一种能够调节宽幅的玻璃压延机升降调节装置的制作方法

本发明涉及玻璃机械技术领域，具体涉及一种能够调节宽幅的玻璃压延机升降调节装置。

背景技术：

通常，玻璃压延机升降调节系统由四个导向杆和两个升降机组成。导向杆用于限位，保证压延机车架只能上下运动，两个升降机通过联轴器连接，再外接曲柄摇手，实现压延机的升降调节。

现有的玻璃压延机只能够对单一宽幅的辊体进行支撑，对不同宽幅的辊体需要通过不同规格的玻璃压延机进行支撑，现有的玻璃压延机的升降调节装置存在调节稳定性差的问题，而多个连接法兰在调整高度时需要逐个进行调整，操作复杂，这使得玻璃压延机的安装效率低。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种能够调节宽幅的玻璃压延机升降调节装置，将传统的支撑台改为支撑滑动机构，通过双向丝杠与升降调节机构支撑板底部焊接的丝杠螺母座进行旋合从而带动两个升降调节机构在滑轨上进行移动，从而便于玻璃压延机对于不同宽幅的辊体进行支撑；在升降机构的调节座对应传动杆所在位置处通过轴承活动连接有第一套管，在第一套管的内壁等角度连接有导向轮，而传动杆的外壁等角度开设有与导向轮相互配合的滑槽，这样在对两个升降调节机构进行位置调整时，导向轮与滑槽相互配合，能够保证两个升降调节机构稳定运行；在调节座的上表面通过轴承活动连接有螺纹座，而螺纹座的上表面等角度开设有多个插销孔，而多个插销孔通过插销与调节座进行连接，这样用户在使用的过程中，可通过转动螺纹座对连接法兰进行微调，通过与传动杆进行配合，提高了玻璃压延机的组装效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种能够调节宽幅的玻璃压延机升降调节装置，该升降调节装置由支撑滑动机构以及上部滑动连接的两个升降调节机构组成，所述支撑滑动机构包括底座，所述底座为长方形框架结构，所述底座两个短边上端面的一侧焊接有一对第一支撑座，所述底座短边上端面的另一侧焊接有一对第二支撑座，所述一对第一支撑座内部之间和一对第二支撑座内部之间均通过轴承活动连接有传动杆，其中，所述一对第一支撑座位于传动杆的下部之间通过轴承活动连接有双向丝杠，所述底座的两个长边上端面通过螺栓连接有一对滑轨,所述一对滑轨的上部关于底座的中心面对称滑动连接有两个升降调节机构，所述升降调节机构包括支撑板，所述支撑板的底部四个拐角均焊接有与一对滑轨滑动连接的滑块，所述支撑板的底部焊接有与双向丝杠旋合连接的丝杠螺母座，所述支撑板的上端面中心位置处焊接有套筒座，所述套筒座的内部滑动连接有贯穿并延伸至支撑板上下端面两侧的导向杆，所述支撑板上端面位于套筒座沿水平线方向的两侧对称固定有升降机构,所述升降机构包括与支撑板焊接的调节座，所述调节座的前后侧壁对应传动杆所在位置处通过轴承活动连接有与传动杆卡接的第一套管，所述调节座位于第一套管的一侧内底通过轴承活动连接有竖直向上的第二套管，所述第一套管和第二套管的外壁分别卡合套接固定有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二套管的内部滑动套接有螺杆，所述螺杆的顶端固定有连接法兰，所述调节座的顶面对应螺杆所在位置处通过轴承活动连接与螺杆旋合连接的螺纹座，所述螺纹座的上表面等角度开设有多个插销孔，其中，一个插销孔内部贯穿有与调节座卡接的插销。

