一种玻璃定位切割装置的制作方法

本实用新型属于玻璃切割设备技术领域，具体涉及一种玻璃定位切割装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。其广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。玻璃的种类有多种，在工厂生产完成后就需要对其进行切割包装。

在目前市场上常见的玻璃切割装置普遍面临着当人们在切割好玻璃后，都是直接在切割机上实现分离的，其操作时占用了切割台，使得每次进行切割的时间较多，且在切割完成后又需要人工将其搬下工作台，其操作繁琐复杂，费时费力，工人工作效率较低实用性不强；且大多数设备在进行切割时，一旦其定位不稳定就极易造成玻璃处于倾斜状态，之后切割时的废料较多，使得最后产生的边角料较多，而这就使得资源浪费较多，经济效益降低，其实用性不强；且大多数设备在进行切割时，极易使玻璃的表面产生较多的废屑，之后工人取下玻璃时需要花费大量时间对其进行去清洁整理，而这就使得工人的工作效率较低，其实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的当人们在切割好玻璃后，都是直接在切割机上实现分离的，其操作时占用了切割台，使得每次进行切割的时间较多，且在切割完成后又需要人工将其搬下工作台，其操作繁琐复杂，费时费力，工人工作效率较低实用性不强；且大多数设备在进行切割时，一旦其定位不稳定就极易造成玻璃处于倾斜状态，之后切割时的废料较多，使得最后产生的边角料较多，而这就使得资源浪费较多，经济效益降低，其实用性不强；且大多数设备在进行切割时，极易使玻璃的表面产生较多的废屑，之后工人取下玻璃时需要花费大量时间对其进行去清洁整理，而这就使得工人的工作效率较低，其实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃定位切割装置，包括主体，所述主体的左侧外壁安装有承载板，所述承载板的上方安装有夹持电动推杆，所述夹持电动推杆的一侧安装有夹持块，所述主体的上方左侧外壁安装有红外线接收器和送料滚轴，所述送料滚轴的下方安装有第一驱动电机，且送料滚轴与第一驱动电机通过皮带轮转动连接，所述主体的前方外壁安装有第一驱动丝杠，所述第一驱动丝杠的右侧安装有第一丝杠转动电机，且第一驱动丝杠的前方安装有第二驱动丝杠，所述第二驱动丝杠的右侧安装有第二丝杠转动电机，且第二驱动丝杠上安装有第二红外线发射器，所述第一驱动丝杠上安装有固定框架，所述固定框架的前方外壁安装有切割刀转动电机，所述切割刀转动电机的一侧安装有切割刀驱动丝杠，所述切割刀驱动丝杠上安装有切割刀固定架，所述切割刀固定架内安装有切割刀升降推杆，所述切割刀升降推杆的下方安装有切割刀活动架，所述切割刀活动架上安装有切割刀刀架，所述切割刀刀架内安装有切割刀，所述切割刀转动电机的左侧安装有定位电机，所述定位电机的一侧安装有定位丝杠，所述定位丝杠上安装有第一红外线发射器，所述定位电机的下方安装有第二红外线接收器，所述第一驱动电机的右侧安装有输送电机，所述输送电机的上方安装有输送带，所述输送带的上方安装有清洁罩，所述清洁罩的上方内壁安装有调节电动推杆，所述调节电动推杆的下方安装有限位固定板，所述限位固定板的下方外壁安装有限位滚筒，所述限位滚筒的右侧安装有清扫转动刷，所述主体的下方安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧外壁开设有电源接口，所述主体的前方外壁与清洁罩对应位置处安装有控制开关，所述主体的右侧安装有升降罩，所述升降罩的上方内壁安装有压固电动推杆，所述压固电动推杆的下方安装有吸盘架，所述吸盘架的下方安装有承载固定块，所述承载固定块内安装有分离推杆，且承载固定块的下方安装有升降架，所述升降架由升降连杆和连杆驱动推杆组成，且升降架的下方安装有滑动固定板，所述滑动固定板的上方左侧外壁设置有滑动滚轮，所述滑动滚轮与支撑腿通过转动轴转动连接，所述支撑腿的前方外壁与滑动滚轮对应位置处安装有滑动电机，所述夹持电动推杆、第二红外线发射器、红外线接收器、第一驱动电机、第一红外线发射器、定位电机、切割刀转动电机、切割刀升降推杆、输送电机、调节电动推杆、清扫转动刷、压固电动推杆、分离推杆、连杆驱动推杆、第二丝杠转动电机、第一丝杠转动电机和滑动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述主体的后方外壁与第一驱动丝杠对应位置处设置有滑动箱，所述滑动箱的长度数值等于第一驱动丝杠的长度数值。

