一种中空玻璃加工用高效切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种中空玻璃加工用高效切割装置。


背景技术：

2.在对中空玻璃切割加工的过程中，现有技术很多是人工操作完成的，人工切割操作十分的不便，不仅极易出现对中空玻璃造成损坏，而且工作效率低，不利于中空玻璃切割生产操作的进行，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术之中人工切割操作之中人工测量时因为各种因素的影响极易造成极大的误差，会增加不良品的数量，不利于对中空玻璃切割生产的质量提高，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种中空玻璃加工用高效切割装置来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和测量不便的缺陷，提供一种中空玻璃加工用高效切割装置。所述一种中空玻璃加工用高效切割装置具有工作效率高和测量方便等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃加工用高效切割装置，包括工作台,所述工作台下侧左右对称设置有两个活动板，所述工作台和活动板均呈凹形设置，其中一个所述活动板的侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸另一端固定连接在工作台的侧壁上，所述工作台的顶面上左右对称开设有四个活动槽，四个所述活动槽两两前后对称设置，所述活动板的两个短边分别与同侧两个活动槽之间活动连接，所述活动板上前后对称设置有两个转轴，所述转轴的两端均贯穿活动板短边上下侧壁设置，两个所述转轴的顶端侧壁上均固定连接有第一导辊，两个所述转轴的底端均固定连接有第一齿轮，前后两个所述第一齿轮之间通过链条传动连接，所述活动板的底面上固定连接有安装板，所述安装板的底面上固定连接有电机，其中一个所述转轴底端依次贯穿第一齿轮和安装板与电机的转子之间固定连接，所述转轴与安装板之间活动连接，所述工作台的顶面中心开设有矩形槽，所述矩形槽内均匀分布设置有若干个第二导辊，所述第二导辊的左右两端均固定连接有圆杆，所述圆杆远离第二导辊一端分别与矩形槽的左右侧壁之间活动连接，所述矩形槽的中心固定连接有固定板，所述固定板的底面中心固定连接有圆轴，所述圆轴远离固定板一端活动连接有第一连接板，所述第一连接板的两侧均活动连接有第二连接板，所述第二连接板远离第一连接板一侧分别与两侧的活动板之间固定连接，所述工作台顶面靠近后侧处设置有调节机构。
5.优选的，所述调节机构包括横板，所述横板呈凹形设置，所述横板的顶面一侧固定连接有刻度尺，所述横板的顶面中心开设有横槽，所述横槽内活动连接有活动块，所述活动块上开设有贯穿其左右侧壁的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均延伸出第一螺纹孔与横槽的左右侧壁之间活动连接，所述第一螺纹杆其中一端贯穿横板侧壁固定连接有转轮，所述第一螺纹杆与横板之间活动连接，所述活
动块上左右对称开设有两个贯穿其上下侧壁的第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的旋向相反设置，所述第二螺纹孔内均活动连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的底端活动连接有同一个底板，所述底板的底面上固定连接有切割刀，两个所述第二螺纹杆靠近底板一侧的侧壁上均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮之间相互啮合设置，两个所述第二螺纹杆的顶端均延伸出第二螺纹孔设置，左侧所述第二螺纹杆的顶端固定连接有圆轮。
6.优选的，所述工作台的顶面中心固定连接有压板，所述压板呈凹形设置，所述压板的底面上均匀分布固定连接有若干个竖管，所述竖管内活动连接有细杆，所述细杆位于竖管内腔一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在竖管的内腔顶面上，所述细杆远离弹簧一端延伸出竖管固定连接有滚轮。
7.优选的，所述活动槽的前后侧壁上均开设有滑槽，所述活动板位于活动槽内侧的侧壁上前后对称固定连接有两个滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。
8.优选的，所述第一导辊和第二导辊的侧壁上均固定连接有皮圈。
9.优选的，右侧所述第二螺纹杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的直径大于第二螺纹孔的直径设置。
10.优选的，所述滚轮的侧壁上固定连接有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有调节机构，通过转动转轮可以使得第一螺纹杆带动活动块左右移动，通过刻度尺可以方便的实现对切割位置的定位，然后通过转动圆轮可以使得第二螺纹杆带动切割刀下降与中空玻璃接触，便于实现对中空玻璃的定位切割操作，使得测量方便；
13.2、通过设置有电机和液压缸，通过液压缸推动活动板运动，在第一连接板和第二连接板的作用下使得两侧活动板带动活动板上的第一导辊将中空玻璃夹紧，然后通过电机的转动带动转轴上的第二导辊转动，实现对玻璃的输送操作，可以实现自动切割操作，有效的提高玻璃切割效率，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图；
15.图2为本实用新型顶面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a
