本实用新型涉及玻璃瓶制造领域，具体涉及一种玻璃管切割水滴控制装置。
背景技术：
在玻璃制品的生产过程中，特别是在玻璃瓶生产中，首先需要炼制玻璃，并生产出玻璃管，但是在生产的玻璃管中，往往先需要将玻璃管切割成固定长短的玻璃管，以方便将玻璃管制成瓶子，在对玻璃管进行切割的过程中还需要利用水将切割的玻璃管位置进行冷凝，在对玻璃管进行切割时，如果不能控制滴落在切割口位置上的水滴大小时，就会导致生产不稳定，质量低下、玻璃管容易被割破等缺点。
本领域的技术人员致力于研究一种能够有效玻璃管切割水滴控制装置，可以在切割玻璃管时，控制水滴的大小和流量，使切割后的玻璃管管口整齐、质量较好，方便使用。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种玻璃管切割水滴控制装置，可以在切割玻璃管时，控制水滴的大小和流量，使切割后的玻璃管管口整齐、质量较好，方便使用。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃管切割水滴控制装置，所述玻璃管切割水滴控制装置包括水箱，所述水箱上设有入水口，所述入水口上连接有柔性导管，所述柔性导管另一端连接有浮球阀，所述浮球阀内部设置有空腔，所述空腔底部设置有浮球阀出水口；所述水箱的底部或者侧面底部设有水箱出水口，所述水箱出水口与一出水管连接，所述出水管上设置有一控水开关。
进一步地，所述控水开关包括开关外壳，所述开关外壳的内部设有一滑槽，所述出水管放置到所述滑槽上，所述滑槽上还设置有滚轮，所述滚轮包括滚轮轴，所述滚轮轴置于所述滑槽相对的两侧设置的滚轮轴滑道中，所述滚轮轴滑道沿滑槽方向设置，且所述滚轮轴滑道与滑槽的底部距离D由小到大逐渐增加。
进一步地，所述水箱内部侧面设有水位刻度。
进一步地，所述水箱的侧面设置为透明板。
进一步地，所述出水管上还设有液滴显示管，所述液滴显示管设置为一圆柱形的透明空管，且所述液滴显示管的直径d1大于所述出水管的直径d2。
进一步地，所述水箱设有盖子。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的玻璃管切割水滴控制装置，利用入水口导入外部水源，外部水源经过柔性导管和浮球阀进入水箱中，所述浮球阀浮在水箱中水的液面上，所述浮球阀用于控制所述水箱中水的液面高度，所述出水口将水箱中的水排出，经过出水口的水通过控水开关控制水的流量，所述导水管将水导出水箱外部的指定位置。利用浮球阀稳定的控制水箱内部水位的高度，使水箱中
的出水口的压强一致，控制出水管流出的水滴大小、流量，水滴的大小和流量稳定，能够使切割后的玻璃管管口整齐、质量较好，方便使用。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式提供的一种玻璃管切割水滴控制装置的结构示意图。
图2是图1所提供的一种玻璃管切割水滴控制装置的控水开关的结构示意图；
图3是图1所提供的一种玻璃管切割水滴控制装置出水管外部的电机的连接示意图。
图4是图1所提供的一种玻璃管切割水滴控制装置液滴显示管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种玻璃管切割水滴控制装置包括水箱1，水箱1上设有入水口3，入水口3上连接有柔性导管4，柔性导管4另一端连接有浮球阀2，浮球阀2内部设置有空腔，空腔底部设置有浮球阀
出水口；水箱1的底部或者侧面底部设有水箱出水口5，水箱出水口5与一出水管6连接，出水管6上设置有一控水开关7，在安装时出水管6的另一端设有电机8。所述浮球阀2用于浮在水箱1中的水上，并且便于外部观察水位的高低变化，外部有一定压强的水源从入水口3流至水箱1中就使水从浮球阀2中流出，浮球阀2还能使流出的水不会飞溅至水箱1的侧壁上，所述水箱1用于储水，所述出水管6用于将水箱1中的水导出，所述控水开关7用于控制水流出的流速，所述电机8用于旋转。