优选的，所述承载板的上方外壁设置有刻度条，且承载板的长度数值等于主体的长度数值。

优选的，所述滑动固定板的宽度数值小于主体的宽度数值。

优选的，所述升降罩共设置有两个，且两个升降罩的宽度数值之和等于主体的宽度数值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有升降罩，其内安装有吸盘架和分离推杆，同时还设置有输送带，当玻璃切割好后使用者可以通过输送带将玻璃传输到升降罩内，使得切割台仍可继续进行切割操作，其使得切割的效率提高，之后在通过升降罩内的吸盘架和分离推杆使得玻璃分开，该设备将玻璃的切割和分离分在两个工作台上进行，使得工人的工作效率得到提高，之后取下玻璃时可以通过升降台使得玻璃被传输到合适的位置即可，其操作方便快捷省时省力，且该设备在升降台下设置有滑轮，同时在还设置有滑动电机，当设备不使用时，可以通过滑动电机将升降台收起，使得设备的占地空间更小，其实用性更强；且该设备还设置有夹持电动推杆和夹持块，当设备在进行切割操作时可以通过夹持块将其牢牢的夹住，且承载板上还设置有刻度条，使得玻璃的长度数值可以被清楚地知晓，同时使得玻璃的位置可以被矫正，避免了玻璃在切割时其使处于倾斜的状态，使得产品的废料较大的情况产生，其经济效益较高实用性较强；且该设备还设置有清扫转动刷，当玻璃在传输时可以通过清扫转动刷使得玻璃表面的废屑被很快的扫除，之后，工人无需花费较大精力与时间对其进行清洁整理，而这就使得工人的工作效率较高实用性较强；且该设备在切割刀刀架内还设置有硬质弹簧，可以防止设备在长期使用时，使得切割刀产生松动的情况，其防护性较好实用性较强，且该设备还设置有滑动固定板，其通过滑动滚轮与主体滑动连接，而这就使得设备在不使用时可以通过滑动滚轮将升降台收到主体的下方从而达到降低设备体积的目的，其实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的升降罩右视图；

