1.一种镀膜立方体棱镜的加工方法，其特征在于，通过以下步骤实施：
s1.将玻璃平板清洗干燥后，分别对玻璃平板的顶面、底面进行抛光及清洗干燥，而后对于玻璃平板的顶面、底面进行镀膜处理，镀膜处理完成后静置干燥；
s2.将玻璃平板竖向切割成若干个大小相同且宽度为玻璃平板厚度的玻璃矩形体，对玻璃矩形体的切割面进行切割抛光处理，而后玻璃矩形体进行清洗及干燥；
s3.在水平放料架上将每两个玻璃矩形体的等长镀膜面通过使用热熔胶相对向粘接，将若干个将玻璃矩形体相粘接为一体，使整体为呈规整的矩形形状的第一拼接玻璃板，放置于热风炉干燥1～2小时，干燥完成后第一拼接玻璃板的顶面、底面进行抛光处理，而后将第一拼接玻璃板清洗、干燥；
s4.步骤s3完成后，对第一拼接玻璃板的顶面、底面进行镀膜处理，镀膜处理完成后静置干燥，而后将第一拼接玻璃板横向切割成若干个大小相同且高度为玻璃平板厚度的拼接玻璃矩形体，对拼接玻璃矩形体的切割面进行抛光处理，而后拼接玻璃矩形体进行清洗及干燥；
s5.在水平放料架上将每两个拼接玻璃矩形体的等长镀膜面通过使用热熔胶相对向粘接，将若干个将玻璃矩形体相粘接为一体，使整体为呈规整的矩形形状的第二拼接玻璃板，放置于热风炉干燥1～2小时，干燥完成后将第二拼接玻璃板清洗、干燥；
s6.步骤s4完成后，取出第二拼接玻璃板，对第二拼接玻璃板的顶面、底面进行镀膜处理，镀膜处理完成后静置干燥，干燥完成后，将第二拼接玻璃板放置在水平放料架上送入热风干燥炉中，以180～200℃的热风温度干燥30分钟，热熔胶热熔脱离第二拼接玻璃板，即形成若干个呈立方体形状的立方体棱镜；
s7.步骤s5完成后，将水平放料架取出静置冷却至45℃以下，将所有立方体棱镜放入具有清洗液的超声波清洗机进行第一次清洗，而后将所有立方体棱镜放入具有去离子水的超声波清洗剂进行第二次清洗，清洗完成后，将立方体棱镜放入热风干燥机以60℃的环境干燥15分钟，取出立方体棱镜冷却至室温，即完成镀膜立方体棱镜加工。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜立方体棱镜的加工方法，其特征在于：所述步骤s1、s4、s6中的镀膜处理为防水膜喷涂固化。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜立方体棱镜的加工方法，其特征在于：所述步骤s1、s4、s6中的镀膜处理为偏光膜镀覆。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜立方体棱镜的加工方法，其特征在于：所述步骤s3中第一拼接玻璃板的清洗是通过使用75％酒精溶液擦拭第一拼接玻璃板的六个面，使第一拼接玻璃板的表面无热熔胶的干化残留物；所述步骤s5中第二拼接玻璃板的清洗是通过使用75％酒精溶液擦拭第二拼接玻璃板的六个面，使第二拼接玻璃板的表面无热熔胶的干化残留物。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜立方体棱镜的加工方法，其特征在于：所述步骤s3、步骤s5中所述采用热熔胶的软化点处在85～95℃。
6.根据权利要求1所述的一种镀膜立方体棱镜的加工方法，其特征在于：所述步骤s3、步骤s5中热风炉设定的温度为60～75℃。
7.根据权利要求1所述的一种镀膜立方体棱镜的加工方法，其特征在于：所述步骤s7中的清洗液由由60％二乙二醇乙醚及40％水构成。