一种硫酸生产用高效吸收装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸生产领域，尤其是涉及一种硫酸生产用高效吸收装置。


背景技术：

2.高浓度的硫酸具有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，再工业上具有广泛的应用，浓硫酸生产时需要先将磷矿石焙烧产生二氧化硫，再将二氧化硫氧化得到三氧化硫，最后通过加水吸收再蒸馏浓缩或者使用百分之九十八点三浓度的硫酸进行吸收再加水稀释制成浓硫酸，目前使用这两种方法对浓硫酸进行吸收都是采用在蒸馏塔内向三氧化硫气体上喷洒液体的方式进行吸收，这种方法只在液体下落的过程中与三氧化硫接触，其吸收效率低，往往需要采用多级喷洒吸收装置，耗能大，尾气中仍然含有较多三氧化硫，不仅会造成浪费还会污染大气。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种硫酸生产用高效吸收装置，本实用新型通过不少于二十个的离心筒高速旋转使吸收液均匀分布在离心筒上，极大增加吸收液与三氧化硫之间的接触面积，吸收效率高，可维持较长时间，尾气量少，吸收质量高，结构简单，成本低，耗能少，通过透明的进液管可准确观察便于控制加入吸收液的量，吸收完成后可直接移动进液管将饱和的吸收液排出，操作方便。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种硫酸生产用高效吸收装置，包括吸收塔，所述吸收塔的下端固定有底板，所述吸收塔的上端固定有顶板，所述底板和顶板之间位于吸收塔的内部等距固定有不少于二十个的离心筒，所述吸收塔的外侧安装有进液管，所述顶板的上端中部安装有进气管，所述底板的下端中部安装有电机，所述顶板的外侧安装有固定圈。
6.所述底板固定在吸收塔和离心筒的下端，所述底板的内部横向开设有进液横管，所述进液横管上与各个离心筒之间的缝隙对应分别开设有分液管。
7.所述顶板固定在吸收塔和离心筒的上端，所述顶板的内部横向开设有进气横管，所述进气横管上与各个离心筒之间的缝隙对应分别开设有分气管，所述顶板的侧面中部开设有安装槽。
8.所述进液管固定在底板的上端，所述进液管的下端与进液横管连通，所述吸收塔的侧面等距固定有不少于四个的卡件，所述四个卡件的侧面分别开设有卡槽，所述进液管卡接在卡槽上，所述进液管的上端通过螺纹连接有塞子，所述塞子的上端成型有转板。
9.所述顶板的上表面中部固定有密封筒，所述密封筒内转动连接有进气管，所述进气管的下端与进气横管连通。
10.所述底板的下表面中部固定有转轴，所述转轴的下端通过联轴器连接在电机的主轴上。
11.所述顶板侧面的安装槽内转动连接有固定圈，所述固定圈的下表面等距固定有不
少于四个的固定杆，所述固定杆的下端固定在电机上。
12.所述进液管由透明耐腐蚀的软质材料制作，所述进液管的内壁固定聚四氟乙烯等防腐蚀材料薄膜。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型所述的一种硫酸生产用高效吸收装置，通过不少于二十个的离心筒高速旋转使吸收液均匀分布在离心筒上，极大增加吸收液与三氧化硫之间的接触面积，吸收效率高，可维持较长时间，尾气量少，吸收质量高，结构简单，成本低，耗能少，通过透明的进液管可准确观察便于控制加入吸收液的量，吸收完成后可直接移动进液管将饱和的吸收液排出，操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的半剖立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的吸收塔立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图2的a处局部放大图；
19.图5为本实用新型图2的b处局部放大图；
20.图6为本实用新型图2的c处局部放大图；
21.图7为本实用新型图2的d处局部放大图。
