一种海沙去氯装置臭氧发生器的制作方法

本实用新型涉及臭氧发生器去氯技术领域，具体是指一种海沙去氯装置臭氧发生器。

背景技术：

海沙，指的是来自海里或海边未经处理的沙子。国家明令禁止海沙未经淡化处理不得直接用于建筑工程。随着国家经济的快速发展，建筑用河沙资源紧张，部分城市建筑市场河沙极少，大量使用不合格海沙，已造成不少“海沙危楼”事件，海沙淡化处理问题亟待解决。

传统的海沙淡化处理方法是淡水洗沙法，用淡水分三次冲洗，耗时占地，无法满足规模化连续产沙的需求，实际上海沙的氯离子主要集中在海沙表面的一层薄膜中，这层薄膜是由于沙子常年在海水中浸泡而产生的并牢牢吸附在沙子表面。传统的洗沙方法无法击破剥离这层薄膜，不能使这层薄膜有效完全剥离，即使当时检测氯离子含量达标，过些时再检测依然超标，现有技术中，通过臭氧发生器、臭氧多相催化罐和涡流泵的连接，即时生成高活性、高级氧化性的羟基基团海沙淡化脱膜剂，能快速击破并剥离海沙表面的含氯薄膜，使之脱落，能产生不错的去氯效果，但是单纯的将淡化脱膜剂通入海沙中，会造成部分去氯效果不佳，以上问题亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种海沙去氯装置臭氧发生器，结构合理，搅拌反应充分，利用产生的海沙淡化脱膜剂有效去氯。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种海沙去氯装置臭氧发生器，包括反应罐体，所述反应罐体内设有内转滚筒，所述内转滚筒上部外壁沿周向设有圈齿轮，所述反应罐体上一侧设有减速电机一，所述减速电机一的输出轴端连接主动齿轮，所述主动齿轮和圈齿轮相配合，所述反应罐体上部设有减速电机二，所述减速电机二的输出轴端连接中心轴，所述中心轴贯通反应罐体顶部，所述中心轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆端部设有搅拌刷，所述反应罐体底部设有放料口，所述放料口内设有驱动装置连接的放料门，所述放料口下方设有放料槽，所述放料槽上部设有设有可拆卸的滤沙网，所述反应罐体上部设有分别连通设有进沙管和进水管，所述进水管连接脱膜剂发生器，所述脱膜剂发生器包括水箱、臭氧发生器和臭氧多相催化罐，所述水箱上部连接自来水管，所述水箱通过阴极进水管和阴极出水管连接臭氧发生器上的阴极，所述水箱上通过阳极进水管连接臭氧发生器上的阳极，所述臭氧发生器上的阳极通过阳极出水管连接臭氧多相催化罐，所述臭氧多相催化罐的出口处连接进水管。

作为改进，所述内转滚筒的外壁上设有和反应罐体内壁相配合的滚珠，减少内转滚筒转动过程中的机械摩擦。

作为改进，所述搅拌杆上均匀设有搅拌叶，搅拌更充分。

作为改进，所述反应罐体的底部侧壁和放料口之间设有斜坡，沙体通过自重方便流出放料口。

作为改进，所述中心轴的上端设有遮挡杆，所述反应罐体上部设有红外计数器，所述遮挡杆和红外计数器相配合，实现计数测量统计等量海沙去氯达标的拌次数的最小值，从而设置搅拌次数，减少不必要电能消耗。

作为改进，所述进沙管和进水管上分别设有电磁阀，控制进水和进沙的量。

作为改进，所述水箱上部设有氢气排气口，排出氢气，保障设备内部稳定。

作为改进，所述放料槽底部设有废液管，排出废液。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设置的脱膜剂发生器可以即时生成高活性、高级氧化性的羟基基团海沙淡化脱膜剂，能快速击破并剥离海沙表面的含氯薄膜，使之脱落，能产生很好的去氯效果；设置的搅拌反应罐体，可以将海沙和海沙淡化脱膜剂充分搅拌反应，去氯效果更充分；设置的内转滚筒和搅拌杆转向相反，从而可以使海沙在反应罐里充分搅拌摩擦反应；设置的红外计数器，可以记录不同质量海沙去氯达标所需的搅拌次数，从而实现人工控制搅拌次数来减少不必要的电能损耗，整个装置结构合理，操作方便，有效将海沙去氯，去氯效果好，搅拌充分，适宜广泛推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中脱膜剂发生器的结构示意图。

如图所示：1、反应罐体，2、内转滚筒，3、圈齿轮，4、减速电机一，5、主动齿轮，6、减速电机二，7、中心轴，8、搅拌杆，9、搅拌刷，10、放料口，11、放料门，12、放料槽，13、滤沙网，14、进沙管，15、进水管，16、脱膜剂发生器，17、水箱，18、臭氧发生器，19、臭氧多相催化罐，20、阴极进水管，21、阴极出水管，22、阳极进水管，23、阳极出水管，24、搅拌叶，25、遮挡杆，26、红外计数器，27、氢气排气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种海沙去氯装置臭氧发生器，包括反应罐体1，所述反应罐体1内设有内转滚筒2，所述内转滚筒2上部外壁沿周向设有圈齿轮3，所述反应罐体1上一侧设有减速电机一4，所述减速电机一4的输出轴端连接主动齿轮5，所述主动齿轮5和圈齿轮3相配合，所述反应罐体1上部设有减速电机二6，所述减速电机二6的输出轴端连接中心轴7，所述中心轴7贯通反应罐体1顶部，所述中心轴7上设有搅拌杆8，所述搅拌杆8端部设有搅拌刷9，所述反应罐体1底部设有放料口10，所述放料口10内设有驱动装置连接的放料门11，所述放料口10下方设有放料槽12，所述放料槽12上部设有设有可拆卸的滤沙网13，所述反应罐体1上部设有分别连通设有进沙管14和进水管15，所述进水管15连接脱膜剂发生器16，所述脱膜剂发生器16包括水箱17、臭氧发生器18和臭氧多相催化罐19，所述水箱17上部连接自来水管，所述水箱17通过阴极进水管20和阴极出水管21连接臭氧发生器18上的阴极，所述水箱17上通过阳极进水管22连接臭氧发生器18上的阳极，所述臭氧发生器18上的阳极通过阳极出水管23连接臭氧多相催化罐19，所述臭氧多相催化罐19的出口处连接进水管15。

所述内转滚筒2的外壁上设有和反应罐体1内壁相配合的滚珠，所述搅拌杆8上均匀设有搅拌叶24，所述反应罐体1的底部侧壁和放料口10之间设有斜坡，所述中心轴7的上端设有遮挡杆25，所述反应罐体1上部设有红外计数器26，所述遮挡杆25和红外计数器26相配合，所述进沙管14和进水管15上分别设有电磁阀，所述水箱17上部设有氢气排气口27，所述放料槽12底部设有废液管。

本实用新型的工作原理：使用时，电解式的臭氧发生器18对水箱17里的水进行电解，水经阴极进水管20进入臭氧发生器18的阴极室，经阴极出水管21回到水箱17，电解作用产生的氢气从氢气排气口27排出，纯水经阳极进水管22进入臭氧发生器18的阳极室，阳极出水管23将电解作用产生的臭氧气水输进臭氧多相催化罐19进行催化反应，即时生成高活性、高级氧化性的海沙淡化脱膜剂，经进水管15输出到反应罐体1内，进沙管14输入一定量的海沙，减速电机一4和减速电机二6动作，搅拌杆8和内转滚筒2转向相反，搅拌完成后，放料门11打开，过滤废液，海沙去氯完成。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。