一种高强度化妆品玻璃瓶的钢化热处理设备的制作方法

本实用新型涉及化妆品玻璃瓶技术领域，具体为一种高强度化妆品玻璃瓶的钢化热处理设备。

背景技术：

高强度化妆品玻璃瓶的钢化热处理设备是对化妆品玻璃瓶进行加热，使化妆品玻璃瓶软化，从而方便后续对化妆品玻璃瓶进行极冷和退火处理，以增强化妆品玻璃瓶的强度。

然而现有的高强度化妆品玻璃瓶的钢化热处理设备不能够使化妆品玻璃瓶均匀受热，导致化妆品玻璃瓶在后续加工中容易发生损坏。针对上述问题，急需在原有现有的高强度化妆品玻璃瓶的钢化热处理设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度化妆品玻璃瓶的钢化热处理设备，以解决上述背景技术提出现有的高强度化妆品玻璃瓶的钢化热处理设备不能够使化妆品玻璃瓶均匀受热，导致化妆品玻璃瓶在后续加工中容易发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度化妆品玻璃瓶的钢化热处理设备，包括机壳、齿轮、电机、丝杆和传动盘，所述机壳的边侧固定有机门，且机壳的内壁安装有加热管，所述机壳的内部设置有框架，且框架上贯穿安装有置物架，并且框架和置物架的连接处安装有轴承，所述齿轮固定于置物架的上端，且齿轮的外侧连接有另一齿轮，并且另一齿轮的内侧安装有传动杆，所述传动杆的杆端连接有电机，且传动杆上固定有挡板，并且电机位于机壳顶部，所述丝杆安装于机壳内壁的底部，且丝杆与机壳的连接处设置有轴承，并且丝杆的杆端连接有另一电机，所述丝杆的外壁安装有套管，且套管的外侧连接有支撑杆的一侧，所述套管和支撑杆的连接处固定有转轴，且支撑杆的另一侧固定有支撑板，并且支撑板位于框架的底部，所述传动盘固定于丝杆上，且传动盘的外壁连接有皮带。

优选的，所述置物架关于框架的中心轴线对称设置有2个，且置物架与框架构转动结构。

优选的，所述齿轮在机壳等间距设置有3个，且相邻的2个机壳间相互啮合连接。

优选的，所述丝杆关于机壳的中心轴线对称设置有2个，且丝杆上设计有2 段螺纹状结构，并且丝杆上的2段螺纹状结构方向相反。

优选的，所述套管的内壁设计为螺纹状结构，且套管与丝杆螺纹连接。

优选的，所述支撑杆与套管和支撑板均构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度化妆品玻璃瓶的钢化热处理设备，能够在对化妆品玻璃瓶进行热处理的同时对化妆品玻璃瓶进行旋转，使化妆品玻璃瓶受热均匀；

1.齿轮在机壳内部等间距设置有3个，且相邻的2个齿轮相互啮合连接，使3 个齿轮能够同步转动，从而带动置物架旋转，使位于置物架上的化妆品玻璃瓶受热均匀；

2.套管与丝杆螺纹连接，由于套管上的2段螺纹方向相反，使2个套筒始终朝着相反的方向运动，套管通过支撑杆带动支撑板升降，从而使框架升降，以便抬高框架，使框架上的齿轮与传动杆上的另一齿轮啮合，从而使置物架转动。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型丝杆安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型齿轮安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型正面外部结构示意图；

