一种VO2-ZnO复合颗粒薄膜的制备方法与流程

文档序号:21739840发布日期:2020-08-05 01:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种vo2-zno复合颗粒薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将五氧化二钒在真空条件下退火,得到二氧化钒粉末;

2)将所述二氧化钒粉末与氧化锌粉末混合后,球磨,得到vo2-zno复合颗粒粉体;

3)将所述vo2-zno复合颗粒粉体与聚乙烯吡咯烷酮在乙醇中混合并研磨后,进行离心分离,将离心分离产生的悬浮液进行干燥,得到旋涂液粉体;

4)将所述旋涂液粉体在乙醇中分散,得到薄膜旋涂液;

5)采用旋涂法将所述薄膜旋涂液在基底上镀膜,干燥后,得到vo2-zno复合颗粒薄膜。

2.根据权利要求1所述的vo2-zno复合颗粒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所述真空条件的真空度为50~200pa。

3.根据权利要求1所述的vo2-zno复合颗粒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所述退火的退火温度为450~600℃,退火时间为30~60min。

4.根据权利要求1所述的vo2-zno复合颗粒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中所述二氧化钒粉末与所述氧化锌粉末的质量比为1∶0.5~2。

5.根据权利要求1所述的vo2-zno复合颗粒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中所述球磨的球磨速度为300~400r/min,球磨时间为2~2.5h。

6.根据权利要求1所述的vo2-zno复合颗粒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中所述vo2-zno复合颗粒粉体与所述聚乙烯吡咯烷酮的质量比为2~3∶1。

7.根据权利要求1所述的vo2-zno复合颗粒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中所述研磨的研磨速度为400~500r/min,研磨时间为8~10h。

8.根据权利要求1所述的vo2-zno复合颗粒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中所述离心分离的离心速度为8000~9000r/min,离心时间为4~6min。

9.根据权利要求1所述的vo2-zno复合颗粒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中所述旋涂法的旋涂工艺参数为:旋涂速度为500~1000r/min,旋涂时间为30~40s。

10.根据权利要求1所述的vo2-zno复合颗粒薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中所述干燥的干燥温度为80~90℃,干燥时间为5~10min。


技术总结
本发明提供一种VO2‑ZnO复合颗粒薄膜的制备方法,其包括以下步骤:1)将五氧化二钒在真空条件下退火,得到二氧化钒粉末;2)将二氧化钒粉末与氧化锌粉末混合后,球磨,得到VO2‑ZnO复合颗粒粉体;3)将VO2‑ZnO复合颗粒粉体与聚乙烯吡咯烷酮在乙醇中混合并研磨后,进行离心分离,将离心分离产生的悬浮液进行干燥,得到旋涂液粉体;4)将旋涂液粉体在乙醇中分散,得到薄膜旋涂液;5)采用旋涂法将薄膜旋涂液在基底上镀膜,干燥后,得到VO2‑ZnO复合颗粒薄膜。采用本发明的VO2‑ZnO复合颗粒薄膜的制备方法制备VO2‑ZnO复合颗粒薄膜能有效的降低VO2‑ZnO复合颗粒薄膜中二氧化钒的热致变色温度,并且提高所制VO2‑ZnO复合颗粒薄膜的可见光透过率和太阳光调制效率,具有较好的热致变色性能。

技术研发人员:赵修建;刘嘉辉;田守勤
受保护的技术使用者:武汉理工大学
技术研发日:2019.01.25
技术公布日:2020.08.04
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