一种玻璃瓶加工用的脱模装置的制作方法

本实用新型涉及脱模装置技术领域，特别涉及一种玻璃瓶加工用的脱模装置。

背景技术：

玻璃瓶在生产加工时需要通过将原料加热到上千度注塑完成后，通过专门的脱模机卡接玻璃瓶瓶口后将玻璃瓶从注塑机的定模中取出、风冷后脱模转运到传送带上完成传料，现有的脱模装置一般是专瓶专用，玻璃瓶口口径不一会导致无法使用，从而增加生产成本。

因此，发明一种玻璃瓶加工用的脱模装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶加工用的脱模装置，通过设有挤压块，推杆和弹簧，便于将玻璃瓶从下模具中取出，解决了瓶口大小不一致导致脱模装置无法使用的问题，从而减少工作成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶加工用的脱模装置，包括底座，所述底座顶部设置有下模具，所述下模具内部设置有玻璃瓶，所述玻璃瓶顶部设置有环形架，所述环形架表面设置有推杆，所述推杆表面设置有弹簧，所述推杆顶部设置有橡胶防滑垫，所述环形架内部设置有第一减速电机，所述第一减速电机输出轴表面设置有挤压块，所述第一减速电机顶部设置有电动推杆，所述电动推杆顶部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有固定柱，所述固定柱与连接杆连接处设置有转盘，所述轴承底部设置有第二减速电机，所述固定柱一侧设置有传输带。

优选的，所述传输带表面设置有固定块，所述固定块表面设置有凹槽，所述凹槽与玻璃瓶底部相匹配。

优选的，所述弹簧套接在推杆表面，所述弹簧一端与环形架固定连接，所述弹簧另一端与推杆固定连接。

优选的，所述推杆与环形架滑动连接，所述挤压块与推杆相贴。

优选的，所述第一减速电机与环形架之间设置有固定杆，所述第二减速电机输出轴与转盘固定连接。

优选的，所述转盘与固定柱连接处设置有轴承，所述转盘与连接杆固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有挤压块，推杆和弹簧，启动第一减速电机，使挤压块挤压推杆，从而推动推杆向外挤出，使推杆与玻璃瓶口内壁相抵，从而将玻璃瓶夹持固定，便于将玻璃瓶从下模具中取出，推杆表面设置的橡胶防滑垫，可保护玻璃瓶口增强与玻璃内壁的摩擦力，使其不易脱落，当把玻璃瓶取出放置好时，推杆在弹簧的作用下从而复原，便于继续工作，本装置，解决了瓶口大小不一致导致脱模装置无法使用的问题，从而减少工作成本；

2、通过设有连接杆和输送带，启动第二减速电机，使第二减速电机输出轴带动连接杆表面固定的电动推杆转动，电动的推杆通过第一减速电机与玻璃瓶连接，从而将玻璃瓶输送到传输带上，从而提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为本实用新型推杆、环形架和挤压块结构俯视图。

图3为本实用新型的推杆运动结构俯视图。

图中：1底座、2下模具、3玻璃瓶、4环形架、5推杆、6弹簧、7橡胶防滑垫、8第一减速电机、9挤压块、10连接杆、11固定柱、12转盘、13第二减速电机、14传输带、15固定块、16凹槽、17固定杆、66电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种玻璃瓶加工用的脱模装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有下模具2，所述下模具2内部设置有玻璃瓶3，所述玻璃瓶3顶部设置有环形架4，所述环形架4表面设置有推杆5，所述推杆5表面设置有弹簧6，所述推杆5顶部设置有橡胶防滑垫7，所述环形架4内部设置有第一减速电机8，所述第一减速电机8输出轴表面设置有挤压块9，所述第一减速电机8顶部设置有电动推杆66，所述电动推杆66顶部设置有连接杆10，所述连接杆10底部设置有固定柱11，所述固定柱11与连接杆10连接处设置有转盘12，所述转盘12底部设置有第二减速电机13，所述固定柱11一侧设置有传输带14。

进一步的，在上述技术方案中，所述传输带14表面设置有固定块15，所述固定块15表面设置有凹槽16，所述凹槽16与玻璃瓶3底部相匹配，可将玻璃瓶3固定，避免输送时玻璃瓶3从输送带上掉落；

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧6套接在推杆5表面，所述弹簧6一端与环形架4固定连接，所述弹簧6另一端与推杆5固定连接，弹簧6可将推杆5复原，便于推杆5机继续工作；

进一步的，在上述技术方案中，所述推杆5与环形架4滑动连接，所述挤压块9与推杆5相贴，挤压块9挤压推杆5，从而推动推杆5向外挤出，使推杆5与玻璃瓶3口内壁相抵；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一减速电机8与环形架4之间设置有固定杆17，所述第二减速电机13输出轴与转盘12固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述转盘12与固定柱11连接处设置有轴承，所述转盘12与连接杆10固定连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，环形架4直径小于玻璃瓶3口直径，启动电动推杆66，使电动推杆66通过第一减速电机8带动环形架4滑入到玻璃瓶3口，推杆5与环形架4为滑动连接，第一减速电机8输出轴表面固定有挤压块9，启动第一减速电机8，使挤压块9挤压推杆5，从而推动推杆5向外挤出，使推杆5与玻璃瓶3口内壁相抵，从而将玻璃瓶3夹持固定，便于将玻璃瓶3从下模具2中取出，推杆5表面设置的橡胶防滑垫7，可保护玻璃瓶3口增强与玻璃内壁的摩擦力，使其不易脱落，当把玻璃瓶3取出放置好时，推杆5在弹簧6的作用下从而复原，便于继续工作；

参照说明书附图1，转盘12顶部与连接杆10固定连接，转盘12底部连接有第二减速电机13输出轴，转盘12与固定柱11之间连接有轴承，启动第二减速电机13，使第二减速电机13输出轴带动连接杆10表面固定的电动推杆66转动，电动的推杆5通过第一减速电机8与玻璃瓶3连接，从而将玻璃瓶3输送到传输带14上，从而提高其工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。