玻璃熔窑加料装置的制作方法

1.本公开涉及玻璃熔窑技术领域，具体地，涉及一种玻璃熔窑加料装置。


背景技术：

2.目前，在玻璃生产过程中，通常通过加料管将物料(例如，碎玻璃)加入到玻璃熔窑内，加料管为封闭的管状结构，一方面，不方便作业人员对加料管内部的进料状态进行观测和维护，另一方面，当加料速度过快或者加料管出料不畅时，便会导致物料堆积在加料管内，作业人员在对物料进行疏通时，只能将加料管整体拆卸下来进行疏通，影响玻璃生产效率。


技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种玻璃熔窑加料装置，该玻璃熔窑加料装置能够尽可能地避免物料在加料管内堆积，且便于作业人员对加料管内的加料情况进行检测。
4.为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃熔窑加料装置，包括加料管、风机以及观察窗，所述加料管具有进料口、出料口以及进风口，所述进料口位于所述进风口与所述出料口之间，所述出料口用于伸入玻璃熔窑内，所述风机的出风口与所述进风口连接，所述风机用于向所述加料管内吹风，以将所述加料管内的物料吹出所述出料口，所述加料管上还形成有开口，所述观察窗可拆卸地连接于所述开口。
5.可选地，所述加料管的外周面上形成有沿所述加料管的径向延伸的料斗，所述料斗内形成有进料腔，所述进料腔具有沿所述加料管的径向相对的第一开放端和第二开放端，所述第一开放端为所述进料口，所述第二开放端形成在所述加料管上，所述进料腔从所述第一开放端到所述第二开放端的方向渐缩。
6.可选地，所述玻璃熔窑加料装置还包括料仓、料仓阀门以及溜管，所述溜管位于所述料仓与所述加料管之间，所述溜管的入口与所述料仓的出口连接，所述溜管的出口与所述进料口连接，所述料仓阀门设置在所述料仓的出口处。
7.可选地，所述料仓阀门包括转轴、闸板以及操纵部，所述转轴可转动地与所述料仓的两个相对的侧壁连接，所述闸板位于所述料仓的出口处且安装在所述转轴上，所述闸板的形状和尺寸与所述料仓的出口的形状和尺寸相适配，所述操纵部位于所述料仓的外部且于所述转轴连接。
8.可选地，所述溜管具有进料段和输料段，所述进料段位于所述输料段与所述料仓之间，所述进料段设置为从所述料仓到所述输料段的方向渐缩的圆台形。
9.可选地，所述加料管具有第一段和第二段，所述第一段设置为位于所述玻璃熔窑外，所述进料口和所述进风口形成在所述第一段上，所述第二段设置为位于所述玻璃熔窑内且凸出于所述玻璃熔窑的内壁，所述出料口形成在所述第二段上。
10.可选地，所述第二段的长度为500mm
‑
600mm。
11.可选地，所述风机与所述进风口之间通过柔性管连接。
12.可选地，所述风机的出风口处的空气压力为0.12mpa
‑
0.13mpa。
13.可选地，所述风机的出风口处的风量为0.85m3/s
‑
1m3/s。
14.通过上述技术方案，在加料过程中，风机可以向加料管内吹风，从而将加料管内的物料推入到玻璃熔窑内，以避免物料在加料管内出现堆积。此外，由于在加料管上设置有观察窗，在加料过程中，作业人员可以随时通过观察窗观察加料管内的加料状态，当加料管内发生异常时，比如在加料管内发生堵塞、堆积等情况时，作业人员可以将观察窗从加料管上拆卸下来，通过加料管上的开口对加料管的内部堵塞的物料进行疏通，不需要对加料管整体进行拆卸，工作量小，便于对玻璃熔窑加料装置的维护及检修。
15.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
17.图1是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃熔窑加料装置的装配示意图；
18.图2是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃熔窑加料装置的爆炸图；
19.图3是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃熔窑加料装置中的加料管与料斗相配合的俯视示意图；
20.图4是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃熔窑加料装置中的加料管与料斗相配合的侧视示意图。
21.附图标记说明
22.10
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加料管；11
‑
第一段；12
‑
第二段；101
‑
进料口；102
‑
出料口；103
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进风口；20
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风机；21
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出风口；30
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观察窗；40
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料仓；50
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料仓阀门；51
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转轴；52
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闸板；53
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操纵部；60
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溜管；61
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进料段；62
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输料段；70
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柔性管；80
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玻璃熔窑；90
‑
料斗；91
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进料腔。
具体实施方式
23.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
24.在本公开中，本公开实施例中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。
25.参考图1
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4所示，本公开提供一种玻璃熔窑加料装置，包括加料管10、风机20以及观察窗30，加料管10具有进料口101、出料口102以及进风口103，进料口101位于进风口103与出料口102之间，出料口102用于伸入玻璃熔窑80内，风机20的出风口21与进风口103连接，风机20用于向加料管10内吹风，以将加料管10内的物料吹出出料口102，加料管10上还形成有开口，观察窗30可拆卸地连接于开口。