图5为本实用新型的切割刀刀架主视截面图；

图6为本实用新型的主体右视图。

图中：1-主体、2-承载板、3-夹持电动推杆、4-夹持块、5-第一驱动丝杠、6-第二驱动丝杠、7-固定框架、8-第二红外线发射器、9-第二丝杠转动电机、10-第一丝杠转动电机、11-定位电机、12-切割刀转动电机、13-定位丝杠、14-第一红外线发射器、15-第一驱动电机、16-红外线接收器、17-送料滚轴、18-切割刀驱动丝杠、19-切割刀固定架、20-切割刀升降推杆、21-切割刀活动架、22-切割刀刀架、23-切割刀、24-输送电机、25-输送带、26-调节电动推杆、27-清洁罩、28-限位滚筒、29-清扫转动刷、30-支撑腿、31-滑动电机、32-滑动固定板、33-升降架、34-升降罩、35-压固电动推杆、36-吸盘架、37-分离推杆、38-承载固定块、39-控制开关、40-第二红外线接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃定位切割装置，包括主体1，主体1的左侧外壁安装有承载板2，承载板2的上方安装有夹持电动推杆3，夹持电动推杆3的一侧安装有夹持块4，主体1的上方左侧外壁安装有红外线接收器16和送料滚轴17，送料滚轴17的下方安装有第一驱动电机15，且送料滚轴17与第一驱动电机15通过皮带轮转动连接，主体1的前方外壁安装有第一驱动丝杠5，第一驱动丝杠5的右侧安装有第一丝杠转动电机10，且第一驱动丝杠5的前方安装有第二驱动丝杠6，第二驱动丝杠6的右侧安装有第二丝杠转动电机9，且第二驱动丝杠6上安装有第二红外线发射器8，第一驱动丝杠5上安装有固定框架7，固定框架7的前方外壁安装有切割刀转动电机12，切割刀转动电机12的一侧安装有切割刀驱动丝杠18，切割刀驱动丝杠18上安装有切割刀固定架19，切割刀固定架19内安装有切割刀升降推杆20，切割刀升降推杆20的下方安装有切割刀活动架21，切割刀活动架21上安装有切割刀刀架22，切割刀刀架22内安装有切割刀23，切割刀转动电机12的左侧安装有定位电机11，定位电机11的一侧安装有定位丝杠13，定位丝杠13上安装有第一红外线发射器14，定位电机11的下方安装有第二红外线接收器40，第一驱动电机15的右侧安装有输送电机24，输送电机24的上方安装有输送带25，输送带25的上方安装有清洁罩27，清洁罩27的上方内壁安装有调节电动推杆26，调节电动推杆26的下方安装有限位固定板，限位固定板的下方外壁安装有限位滚筒28，限位滚筒28的右侧安装有清扫转动刷29，主体1的下方安装有支撑腿30，支撑腿30的一侧外壁开设有电源接口，主体1的前方外壁与清洁罩27对应位置处安装有控制开关39，主体1的右侧安装有升降罩34，升降罩34的上方内壁安装有压固电动推杆35，压固电动推杆35的下方安装有吸盘架36，吸盘架36的下方安装有承载固定块38，承载固定块38内安装有分离推杆37，且承载固定块38的下方安装有升降架33，升降架33由升降连杆和连杆驱动推杆组成，且升降架33的下方安装有滑动固定板32，滑动固定板32的上方左侧外壁设置有滑动滚轮，滑动滚轮与支撑腿30通过转动轴转动连接，支撑腿30的前方外壁与滑动滚轮对应位置处安装有滑动电机31，夹持电动推杆3、第二红外线发射器8、红外线接收器16、第一驱动电机15、第一红外线发射器14、定位电机11、切割刀转动电机12、切割刀升降推杆20、输送电机24、调节电动推杆26、清扫转动刷29、压固电动推杆35、分离推杆37、连杆驱动推杆、第二丝杠转动电机9、第一丝杠转动电机10和滑动电机31均与控制开关39电性连接，控制开关39通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，主体1的后方外壁与第一驱动丝杠5对应位置处设置有滑动箱，滑动箱的长度数值等于第一驱动丝杠5的长度数值，是为了使固定框架7随着第一驱动丝杠5活动时，其也可以在滑动箱内滑动，使得固定框架7的位置处于平衡状态，从而使得设备可以正常运行，而滑动箱的长度数值等于第一驱动丝杠5的长度数值使得固定框架7在移动时不会受到滑动箱的影响导致活动范围降低的情况产生；红外线接收器是一种可以接收红外信号并能独立完成从红外线接收到输出与TTL电频信号兼容的器件，体积和普通的塑封三极管差不多，适合于各种红外线遥控和红外线数据传输；红外线发射器是一种遥控设备，具有遥控功能。它通过红外线发射管在一定范围内向外发射光线，从而达到控制信号的作用；电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。