进一步地，如图2所示，控水开关7包括开关外壳71，开关外壳71的内部设有一滑槽75，出水管6放置到滑槽75上，滑槽75上还设置有滚轮72，滚轮72包括滚轮轴73，滚轮轴73置于滑槽75 相对的两侧设置的滚轮轴滑道74中，滚轮轴滑道74沿滑槽75方向设置，且滚轮轴滑道74与滑槽75的底部距离D由小到大逐渐增加，在图中D表示滚轮轴滑道74与滑槽75的底部距离D。水由出水管6 的一端经控水开关7流出后，滑动滚轮72，滚轮轴73移动，滚轮72 压住出水管6，由于滚轮轴滑道74与滑槽75的底部距离D由小到大逐渐增加，使压住的出水管6的部位经过挤压后，在出水管6的管口位置流出的水量就会减小或增大，从而有效的控制了水滴的流速，使水能够以相对平均的速度流至电机8处。
进一步地，水箱1内部侧面设有水位刻度，所述水位刻度可设置为凹陷或者凸出的刻度，所述水位刻度用于显示水位的高度，方便操作人员查看，并控制水滴的流量。
进一步地，水箱1的侧面设置为透明板，所述透明板可设置在水箱1的某一侧面上或者水箱1中的全部侧面，所述透明板用于外部直接观看水箱1内部的水的水位高度，无须从水箱1的顶部直接进行查看或者打开水箱1进行查看，方便了操作人员查看水箱1中的水位。
进一步地，如图4，出水管6上还设有液滴显示管9，液滴显示管9设置为一圆柱形的透明空管，且液滴显示管9的直径d1大于出水管6的直径d2，所述液滴显示管9用于外部直接查看出水管内部的水流速度，方便外部操作人员查看和控制水滴流量。
进一步地，水箱1设有盖子，当所述玻璃管切割水滴控制装置处于灰尘较高的环境中时，水箱1设置盖子后就有效的避免了外部灰尘进入水箱中。如果外部灰尘进入水箱中，就使水箱中的水的浓度升高，造成出水口5的压强变化，从而导致控制的水滴的流量发生变化。增加了盖子的水箱1使水箱呈一密闭空间，使外部灰尘不易进入水箱1 中，更稳定的控制水滴的流量，使玻璃管能够被稳定的进行切割，管口平整，合格率高。
进一步地，本实用新型实施例提供的一种玻璃管切割水滴控制装置，外部具有一定压力的水源流至入水口3处，并经柔性导管4和浮球阀2流至水箱1中，浮球阀2漂浮于水箱1的液面上，此时，外部流至出水口的压力与液面的压力保持相对平衡，出水口5此时的压强保持相对一致，就可以使水稳定的从出水口5流出，当水流过大导致水箱1 液面升高时，浮球阀2由于浮力向上运动，此时柔性导管4与浮球阀2 固定连接，浮球阀2向上漂浮，柔性导管4向下牵引浮球阀
2，水箱1液面进一步升高，入水口3的压强同时增加，进而阻碍入水口3的继续进水；同理，当水流过小，水箱1液面降低时，浮球阀2由于自身重力跟随液面向下，柔性导管4向下运动，入水口3 压强减小，从而促进入水口3的进水；因此通过入水口3连接柔性导管4及浮球阀2的设置，可以实现对水箱1液面的辅助控制，控制水箱1中水位稳定，从而保持出水口3的压强和出水量稳定。为更好的进行操作，应当将外部水源引致水箱1中的水位达到相对平衡的位置时，再打开控水开关7，此时出水口5的水就能在控水开关7设置的水速情况下稳定地流至电机8处。水箱1中的水就能稳定地从出水管流至电机8处；并且，通过浮球阀2的设置，能够清楚有效地观察到水箱1的水位，而对水箱1水位进行观测和监控。同时，通过控水开关7的设置，能够简单有效地对出水水滴的流量和流速进行控制，从而实现稳定控制冷凝水流量的效果，电机8这一端在切割玻璃管时，水滴的大小和流量稳定，能够使切割后的玻璃管管口整齐、质量较好，方便使用。
为方便理解，如图3所示，电机8安装在一旋转盘9上，电机8 的旋转端连接有一切割装置81，玻璃管经过电机8下方时，电机8 旋转，切割装置81就将玻璃管进行切割，为方便切割时对玻璃管进行冷凝，出水管6的一端可设置在电机8的旋转端或者安装于电机8 旋转端的切割装置81上，出水管6的水就会滴在切割装置81上，从而稳定的控制切割玻璃管时的水量，使玻璃管的切割整齐。
本实用新型实施例提供的一种玻璃管切割水滴控制装置，外部有
一定压强的水源由入水口进入，经入水管、浮球阀进入水箱中，水箱中的水源经出水管、控水开关、液滴显示管流至电机处，稳定的并且流速可控的使水源流至电机处。本实用新型提供的一种玻璃管切割水滴控制装置，可以在切割玻璃管时，控制水滴的大小和流量，使切割后的玻璃管管口整齐、质量较好，方便使用。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。