进一步在于：所述第一套管的内壁等角度焊接有三个导向轮。

进一步在于：所述传动杆的外壁等角度开设有三个与导向轮滑动连接的滑槽，且滑槽的长度与底座的内长相同。

进一步在于：所述升降机构的两个螺杆以及导向杆的轴线处于同一平面内。

进一步在于：所述螺杆的侧壁开设有竖直条形缺口，所述第二套管的内壁对应条形缺口所在位置处设置有与其卡合的条形凸边。

进一步在于：所述套筒座的内壁与导向杆的外壁为间隙配合，且所述套筒座的外壁旋合连接有延伸至套筒座内部与导向杆挤压贴靠的调节螺栓。

进一步在于：所述调节座为长方体壳体结构。

一种能够调节宽幅的玻璃压延机升降调节装置的使用方法,该升降调节装置的具体使用操作步骤为：

步骤一：将升降调节装置通过螺栓将支撑滑动机构的底座固定在压延机的车架上；

步骤二：将两个传动杆和双向丝杠的端部卡合固定曲柄摇手，根据辊体的宽幅，调整两个升降调节机构的间距，通过转动连接双向丝杠的曲柄摇手带动双向丝杠旋转，由于双向丝杠的外壁与支撑板底部的丝杠螺母座旋合连接，从而使得两个升降调节机构进行相向的移动，直至满足所需要承载的辊体宽幅的要求；

步骤三：将两个升降调节机构处于同一侧的两个连接法兰的上端面放置水平尺，然后将其升降机构上的插销拔出，之后通过扳手拧动螺纹座，通过螺纹座与螺杆旋合作用，将相应的连接法兰调整至处于同一水平面高度，之后将插销插入到插销孔内，之后按照相同的操作方式，将处于另一侧的两个连接法兰调整至处于同一水平面状态；

步骤四：将同一个升降调节机构的两个连接法兰上端面放置水平尺，转动相应的传动杆端部卡接的曲柄摇手，从而带动相应的传动杆发生转动，之后转动的传动杆有与滑槽与导向轮卡接处，从而带动第一套管转动，由于第一套管外壁卡接第一锥齿轮，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用，从而带动第二套管旋转，旋转的第二套管带动螺杆旋转，由于螺杆与螺纹座的旋合作用，从而带动同一个传动杆连接的连接法兰上下移动，从而将四个连接法兰调整至同一水平面状态；

步骤五：将辊体与连接法兰进行连接。

本发明的有益效果：

1、将传统的支撑台改为支撑滑动机构，支撑滑动机构的底座上部设置有一对滑轨，通过滑轨与升降调节机构底部的滑块进行滑动连接，然后在底座上设置有一对第一支撑座和一对第二支撑座，在一对第一支撑座之间活动连接有双向丝杠，通过双向丝杠与升降调节机构支撑板底部焊接的丝杠螺母座进行旋合从而带动两个升降调节机构在滑轨上进行移动，从而便于玻璃压延机对于不同宽幅的辊体进行支撑，降低企业设备投入成本；

2、在升降机构的调节座对应传动杆所在位置处通过轴承活动连接有第一套管，在第一套管的内壁等角度连接有导向轮，而传动杆的外壁等角度开设有与导向轮相互配合的滑槽，这样在对两个升降调节机构进行位置调整时，导向轮与滑槽相互配合，能够保证两个升降调节机构稳定运行，结构新颖，提高了传动的两组升降调节机构调节的稳定性；

3、在调节座的上表面通过轴承活动连接有螺纹座，而螺纹座的上表面等角度开设有多个插销孔，而多个插销孔通过插销与调节座进行连接，这样用户在使用的过程中，可通过转动螺纹座对连接法兰进行微调，通过与传动杆进行配合，提高了玻璃压延机的组装效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明中支撑滑动机构的结构示意图。

