本发明涉及建筑材料领域，特别是一种双组分速凝剂及其制备方法。
背景技术：
随着隧道工程及喷射混凝土湿喷工艺的广泛推广，速凝剂在现代铁路、隧道工程中的作用日渐显著，速凝剂品质的优劣，直接影响到喷射混凝土的施工进程和工程质量。
液体速凝剂可分有碱速凝剂和无碱速凝剂两类，有碱速凝剂有初凝时间好，掺量低的优点，但是28天抗压强度比普遍偏低，按照实际用水泥检测，基本在60%左右，很难达标。而无碱速凝剂虽然28天抗压强度比均达标，但是存在掺量大，稳定性差的缺点。目前预拌湿喷混凝土存在的掺量、初凝时间和后期强度三者不匹配的问题，是制约喷射混凝土技术更新换代的难题。
近年来，大量学者针对液体速凝剂开展了针对性的研究，致力于提高液体速凝剂的品质。现有专利对速凝剂的研究仅限于单组分有碱速凝剂和单组分无碱速凝剂，目前国内对双组分液体速凝剂的的研究还处于空白阶段。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种双组分速凝剂及其制备方法，要解决现阶段速凝剂无法同时满足凝结时间短、掺量低、稳定性好、后期强度好的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明一方面提供一种双组分速凝剂，所述速凝剂包括a组分和b组分，
其中，a组分包括20-30份的氢氧化铝、20-32份的氢氧化钠、5-10份的三乙醇胺、30-55份的水；
b组分包括40-50份的硫酸铝、5-15份的氟硅酸镁、0.5-1份的稳定剂、35-55份的水。
进一步，所述速凝剂包括a组分和b组分，
其中，a组分包括22份的氢氧化铝、20份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、53份的水；
b组分包括45份的硫酸铝、15份的氟硅酸镁、0.5份的稳定剂、39.5份的水。
进一步，所述双组分速凝剂与水泥混合后，1天后的抗压强度为10.2-13mpa；90天抗压强度保留率为107%-115%。
进一步，所述双组分速凝剂与水泥混合后，初凝时间为3min20s-4min30s，终凝时间为8min15s-9min25s。
进一步，所述双组分速凝剂与水泥混合后，28天抗压强度为93%-97%。
本发明另一方面提供上述双组分速凝剂的制备方法，具体步骤如下：
s1，制备a组分：
步骤一，将氢氧化钠在搅拌的过程中溶于水中，继续搅拌直至完全溶解；
步骤二，再缓缓加入氢氧化铝，继续搅拌直至完全溶解，并保持恒温30-40分钟；
步骤三，加入三乙醇胺，搅拌；
步骤四，静置冷却至室温，得a组分；
s2，制备b组分：
步骤一，将水加热至50℃-60℃；
步骤二，在搅拌的过程中缓缓加入硫酸铝，继续搅拌直至完全溶解，并保持恒温；
步骤三，加入氟硅酸镁，继续搅拌直至完全溶解；
步骤四，加入稳定剂，搅拌；
步骤五，静置冷却至室温，得b组分。
进一步，s1的步骤二中加热温度为75℃-85℃。
进一步，s1的步骤三中搅拌时间为1-2小时。
进一步，s2中步骤二，保持恒温的时间为30-40分钟。
进一步，s2中步骤四，搅拌时间为1-2小时。
本发明的有益效果体现在：
1，本发明提供的一种双组分速凝剂及其制备方法填补了现阶段的技术空白。设计配方合理，易操作。很好的解决现阶段速凝剂无法同时满足凝结时间短、掺量低、稳定性好、后期强度好的问题。
2，本发明提供的双组分速凝剂与水泥混合后，1天后的抗压强度为10.2-13mpa；90天抗压强度保留率为107%-115%。初凝时间为3min20s-4min30s，终凝时间为8min15s-9min25s。28天抗压强度为93%-97%。可以看出该配方满足了实际施工对预拌湿喷混凝土在掺量、初凝时间和后期强度上的要求。具有很好的推广价值和经济价值。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为对本发明技术方案的限制。
本发明一方面提供一种双组分速凝剂，所述速凝剂包括a组分和b组分，
其中，a组分包括20-30份的氢氧化铝、20-32份的氢氧化钠、5-10份的三乙醇胺、30-55份的水；
b组分包括40-50份的硫酸铝、5-15份的氟硅酸镁、0.5-1份的稳定剂、35-55份的水。
上述双组分速凝剂的制备方法，具体步骤如下：
s1，制备a组分：
步骤一，将氢氧化钠在搅拌的过程中溶于水中，继续搅拌直至完全溶解；
步骤二，再缓缓加入氢氧化铝，继续搅拌直至完全溶解，并保持恒温30-40分钟，加热温度为75℃-85℃；
步骤三，加入三乙醇胺，搅拌均匀，搅拌时间为1-2小时；
步骤四，静置冷却至室温，得a组分；
s2，制备b组分：
步骤一，将水加热至50℃-60℃；
步骤二，在搅拌的过程中缓缓加入硫酸铝，继续搅拌直至完全溶解，并保持恒温；保持恒温的时间为30-40分钟。
步骤三，加入氟硅酸镁，继续搅拌直至完全溶解；
步骤四，加入稳定剂，搅拌；搅拌时间为1-2小时。
步骤五，静置冷却至室温，得b组分。
参照上述方法制备实施例1-4：
表1实施例1-4的各项参数明细
将上述制备好的双组分速凝剂在水泥净浆和水泥砂浆中应用。
表2实施例1-4的混合后使用效果明细
本发明提供的双组分液体速凝剂填补了现阶段的技术空白。双组分液体速凝剂掺入水泥后，水泥净浆的初凝时间均小于5min，终凝时间小于12min。水泥胶砂1天的抗压强度大于10.0mpa，28天抗压强度比大于90%，90天抗压强度保留率大于100%。从测试结果可以看出，该配方满足了实际施工对预拌湿喷混凝土在掺量、凝结时间和后期强度上的要求。具有很好的推广价值和经济价值。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。