图5为本实用新型加热管安装侧面结构示意图；

图6为本实用新型置物架安装俯视结构示意图。

图中：1、机壳；2、机门；3、加热管；4、框架；5、置物架；6、轴承；7、齿轮；8、传动杆；9、电机；10、挡板；11、丝杆；12、套管；13、支撑杆； 14、转轴；15、传动盘；16、皮带；17、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度化妆品玻璃瓶的钢化热处理设备，包括机壳1、机门2、加热管3、框架4、置物架5、轴承6、齿轮7、传动杆8、电机9、挡板10、丝杆11、套管12、支撑杆13、转轴14、传动盘15、皮带16和支撑板17，机壳1的边侧固定有机门2，且机壳1的内壁安装有加热管3，机壳1的内部设置有框架4，且框架4上贯穿安装有置物架5，并且框架4和置物架5的连接处安装有轴承6，齿轮7固定于置物架5的上端，且齿轮7的外侧连接有另一齿轮7，并且另一齿轮7的内侧安装有传动杆8，传动杆8的杆端连接有电机9，且传动杆8上固定有挡板10，并且电机9位于机壳1顶部，丝杆11安装于机壳1内壁的底部，且丝杆11与机壳1的连接处设置有轴承6，并且丝杆11的杆端连接有另一电机9，丝杆11的外壁安装有套管 12，且套管12的外侧连接有支撑杆13的一侧，套管12和支撑杆13的连接处固定有转轴14，且支撑杆13的另一侧固定有支撑板17，并且支撑板17位于框架4的底部，传动盘15固定于丝杆11上，且传动盘15的外壁连接有皮带16，置物架5关于框架4的中心轴线对称设置有2个，且置物架5与框架4构转动结构，齿轮7在机壳1等间距设置有3个，且相邻的2个机壳1间相互啮合连接，使电机9的转动能够通过传动杆8带动齿轮7转动，使齿轮7带动另外2 个齿轮7转动，从而使另外2个齿轮7带动置物架5转动，使置物架5能够容纳更多的化妆品玻璃瓶，以提高该装置处理化妆品玻璃瓶的效率，置物架5与框架4的连接处固定有轴承6，置物架5能够在轴承6内转动，使置物架5上的化妆品玻璃瓶受热更为均匀，丝杆11关于机壳1的中心轴线对称设置有2个，且丝杆11上设计有2段螺纹状结构，并且丝杆11上的2段螺纹状结构方向相反，套管12的内壁设计为螺纹状结构，且套管12与丝杆11螺纹连接，使丝杆 11外侧的2个套管12能够随着丝杆11的转动，始终朝着相反的方向进行位移，从而使套管12带动支撑杆13位移，使支撑杆13上方的支撑板17能够进行升降，以便支撑板17能够带动框架4升降，支撑杆13与套管12和支撑板17均构成转动结构，支撑杆13与套管12和支撑板17的连接处均设置有转轴14，使套管12的位移能够带动支撑杆13进行位移，并使支撑杆13产生角度变化，从而使支撑杆13能够推动支撑板17进行升降。

工作原理：在使用该高强度化妆品玻璃瓶的钢化热处理设备时，首先根据图1，打开机门2，将框架4从机壳1的内部拉出，将需要进行热处理的化妆品玻璃瓶放在框架4上的置物架5中，再将框架4推入机壳1内部，开启位于机壳1边侧型号为IHSS57-36-20的电机9，使电机9带动丝杆11的转动，丝杆 11安装在机壳1内壁上的槽内，(图中已画出，但未标注)使丝杆11不会挡住框架4的移动，丝杆11上安装有传动盘15，传动盘15通过皮带16与另一传动盘15相互连接，另一传动盘15的内部安装有另一丝杆11，开启电机9能够使两个丝杆11进行同步转动；

根据图1-6，丝杆11的外壁连接有套管12，由于丝杆11的两段螺纹方向相反，当丝杆11转动时套管12始终朝着相反的方向进行位移，套管12通过转轴14与支撑杆13的一端相互连接，支撑杆13的另一端通过另一转轴14固定于支撑板17的底部，支撑板17位于框架4的下方，开启电机9使丝杆11转动，从而使两个套管12相互靠近，使套管12上的支撑杆13相互靠近，从而支撑杆 13推动支撑板17上升，令支撑板17贴合框架4的底部，继续启动电机9，使支撑板17推动框架4上升，框架4内部的置物架5顶部安装有齿轮7，使置物架5随着框架4进行上升，直至置物架5的顶部与挡板10相互贴合，从而使置物架5的顶部与挡板10相互贴合，此时置物架5上的齿轮7与传动杆8下方的齿轮7相互啮合连接，开启位于机壳1上方的另一电机9，使另一电机9带动传动杆8转动，而使传动杆8底部的齿轮7转动，通过3个齿轮7之间的相互啮合，使置物架5进行转动，置物架5与框架4的连接处安装有轴承6，使置物架 5的转动不会被框架4卡住，开启位于机壳1内壁的加热管3，使加热管3对置物架5上的化妆品玻璃瓶进行加热，从而使置物架5上的化妆品玻璃瓶受热更加均匀，加热结束后，再次启动电机9，使支撑板17下降，将框架4从机壳1 中拉出，框架4的底部设置有轮子(图中已画出但未标注)以方便框架4的移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。