图3是本发明中传动杆的结构示意图。

图4是本发明中升降调节机构的结构示意图。

图5是本发明中升降机构的内部结构示意图。

图6是本发明中螺纹座的结构示意图。

图中：100、支撑滑动机构；110、底座；120、双向丝杠；130、滑轨；140、第一支撑座；150、传动杆；151、滑槽；160、第二支撑座；200、升降调节机构；210、滑块；220、升降机构；221、第一套管；222、调节座；223、第一锥齿轮；224、导向轮；225、连接法兰；226、螺杆；227、螺纹座；228、第二锥齿轮；229、第二套管；2210、插销；2211、插销孔；230、套筒座；240、丝杠螺母座；250、导向杆；260、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种能够调节宽幅的玻璃压延机升降调节装置，该升降调节装置由支撑滑动机构100以及上部滑动连接的两个升降调节机构200组成，支撑滑动机构100包括底座110，底座110为长方形框架结构，底座110两个短边上端面的一侧焊接有一对第一支撑座140，底座110短边上端面的另一侧焊接有一对第二支撑座160，一对第一支撑座140内部之间和一对第二支撑座160内部之间均通过轴承活动连接有传动杆150，其中，一对第一支撑座140位于传动杆150的下部之间通过轴承活动连接有双向丝杠120，底座110的两个长边上端面通过螺栓连接有一对滑轨130,一对滑轨130的上部关于底座110的中心面对称滑动连接有两个升降调节机构200，升降调节机构200包括支撑板260，支撑板260的底部四个拐角均焊接有与一对滑轨130滑动连接的滑块210，支撑板260的底部焊接有与双向丝杠120旋合连接的丝杠螺母座240，支撑板260的上端面中心位置处焊接有套筒座230，套筒座230的内部滑动连接有贯穿并延伸至支撑板260上下端面两侧的导向杆250，支撑板260上端面位于套筒座230沿水平线方向的两侧对称固定有升降机构220,升降机构220包括与支撑板260焊接的调节座222，调节座222的前后侧壁对应传动杆150所在位置处通过轴承活动连接有与传动杆150卡接的第一套管221，调节座222位于第一套管221的一侧内底通过轴承活动连接有竖直向上的第二套管229，第一套管221和第二套管229的外壁分别卡合套接固定有相互啮合的第一锥齿轮223和第二锥齿轮228，第二套管229的内部滑动套接有螺杆226，螺杆226的顶端固定有连接法兰225，调节座222的顶面对应螺杆226所在位置处通过轴承活动连接与螺杆226旋合连接的螺纹座227，螺纹座227的上表面等角度开设有多个插销孔2211，其中，一个插销孔2211内部贯穿有与调节座222卡接的插销2210。

作为本发明的一种技术优化方案，第一套管221的内壁等角度焊接有三个导向轮224。

作为本发明的一种技术优化方案，传动杆150的外壁等角度开设有三个与导向轮224滑动连接的滑槽151，且滑槽151的长度与底座110的内长相同。

作为本发明的一种技术优化方案，升降机构220的两个螺杆226以及导向杆250的轴线处于同一平面内。

作为本发明的一种技术优化方案，螺杆226的侧壁开设有竖直条形缺口，第二套管229的内壁对应条形缺口所在位置处设置有与其卡合的条形凸边。

作为本发明的一种技术优化方案，套筒座230的内壁与导向杆250的外壁为间隙配合，且套筒座230的外壁旋合连接有延伸至套筒座230内部与导向杆250挤压贴靠的调节螺栓。

作为本发明的一种技术优化方案，调节座222为长方体壳体结构。

一种能够调节宽幅的玻璃压延机升降调节装置的使用方法,该升降调节装置的具体使用操作步骤为：

步骤一：将升降调节装置通过螺栓将支撑滑动机构100的底座110固定在压延机的车架上；

步骤二：将两个传动杆150和双向丝杠120的端部卡合固定曲柄摇手，根据辊体的宽幅，调整两个升降调节机构200的间距，通过转动连接双向丝杠120的曲柄摇手带动双向丝杠120旋转，由于双向丝杠120的外壁与支撑板260底部的丝杠螺母座240旋合连接，从而使得两个升降调节机构200进行相向的移动，直至满足所需要承载的辊体宽幅的要求；

步骤三：将两个升降调节机构200处于同一侧的两个连接法兰225的上端面放置水平尺，然后将其升降机构220上的插销2210拔出，之后通过扳手拧动螺纹座227，通过螺纹座227与螺杆226旋合作用，将相应的连接法兰225调整至处于同一水平面高度，之后将插销2210插入到插销孔2211内，之后按照相同的操作方式，将处于另一侧的两个连接法兰225调整至处于同一水平面状态；

