水口，所述直线电机21的三路出水口分别通过管路连接三个流量计12.2的进水口，三个流量计12.2的出水口分别通过管路连接设置在回水箱9上的三个回水箱进水口1，所述回水箱9的下部或底部设有回水箱排水口10，所述回水箱排水口10连接储水箱，具体实施时，进水箱2和回水箱9的结构分别为由10毫米内径铜管与四分钢管组成的一进三出和三进一出结构，所述进水箱进水口4与水源之间的管道上设有增压泵以保证给水压力，其中管路为橡胶软管；橡胶软管的端头分别设有快接接头，快接接头为标准件；

进一步，在箱体11的下面设有至少一个升降杆5，其中升降杆5为螺旋丝杆升降机，螺旋丝杆升降机为标准件，市场上可以直接获取，故对其具体结构不做详细累述，在所述升降杆5的上端设有升降杆升降机13，所述升降杆升降机13的电控系统通过线路连接开关12.3，所述开关12.3和控制板分别通过线路连接电源，其中升降杆升降机13为标准件，市场上可以直接获取，故对其具体结构不做详细累述，在升降杆5的下端设有支撑杆14，所述支撑杆14的右端连接直线电机21形成所述的用于浮法玻璃生产线锡槽直线电机的吊挂装置。

具体实施时，所述升降杆5间隔设置为两个，在两个升降杆5的下端分别设有卡座6，在两卡座6内固定有支撑杆14，所述支撑杆14为中空结构，在支撑杆14的内孔中分别设有三个出水管18和三个进水管19，所述三个出水管18的进水端分别连接直线电机21的三路出水口，三个出水管18的出水端通过管路分别连接三个回水箱进水口1，所述三个进水管19的进水端通过管路分别连接三个进水箱出水口3，三个进水管19的出水端通过管路分别连接直线电机21的三路进水口，所述直线电机21设置在清灰耳池22内熔融锡液23的上方。

本发明在使用时，首先把采用精度较高的分段工字钢，通过现场拼接、组装成一体结构形成悬挂吊梁15，然后将悬挂吊梁15安装焊接在玻璃锡槽20的钢壁上，箱体11通过行走轮7吊挂在悬挂吊梁15上，箱体11下方设有升降杆5，升降杆5下部设有卡座6，锡槽t字型直线电机21通过支撑杆14固定在挂件11固定在卡座6上，直线电机21三相绕组冷却水进、出水口分别用橡胶软管与进水箱2、回水箱9连接，安装时，通过开关12.3控制升降杆5使得t字型直线电机21前端的抬起，进而带动直线电机21到玻璃生产线锡槽内清灰耳池22的上方，再通过开关12.3控制升降杆5使得t字型直线电机21前端的落下即可。控制盒12上的流量计12.2方便操作人员随时观察到电机绕组冷却水的流量情况。当直线电机21三相绕组冷却水发生堵塞时，报警器12.1报警，进而提醒操作人员把电机快速抽出锡槽进行维护等。

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。