26.通过上述技术方案，在加料过程中，风机20可以向加料管10内吹风，从而将加料管10内的物料推入到玻璃熔窑80内，以避免物料在加料管10内出现堆积。此外，由于在加料管10上设置有观察窗30，在加料过程中，作业人员可以随时通过观察窗30观察加料管10内的加料状态，当加料管10内发生异常时，比如在加料管10内发生堵塞、堆积等情况时，作业人员可以将观察窗30从加料管10上拆卸下来，通过加料管10上的开口对加料管10的内部堵塞
的物料进行疏通，不需要对加料管10整体进行拆卸，工作量小，便于对玻璃熔窑加料装置的维护及检修。
27.在这里，上文所提到的物料，可以为碎玻璃、石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等原料，以上原料可以单独或者按照一定比例从上述加料管10加入到玻璃熔窑80内部。
28.可选地，为了使风机20吹出的风能够将物料吹出出料口102，风机20的出风口21处的空气压力可以为0.12mpa
‑
0.13mpa。
29.可选地，观察窗30可以由耐高温的透明材料如玻璃制作而成，便于工作人员的观测。
30.如图2
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3所示，可选地，加料管10的外周面上可以形成有沿加料管10的径向延伸的料斗90，料斗90内形成有进料腔91，进料腔91具有沿加料管10的径向相对的第一开放端和第二开放端，第一开放端为进料口101，第二开放端形成在加料管10上，进料腔91设置为从第一开放端到第二开放端的方向渐缩的形状。这样，一方面便于物料在重力作用下从料斗90的进料腔91滑落入到加料管10的内部，另一方面，从第一开放端到第二开放端的方向渐缩的进料腔91还能控制物料进入到加料管10内的速度，使得进料速度不至于太快，进而避免大量物料快速进入到加料管10并在加料管10内产生堆积、堵塞的问题。
31.在本公开提供的一种实施方式中，进料腔91的形状可以为由第一开放段至第二开放端的方向渐缩的圆台形、棱台形，或者任意满足上述条件的形状，本公开对此不作限制。
32.如图1
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2所示，可选地，玻璃熔窑80加料结构还可以包括料仓40、料仓阀门50以及溜管60，溜管60位于料仓40与加料管10之间，溜管60的入口与料仓40的出口连接，溜管60的出口与进料口101连接，料仓阀门50设置在料仓40的出口处。在向玻璃熔窑80进料的过程中，先将物料经过传送带加入到料仓40内，通过控制传送带的传输速度可以控制料仓40内物料的存量，并且，在料仓40与溜管60之间还设置有料仓阀门50，通过控制料仓阀门50的开合可以控制单位时间内进入到玻璃熔窑80内的物料的量，实现对进料量控制。
33.可选地，溜管60的出口与料斗90可以通过满焊连接，这样，能够避免物料在从溜管60进入到料斗90的过程中产生粉尘，保护操作人员的身体健康。
34.在本公开提供的一种实施方式中，如图2所示，料仓阀门50可以包括转轴51、闸板52以及操纵部53，转轴51可转动地与料仓40的两个相对的侧壁连接，闸板52位于料仓40的出口处且安装在转轴51上，闸板52的形状和尺寸与料仓40的出口的形状和尺寸相适配，操纵部53位于料仓40的外部且于转轴51连接。当闸板52将料仓40的出口完全遮挡住时，进入到溜管60内的物料的流量为零，此时处于停止进料状态，当需要对进入玻璃熔窑80的物料的进料量进行调整时，可以通过转动操纵部53，操纵部53转动带动转轴51旋转，转轴51带动闸板52转动，从而调节料仓40的出口的大小，当闸板52与料仓40的出口垂直时，料仓40的出口完全被打开，此时，进入到溜管60内的物料的流量达到最大值。
35.可选地，如图1
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2所示，溜管60具有进料段61和输料段62，进料段61位于输料段62与料仓40之间，进料段61设置为从料仓40到输料段62的方向渐缩的圆台形。圆台形的进料段61一方面便于料仓40内的物料进入到溜管60内，另一方面，当物料进入到进料段61内时，进料段61又能对物料朝向料斗90方向的移动起到限流作用，避免物料过多或过快地进入到输料段62内，造成物料在输料段62或者加料管10内堆积、堵塞的问题。
36.可选地，如图1
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2所示，加料管10具有第一段11和第二段12，第一段11设置为位于
玻璃熔窑80外，进料口101和进风口103形成在第一段11上，第二段12设置为位于玻璃熔窑80内且凸出于玻璃熔窑80的内壁，出料口102形成在第二段12上。在向玻璃熔窑80内进料的过程中，由于加料管10的第二端是位于玻璃熔窑80的内部且凸出于玻璃熔窑80的内壁的，因此，风机20将物料从加料管10的出料口102中吹送出来以后，物料可以被运送至玻璃熔窑80更中心、温度更高的位置，这样，能避免物料在玻璃熔窑80内发生堆积等问题，另一方面，还可以使得物料更快地在玻璃熔窑80内融化，从而提高玻璃加工过程中的生产效率。
37.在本公开提供的一种实施方式中，第二段12的长度为500mm
‑
600mm。
38.可选地，如图1
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2所示，风机20与进风口103之间通过柔性管70连接。这样，在不影响向进料管内送风的同时，由于柔性管70材质较为柔软，因此，风机20的出风口21无需与进料管的进风口103保持在同一高度，便于对风机20的设置。
39.在本开提供的一种实施方式中，柔性管70可以为橡胶管。
40.在本公开中，由于加料管10的出料口102伸入玻璃熔窑80内，出料口102周围处于一个较高的温度状态，在通过风机对加料管10的内部进行吹风的过程中，能够对出料口102进行冷却降温，避免伸入到玻璃熔窑80的内部的加料管10的一部分在高温作用下被烧坏的问题。
41.可选地，为了避免风机20朝向玻璃熔窑80内吹入的冷风过多，导致玻璃熔窑80内的温度波动较大的问题，还可以通过调整风机20的出风口21风量等参数，使得进入到玻璃熔窑80内的冷风与玻璃熔窑80内的热量交换达到相对平衡的状态，也就是说，保持玻璃熔窑80内的温度相对恒定，在本公开提供的一种实施方式中，风机20的出风口21处的风量为0.85m3/s
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1m3/s。
42.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
43.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
44.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。