本实施例中，优选的，承载板2的上方外壁设置有刻度条，且承载板2的长度数值等于主体1的长度数值，是为了使玻璃在固定时可以通过承载板2上的刻度条准确知道其长度数值，同时还可通过承载板2上的刻度条使得其位置得到矫正，使得玻璃切割时的报废率降低，该设备中的推杆均为电动推杆，且为了避免设备运行时出现电源线被扯断的情况，故其设置的电源线长度足够。

本实施例中，优选的，滑动固定板32的宽度数值小于主体1的宽度数值，是为了使滑动固定板32在主体1的下方可以正常滑动，当滑动电机31运动时可以使滑动固定板32滑动从而带动升降罩34左右移动，使得玻璃可以被输动到不同的地方，控制开关39内设置有控制器和数据处理器，当设备进行切割时，使用者需要在控制开关39内输入尺寸数据，之后经过数据处理器的处理使得设备可以切割出合适尺寸的玻璃。

本实施例中，优选的，升降罩34共设置有两个，且两个升降罩34的宽度数值之和等于主体1的宽度数值，是为了使升降罩34可以起到分离玻璃的作用，且若两个升降罩34的宽度数值之和较大，则升降台就无法达到收到主体1的下方从而降低设备的体积的目的。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后使用者可以通过电源线对控制开关39内输入尺寸信息，之后，使用者可以打开滑动电机31使得滑动固定板32滑出，待滑动固定板32移到主体1最右侧时，之后再打开连杆驱动推杆，使得升降架33顶起升降罩34，之后使用者便可将玻璃放在主体1的最左侧，之后，打开夹持电动推杆3，使得夹持块4夹住玻璃，因承载板2的上方外壁设置有刻度条，故玻璃在固定时可以通过承载板2上的刻度条准确知道其长度数值，同时还可通过承载板2上的刻度条使得其位置得到矫正，使得玻璃切割时的报废率降低，之后使用者可以通过控制开关39打开第二丝杠转动电机9、第一丝杠转动电机10、切割刀转动电机12和定位电机11，使得切割刀开始运动，同时打开第二红外线发射器8、红外线接收器16、第一红外线发射器14和第二红外线接收器40使得切割刀的切割尺寸可以被确定，其横向的切割尺寸确定时，使第二丝杠转动电机9转动，使得第二红外线发射器8开始顺着第二驱动丝杠6的转动而移动，之后待移动到设定位置时，第二丝杠转动电机9停止，此时第一丝杠转动电机10运动，使得固定框架7开始运动，当固定框架7上的第二红外线接收器40能够接收到第二红外线发射器8传输的信号时，第一丝杠转动电机10停止运动，其横向位置确定，之后在确定其纵向位置，此时定位电机11移动使得第一红外线发射器14移动，因第一红外线发射器14发射的信息可以一直被红外线接收器16所接收，故一旦移动到设定位置时第一红外线发射器14发出的信息被红外线接收器16接收，此时红外线接收器16会传递信息给控制开关39中的控制器，使其停止第一红外线发射器14的移动，之后控制器会控制切割刀固定架19下降使得玻璃开始被切割，之后第一丝杠转动电机10和第二丝杠转动电机9再次启动进行二次横向位置确定，使得切割刀23开始切割出玻璃的横向位置，之后再次启动定位电机11和切割刀转动电机12进行二次纵向对准，使得玻璃的纵向位置被切出，待玻璃切割完成后打开输送电机24，使得玻璃右移，同时打开调节电动推杆26使得限位滚筒28和清扫转动刷29下降到玻璃表面，此时可以打开清扫转动刷29，使其对玻璃面进行清洁，之后待其移动到承载固定块38上时，可以下降压固电动推杆35使吸盘架36压住玻璃，同时打开分离推杆37使得玻璃被分离，之后使用者可以打开滑动电机31使得玻璃被传输到合适的位置即可，其操作方便快捷省时省力，且该设备在升降台下设置有滑轮，同时在还设置有滑动电机31，当设备不使用时，可以通过滑动电机31将升降台被收入主体1下方，使得设备的占地空间更小，其实用性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。