步骤四：将同一个升降调节机构200的两个连接法兰225上端面放置水平尺，转动相应的传动杆150端部卡接的曲柄摇手，从而带动相应的传动杆150发生转动，之后转动的传动杆150有与滑槽151与导向轮224卡接处，从而带动第一套管221转动，由于第一套管221外壁卡接第一锥齿轮223，通过第一锥齿轮223与第二锥齿轮228之间的啮合作用，从而带动第二套管229旋转，旋转的第二套管229带动螺杆226旋转，由于螺杆226与螺纹座227的旋合作用，从而带动同一个传动杆150连接的连接法兰225上下移动，从而将四个连接法兰225调整至同一水平面状态；

步骤五：将辊体与连接法兰225进行连接。

本发明的有益效果：

1、将传统的支撑台改为支撑滑动机构100，支撑滑动机构100的底座110上部设置有一对滑轨130，通过滑轨130与升降调节机构200底部的滑块210进行滑动连接，然后在底座110上设置有一对第一支撑座140和一对第二支撑座160，在一对第一支撑座140之间活动连接有双向丝杠120，通过双向丝杠120与升降调节机构200支撑板260底部焊接的丝杠螺母座240进行旋合从而带动两个升降调节机构200在滑轨130上进行移动，从而便于玻璃压延机对于不同宽幅的辊体进行支撑，降低企业设备投入成本；

2、在升降机构220的调节座222对应传动杆150所在位置处通过轴承活动连接有第一套管221，在第一套管221的内壁等角度连接有导向轮224，而传动杆150的外壁等角度开设有与导向轮224相互配合的滑槽151，这样在对两个升降调节机构200进行位置调整时，导向轮224与滑槽151相互配合，能够保证两个升降调节机构200稳定运行，结构新颖，提高了传动的两组升降调节机构200调节的稳定性；

3、在调节座222的上表面通过轴承活动连接有螺纹座227，而螺纹座227的上表面等角度开设有多个插销孔2211，而多个插销孔2211通过插销2210与调节座222进行连接，这样用户在使用的过程中，可通过转动螺纹座227对连接法兰225进行微调，通过与传动杆150进行配合，提高了玻璃压延机的组装效率。

工作原理：使用时，先将升降调节装置通过螺栓将支撑滑动机构100的底座110固定在压延机的车架上，然后将两个传动杆150和双向丝杠120的端部卡合固定曲柄摇手，根据辊体的宽幅，调整两个升降调节机构200的间距，通过转动连接双向丝杠120的曲柄摇手带动双向丝杠120旋转，由于双向丝杠120的外壁与支撑板260底部的丝杠螺母座240旋合连接，从而使得两个升降调节机构200进行相向的移动，直至满足所需要承载的辊体宽幅的要求，接着将两个升降调节机构200处于同一侧的两个连接法兰225的上端面放置水平尺，然后将其升降机构220上的插销2210拔出，之后通过扳手拧动螺纹座227，通过螺纹座227与螺杆226旋合作用，将相应的连接法兰225调整至处于同一水平面高度，之后将插销2210插入到插销孔2211内，之后按照相同的操作方式，将处于另一侧的两个连接法兰225调整至处于同一水平面状态，然后将同一个升降调节机构200的两个连接法兰225上端面放置水平尺，转动相应的传动杆150端部卡接的曲柄摇手，从而带动相应的传动杆150发生转动，之后转动的传动杆150有与滑槽151与导向轮224卡接处，从而带动第一套管221转动，由于第一套管221外壁卡接第一锥齿轮223，通过第一锥齿轮223与第二锥齿轮228之间的啮合作用，从而带动第二套管229旋转，旋转的第二套管229带动螺杆226旋转，由于螺杆226与螺纹座227的旋合作用，从而带动同一个传动杆150连接的连接法兰225上下移动，从而将四个连接法兰225调整至同一水平面状态，最后将辊体与连接法兰225进行连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。