22.1、吸收塔；101、离心筒；2、底板；201、进液横管；202、分液管；3、顶板；301、进气横管；302、分气管；303、安装槽；4、进气管；401、密封筒；5、进液管；501、塞子；502、转板；503、卡件；504、卡槽；6、电机；601、转轴；7、固定圈；701、固定杆。
具体实施方式
23.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
24.结合附图1~7所述的一种硫酸生产用高效吸收装置，包括吸收塔1，所述吸收塔1的下端固定有底板2，所述吸收塔1的上端固定有顶板3，所述底板2和顶板3之间位于吸收塔1的内部等距固定有不少于二十个的离心筒101，离心筒101跟随底板2高速旋转，可以在离心力的作用下将吸收液均匀的分布在离心筒101的侧面上，增大与三氧化硫的接触面积，提高吸收效率，所述吸收塔1的外侧安装有进液管5，所述顶板3的上端中部安装有进气管4，所述底板2的下端中部安装有电机6，所述顶板3的外侧安装有固定圈7。
25.所述底板2固定在吸收塔1和离心筒101的下端，所述底板2的内部横向开设有进液横管201，所述进液横管201上与各个离心筒101之间的缝隙对应分别开设有分液管202，用于将吸收液送入各个离心筒101之间。
26.所述顶板3固定在吸收塔1和离心筒101的上端，所述顶板3的内部横向开设有进气横管301，所述进气横管301上与各个离心筒101之间的缝隙对应分别开设有分气管302，用于输送三氧化硫气体，所述顶板3的侧面中部开设有安装槽303，用于与固定圈7连接，使吸收塔1高速旋转时候更加稳定。
27.所述进液管5固定在底板2的上端，所述进液管5的下端与进液横管201连通，所述
吸收塔1的侧面等距固定有不少于四个的卡件503，所述四个卡件503的侧面分别开设有卡槽504，所述进液管5卡接在卡槽504上，可以随时取下，放出吸收塔1内的饱和吸收液，所述进液管5的上端通过螺纹连接有塞子501，所述塞子501的上端成型有转板502，便于拧动塞子501。
28.所述顶板3的上表面中部固定有密封筒401，所述密封筒401内转动连接有进气管4，所述进气管4的下端与进气横管301连通。
29.所述底板2的下表面中部固定有转轴601，所述转轴601的下端通过联轴器连接在电机6的主轴上，为吸收塔1的高速旋转提供动力。
30.所述顶板3侧面的安装槽303内转动连接有固定圈7，所述固定圈7的下表面等距固定有不少于四个的固定杆701，所述固定杆701的下端固定在电机6上。
31.所述进液管5由透明耐腐蚀的软质材料制作，可以观测吸收塔1内吸收液的高度，并且可移动位置将吸收塔1内的饱和吸收液放出，所述进液管5的内壁固定聚四氟乙烯等防腐蚀材料薄膜，增加耐腐蚀性。
32.的一种硫酸生产用高效吸收装置，在使用的时候，工作人员通过转板502在进液管5中旋出塞子501，通过漏斗将水或者九十八点三的浓硫酸注入进液管5中，吸收液体通过进液管5、进液横管201和分液管202进入吸收塔1中的各个离心筒101之间，根据连通器原理，吸收液体在各个离心筒101之间维持相同液面，观察透明的进液管5内液面高度即可判断各个离心筒101之间的液面高度，注入合适的吸收液后，通过转板502将塞子501旋入进液管5内，密封进液管5的开口，三氧化硫通过进气管4、进气横管301和分气管302进入吸收塔1内的各个离心筒101内与吸收液接触，电机6启动通过转轴601带动底板2、顶板3、吸收塔1以及吸收塔1内部的各个离心筒101高速旋转，吸收液在离心力的作用下分布在离心筒101的侧面上，增大与三氧化硫气体的接触面积，进气管4在密封筒401上旋转，随着三氧化硫的吸收，在吸收塔1内形成负压，将进气管4内的三氧化硫不断的吸进吸收塔1内与吸收液接触，一段时间后，吸收液饱和，电机6停止驱动，吸收塔1和转轴601停转后，通过转板502将塞子501从进液管5中旋下，并将进液管5从卡槽504中取下，将进液管5的上端下移，吸收塔1内的饱和吸收液在重力作用下通过进液管5排出被外部收纳容器容纳，将进液管5重新卡入卡槽504即可继续加入吸收液，重复工作。
33.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。