一种玻璃加工切割设备的制作方法

文档序号:21133112发布日期:2020-06-17 00:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃加工切割设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端四角均焊接有支撑腿(2),所述工作台(1)的顶端左侧沿前后方向安装有挡板(3),所述工作台(1)的前侧沿左右方向粘接有第一刻度尺(4),所述工作台(1)的顶端前后两侧均安装有与挡板(3)右侧接触的导轨(5),所述导轨(5)的外壁中心位置套接有可左右滑动的第一滑块(6),所述第一滑块(6)的顶端螺接有与导轨(5)顶端紧密接触的第一螺栓(7),位于前侧的所述第一滑块(6)的前侧粘接有指针(8),所述第一滑块(6)的内侧螺钉连接有回形板(10),所述回形板(10)的内腔后侧内嵌有第一永磁铁(11),所述回形板(10)的内腔左右两侧沿前后方向均安装有导杆(12),所述导杆(12)的外壁后侧套接有空心的第二滑块(13),所述第二滑块(13)的后侧内嵌有与第一永磁铁(11)磁性相吸的第二永磁铁(14),所述第二滑块(13)的内腔插接有工形块(15),所述工形块(15)的底端延伸出第二滑块(13)的内腔底端并安装有第一玻璃刀(16),所述工形块(15)的顶端延伸出第二滑块(13)的内腔顶端并安装有把手(17),所述工作台(1)的左侧壁中心位置安装有旋转切割机构(9);

所述旋转切割机构(9)包括立板(901),所述立板(901)的右侧壁底端与工作台(1)的左侧中心位置焊接,所述立板(901)的顶端焊接有横板(902),所述横板(902)的底端右侧焊接有加强筋(903)的一端,所述加强筋(903)的另一端与立板(901)的右侧中部焊接,所述横板(902)的右侧安装有套筒(904),所述套筒(904)的内腔插接有柱体(905),所述柱体(905)的两端均延伸出套筒(904)的内腔,所述柱体(905)的外壁沿周向均开设有滑道(906),所述套筒(904)的内壁沿周向均安装有与滑道(906)插接的条形块(907),所述柱体(905)的外壁套接有为其提供向上弹力的弹簧(908),所述柱体(905)的底端中心位置通过销轴转动连接有支撑板(909),所述支撑板(909)的前侧内嵌有第二刻度尺(910),所述支撑板(909)的外壁右侧套接有可左右滑动的第三滑块(911),所述第三滑块(911)的顶端螺接有与支撑板(909)顶端紧密接触的第二螺栓(912),所述第三滑块(911)的前侧中心位置开设有矩形孔(913),所述第三滑块(911)的底端中心位置安装有第二玻璃刀(914),所述支撑板(909)的顶端右侧螺钉连接有挡块(915)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割设备,其特征在于:所述导轨(5)的形状为“t”字形,且第一滑块(6)与导轨(5)相适配套接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割设备,其特征在于:所述指针(8)与第一玻璃刀(16)在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割设备,其特征在于:所述第二滑块(13)的内腔形状为矩形,且工形块(15)与第二滑块(13)相适配插接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割设备,其特征在于:所述滑道(906)的数量为四个,且四个所述滑道(906)按顺时针每隔90度分布在柱体(905)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割设备,其特征在于:所述矩形孔(913)与第二玻璃刀(914)在同一直线上。


技术总结
本实用新型公开了一种玻璃加工切割设备,包括工作台,所述工作台的底端四角均焊接有支撑腿,所述工作台的顶端左侧沿前后方向安装有挡板,所述工作台的前侧沿左右方向粘接有第一刻度尺,所述工作台的顶端前后两侧均安装有与挡板右侧接触的导轨,所述导轨的外壁中心位置套接有可左右滑动的第一滑块,所述第一滑块的顶端螺接有与导轨顶端紧密接触的第一螺栓,位于前侧的所述第一滑块的前侧粘接有指针,所述第一滑块的内侧螺钉连接有回形板,所述回形板的内腔后侧内嵌有第一永磁铁。该玻璃加工切割设备,不仅具有直线切割的功能,还可以实现弧形或圆形切割,稳定性强,省时省力,保证切割质量,大大的满足了玻璃切割的需求。

技术研发人员:陆海军
受保护的技术使用者:陆海军
技术研发日:2019.07.31
技术公布日:2020.06.16
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