一种玻璃窑炉螺旋进料装置的制作方法

文档序号:20817705发布日期:2020-05-20 02:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃窑炉螺旋进料装置,包括进料筒(1),其特征在于,所述进料筒(1)的一侧设置开口,进料筒(1)的一侧内壁上开设有转孔(2),转孔(2)内转动安装有转轴(3),转轴(3)的外侧固定套设有推动浆(4),进料筒(1)的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内固定安装有筛选斗(5),筛选斗(5)的顶部焊接有第一板(6),第一板(6)的顶部焊接有第二板(7),第二板(7)的底部固定安装有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴上焊接有驱动轴(9),筛选斗(5)的内壁上固定安装有第一筛板(10)和位于第一筛板(10)下方的第二筛板(12),第一筛板(10)和第二筛板(12)的顶部均开设有驱动孔,驱动轴(9)转动安装于驱动孔内,驱动轴(9)的外侧固定安装有两个推板(14),第二板(7)的一侧固定安装有进料斗(15),驱动轴(9)的外侧焊接有四个加强筋,四个加强筋远离驱动轴(9)的一侧焊接有同一个圆环(21),圆环(21)的外侧固定安装有多个刷毛。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉螺旋进料装置,其特征在于,所述第一板(6)上开设有牵引孔,牵引孔内转动安装有牵引轴(17),牵引轴(17)和转轴(3)的外侧传动安装有同一个皮带(18),驱动轴(9)的外侧固定套设有第一伞齿轮(19),牵引轴(17)的外侧固定套设有第二伞齿轮(20),第一伞齿轮(19)与第二伞齿轮(20)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉螺旋进料装置,其特征在于,所述第一筛板(10)的顶部开设有多个第一筛孔(11),第二筛板(12)的顶部开设有多个第二筛孔(13),且第一筛孔(11)的内径大于第二筛孔(13)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉螺旋进料装置,其特征在于,两个推板(14)的底部分别与第一筛板(10)和第二筛板(12)的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉螺旋进料装置,其特征在于,所述驱动轴(9)的外侧固定安装有位于推板(14)上方的挡板(16),挡板(16)覆盖进料斗(15)的开口。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉螺旋进料装置,其特征在于,所述驱动轴(9)的底端与第二筛板(12)的顶部相接触。


技术总结
本实用新型涉及进料装置技术领域,尤其涉及一种玻璃窑炉螺旋进料装置,解决现有技术中存在的一般在工作现场会采用气阀控制进料腔启闭的方式来达到将物料输送到螺旋进料机的目的,但是这种方式无法控制单次输送到螺旋进料机的物料量,会造成单次输送物料量过大,导致进料腔的堵塞缺点,包括进料筒,所述进料筒的一侧设置开口,进料筒的一侧内壁上开设有转孔,转孔内转动安装有转轴,转轴的外侧固定套设有推动浆,进料筒的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内固定安装有筛选斗,筛选斗的顶部焊接有第一板,第一板的顶部焊接有第二板。本实用新型实用性好,可以有效的防止堵塞的情况发生,操作简单。

技术研发人员:何泳霖
受保护的技术使用者:新沂市复兴玻璃制品有限公司
技术研发日:2019.06.13
技术公布日:2020.05.19
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