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a面结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的b处放大图；
18.图5为本实用新型图2的c处放大图。
19.图中标号：1、工作台；2、活动板；3、液压缸；4、活动槽；5、转轴；6、第一导辊；7、第一齿轮；8、链条；9、安装板；10、电机；11、第二导辊；12、圆杆；13、固定板；14、圆轴；15、第一连接板；16、第二连接板；17、调节机构；18、横板；19、活动块；20、第一螺纹杆；21、第二螺纹杆；22、底板；23、切割刀；24、第二齿轮；25、圆轮；26、压板；27、竖管；28、细杆；29、弹簧；30、滚轮；31、滑槽；32、滑块；33、皮圈；34、限位板；35、防滑垫；36、转轮；37、刻度尺。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃加工用高效切割装置，包括工作台1,工作台1下侧左右对称设置有两个活动板2，工作台1和活动板2均呈凹形设置，其中一个活动板2的侧壁上固定连接有液压缸3，液压缸3另一端固定连接在工作台1的侧壁上，工作台1的顶面上左右对称开设有四个活动槽4，四个活动槽4两两前后对称设置，活动板2的两个短边分别与同侧两个活动槽4之间活动连接，活动槽4的前后侧壁上均开设有滑槽31，活动板2位于活动槽4内侧的侧壁上前后对称固定连接有两个滑块32，滑块32与滑槽31之间活动连接，便于活动板2的运动，活动板2上前后对称设置有两个转轴5，转轴5的两端均贯穿活动板2短边上下侧壁设置，两个转轴5的顶端侧壁上均固定连接有第一导辊6，两个转轴5的底端均固定连接有第一齿轮7，前后两个第一齿轮7之间通过链条8传动连接，活动板2的底面上固定连接有安装板9，安装板9的底面上固定连接有电机10，其中一个转轴5底端依次贯穿第一齿轮7和安装板9与电机10的转子之间固定连接，转轴5与安装板9之间活动连接，工作台1的顶面中心开设有矩形槽，矩形槽内均匀分布设置有若干个第二导辊11，第一导辊6和第二导辊11的侧壁上均固定连接有皮圈33，避免对玻璃的损坏，第二导辊11的左右两端均固定连接有圆杆12，圆杆12远离第二导辊11一端分别与矩形槽的左右侧壁之间活动连接，矩形槽的中心固定连接有固定板13，固定板13的底面中心固定连接有圆轴14，圆轴14远离固定板13一端活动连接有第一连接板15，第一连接板15的两侧均活动连接有第二连接板16，第二连接板16远离第一连接板15一侧分别与两侧的活动板2之间固定连接，工作台1顶面靠近后侧处设置有调节机构17，调节机构17包括横板18，横板18呈凹形设置，横板18的顶面一侧固定连接有刻度尺37，横板18的顶面中心开设有横槽，横槽内活动连接有活动块19，活动块19上开设有贯穿其左右侧壁的第一螺纹孔，第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20的两端均延伸出第一螺纹孔与横槽的左右侧壁之间活动连接，第一螺纹杆20其中一端贯穿横板18侧壁固定连接有转轮36，第一螺纹杆20与横板18之间活动连接，活动块19上左右对称开设有两个贯穿其上下侧壁的第二螺纹孔，两个第二螺纹孔的旋向相反设置，第二螺纹孔内均活动连接有第二螺纹杆21，两个第二螺纹杆21的底端活动连接有同一个底板22，底板22的底面上固定连接有切割刀23，两个第二螺纹杆21靠近底板22一侧的侧壁上均固定连接有第二齿轮24，两个第二齿轮24之间相互啮合设置，两个第二螺纹杆21的顶端均延伸出第二螺纹孔设置，左侧第二螺纹杆21的顶端固定连接有圆轮25，便于实现对切割位置的调节操作，使得测量操作方便，右侧第二螺纹杆21的顶端固定连接有限位板34，限位板34的直径大于第二螺纹孔的直径设置，避免设备损坏，工作台1的顶面中心固定连接有压板26，压板26呈凹形设置，压板26的底面上均匀分布固定连接有若干个竖管27，竖管27内活动连接有细杆28，细杆28位于竖管27内腔一端固定连接有弹簧29，弹簧29另一端固定连接在竖管27的内腔顶面上，细杆28远离弹簧29一端延伸出竖管27固定连接有滚轮30，可以实现对玻璃的压紧操作，使得切割操作稳定性好，滚轮30的侧壁上固定连接有防滑垫35，避免对玻璃的损坏。
22.工作原理：本实用新型装置在使用时首先通过外部装置将需要被切割操作的中空玻璃放置到工作台1的顶面上，然后通过外部装置启动液压缸3，液压缸3推动一侧活动板2
运动，活动板2带动其侧壁上的第二连接板16运动，第二连接板16带动第一连接板15转动，通过第一连接板15带动另一侧的第二连接板16运动，实现另一侧的活动板2运动，通过两侧活动板2的运动使得第一导辊6将中空玻璃侧壁夹紧，并通过弹簧29推动细杆28下移运动，使得滚轮30实现对中空玻璃的压紧，便于切割操作，实现对中空玻璃的固定，然后通过转动转轮36带动第一螺纹杆20转动，第一螺纹杆20啮合活动块19上的第一螺纹孔转动，使得活动块19在横板18上的横槽内运动，通过刻度尺37实现对活动块19位置的确定，从而方便的确定切割位置，然后通过转动圆轮25带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21上的第二齿轮24相互啮合转动，使得在两个第二螺纹杆21的作用下底板22下移，当底板22上的切割刀23下移到合适位置后停止转动圆轮25，完成对切割位置的调节，使得对切割位置测量定位操作方便，便于使用，再通过外部电源同时启动两侧的电机10，电机10带动转轴5转动，转轴5通过第一齿轮7带动链条8转动，链条8带动另一侧转轴5上的另一个第一齿轮7转动，实现两侧转轴5的转动，通过两侧转轴5带动第一导辊6转动，将中空玻璃向切割刀23一侧输送，通过切割刀23对中空玻璃进行高效快速的切割操作，有效的提高了中空玻璃切割的效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。