本实用新型涉及合成氨生产设备领域，特别涉及一种安全低噪氨合成装置的正压送风装置。
背景技术：
氨是重要的无机化工产品之一，合成氨工业在国民经济中占有重要地位，除液态氨可以直接作为肥料外，农业上使用的氮肥以及各种含氮的复合肥均是以氨为原料，合成氨是大宗化工产品之一，在工业生产中扮演举足轻重的角色，改善和维护合成氨的生产设备也将具有深远的意义，合成氨在生产的过程中需要使用压缩机对工艺气进行加压，需要对压缩机的送风系统进行改造，增加生产效率。
如今的合成氨在生产中，合成氨生产的重要生产设备往复式压缩机，用于合成氨日常生产工艺气加压，压缩机正常情况下是长周期运行，由于压缩机处于室内且长期运行，会导致活塞运动磨损或者气阀损坏等原因造成工艺气外泄，容易引发着火爆炸、中毒的安全事故。
技术实现要素：
针对上述问题，进行了研究改进，提供了一种安全低噪氨合成装置的正压送风装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：一种安全低噪氨合成装置的正压送风装置，它包括进气管道，鼓风机，所述进气管道包括进气筒和进气管总管，所述进气筒内部采用角钢做支撑，外部采用金属蒙皮，一端通过螺栓固定在压缩机电机进气侧，进气筒另一端连接到送气管总管上，所述送气管总管一端连接到鼓风机，另一端延伸到外界空旷处，所述进气筒在其筒身上开设一个安全活门。
作为上述方案的进一步改进：所述进气筒外部金属蒙皮采用铝皮。
作为上述方案的进一步改进：所述进气筒的安全活门采用气压控制，在进气筒正压时处于关闭状态，负压时打开。
作为上述方案的进一步改进：所述鼓风机采用罗茨鼓风机。
作为上述方案的进一步改进：所述进气筒与进气管总管之间采用密封胶进行密封固定。
与现有的同行业的技术相比，本实用新型的有益之处是：本装置结构简单，便于施工和操作，通过鼓风机将气体通过进气筒送至压缩机内部，增加了进气的效率，通过进气管上的安全活门，进气管正压时处于关闭状态，负压时打开，防止鼓风机故障抽负压，并且压缩机电机温度较以前下降，压缩机厂房内温度也有降低，同时压缩机电机进气与外界隔绝且保持正压，即使有工艺气泄漏时，也不会因电机而起火爆炸，安全系数大大增加，另一方面，压缩机电机运转的噪声也有所降低，本实用新型具有一定的环保效益和经济效益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、进气筒；2、鼓风机；3、压缩机；31、压缩机电机；32、压缩机气缸；4、安全活门；5，送气总管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1所示，本实用新型实施例的一种安全低噪氨合成装置的正压送风装置，它包括进气管道，鼓风机2，所述进气管道包括进气筒1和进气管总管5，所述进气筒1内部采用角钢做支撑，外部采用金属蒙皮，一端通过螺栓固定在压缩机电机31上，进气筒1另一端连接到送气管总管5上，所述送气管总管5一端连接到鼓风机2，另一端延伸到外界空旷处，所述进气筒1在其筒身上开设一个安全活门4。
所述安全低噪氨合成装置使用时，鼓风机2启动后，压缩机进气筒1上的安全活门4打开，此时可启动压缩机3，压缩机3启动后，手动将安全活门4关闭，鼓风机2即可给压缩机电机31送风，安全活门4工作时为压力控制，负压即打开，防止因为鼓风机2故障抽负压，保证了压缩机3正常运转时进气筒1内微正压，另外鼓风机2与压缩机3连锁，鼓风机2未启动时，压缩机3无法启动，同时也降低了压缩机电机31和压缩机厂房内的温度，增加了设备的安全性能。
以上所述实施例，仅是本实用新型的解释，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型工作原理对以上实施例配方所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型的保护范围内。