一种养殖场有机肥发酵自动翻料系统的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种养殖场有机肥发酵自动翻料系统。


背景技术：

2.有机农业是今后农业发展的方向，而有机肥的使用是发展有机农业的重要前提。目前，有机肥的生产都是通过强制通风静态堆肥方式生产，亦即在微生物作用下通过高温发酵使有机物料矿质化、腐殖质化和无害化。
3.养殖场内猪的排泄物通过固液分离后，固态粪便会被集中到单独的厂房内，在底部铺垫锯木面，粪便铺在上面然后添加发酵菌种，发酵成有机肥利用。在发酵过程中，会产生热量，热量太高不利于微生物发酵，需要搅拌机对粪便进行翻拌。现有的翻料装置中多个搅拌杆之间通过皮带或者链条统一通过一个电机带动进行翻拌，在发酵池内的有机肥量较少时，装置内的多个搅拌杆同时转动，造成了对电机的损耗和能源的浪费。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种养殖场有机肥发酵自动翻料系统，解决背景技术提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养殖场有机肥发酵自动翻料系统，包括支撑板，支撑板的内部设置有转动杆一，转动杆一经过支撑板上贯穿开设的圆形孔延伸至支撑板的另外一侧，支撑板的外壁上以同样的方式活动安装有转动杆二，支撑板的上表面固定安装有安装块，安装块的内部活动安装有转动轴，安装块的外壁上与转动轴相对应的位置设置有电机，电机的输出端与转动轴固定连接，安装块的外壁上与电机对应的位置固定安装有延伸块，电机的底部与延伸块的上表面固定连接，转动轴的外壁上设置有传动带二，转动轴与转动杆二之间通过传动带二活动连接，转动轴的外壁上活动安装有活动环，活动环与转动杆一之间通过传动带一活动连接，活动环的内部活动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端与转动轴的外壁互相挤压。
8.优选地，转动杆一的两端对称固定安装有两个搅拌叶一，转动杆二的两端对称固定安装有两个搅拌叶二，搅拌叶二横截面直径为搅拌叶一横截面直径的三分之二，搅拌叶二位于搅拌叶一下方设置。
9.优选地，支撑板的外壁上活动安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有温度传感器，伸缩杆的上表面固定安装有温度显示器。
10.优选地，活动环内的螺纹杆经过活动环外壁上贯穿开设的圆形孔延伸至活动环外，活动环的外壁上与螺纹杆对应的位置固定安装有固定环。
11.优选地，活动环的外壁上设置有轴承，活动环的外壁与轴承的内环固定连接，轴承
的外环与安装块上对应的位置固定连接在一起。
12.（三）有益效果
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该种养殖场有机肥发酵自动翻料系统，通过转动轴外壁上设置连接装置使得转动杆一和搅拌叶一在发酵池内的有机肥量较少的情况下停止旋转，减少了电机在特殊情况下的损耗，避免了能源的浪费，增强了装置的实用性。
15.2、该种养殖场有机肥发酵自动翻料系统，通过伸缩杆底部固定安装的温度传感器探测堆积的有机肥内的温度，当温度显示器上显示的温度过高时，使用者即可控制电机对池内的有机肥进行搅拌，精准把握了有机肥内的温度，提供适宜微生物发酵的温度。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图；
17.图2为本实用新型主体结构剖面示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处局部放大示意图。
19.图中：1、支撑板；2、转动杆一；3、搅拌叶一；4、转动杆二；5、搅拌叶二；6、伸缩杆；7、温度传感器；8、温度显示器；9、安装块；10、电机；11、转动轴；12、活动环；13、轴承；14、延伸块；15、固定环；16、螺纹杆；17、传动带一；18、传动带二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-3，一种养殖场有机肥发酵自动翻料系统，包括支撑板1，支撑板1的内部设置有转动杆一2，转动杆一2经过支撑板1上贯穿开设的圆形孔延伸至支撑板1的另外一侧，支撑板1的外壁上以同样的方式活动安装有转动杆二4，支撑板1的上表面固定安装有安装块9，安装块9的内部活动安装有转动轴11，安装块9的外壁上与转动轴11相对应的位置设置有电机10，电机10的输出端与转动轴11固定连接，安装块9的外壁上与电机10对应的位置固定安装有延伸块14，电机10的底部与延伸块14的上表面固定连接，转动轴11的外壁上设置有传动带二18，转动轴11与转动杆二4之间通过传动带二18活动连接，转动轴11的外壁上活动安装有活动环12，活动环12与转动杆一2之间通过传动带一17活动连接，活动环12的内部活动安装有螺纹杆16，螺纹杆16的一端与转动轴11的外壁互相挤压，通过转动轴11外壁上设置螺纹杆16使得转动杆一2和搅拌叶一3在发酵池内的有机肥量较少的情况下停止旋转，减少了电机10在特殊情况下的损耗，避免了能源的浪费，增强了装置的实用性。
22.进一步地，如图1所示，转动杆一2的两端对称固定安装有两个搅拌叶一3，转动杆二4的两端对称固定安装有两个搅拌叶二5，搅拌叶二5横截面直径为搅拌叶一3横截面直径的三分之二，搅拌叶二5位于搅拌叶一3下方设置，搅拌叶一3和搅拌叶二5两个搅拌叶之间
的高度不同，当发酵池内有机肥料数量较多时，两个搅拌叶之间互相配合使得池内不同深度的有机肥料的搅拌效果更佳。
23.进一步地，如图1和图2所示，支撑板1的外壁上活动安装有伸缩杆6，伸缩杆6的底部固定安装有温度传感器7，伸缩杆6的上表面固定安装有温度显示器8，伸缩杆6为智创zc-1型电动伸缩杆，通过伸缩杆6底部固定安装的温度传感器7探测堆积的有机肥内的温度，当温度显示器8上显示的温度过高时，使用者即可控制电机10对池内的有机肥进行搅拌，精准把握了有机肥内的温度，提供适宜微生物发酵的温度。
24.进一步地，如图2和图3所示，活动环12内的螺纹杆16经过活动环12外壁上贯穿开设的圆形孔延伸至活动环12外，活动环12的外壁上与螺纹杆16对应的位置固定安装有固定环15，通过螺纹杆16的转动，可以螺纹杆16与转动轴11之间的挤压与分离，从而实现活动环12与转动轴11之间的组合。
25.进一步地，如图2和图3所示，活动环12的外壁上设置有轴承13，活动环12的外壁与轴承13的内环固定连接，轴承13的外环与安装块9上对应的位置固定连接在一起，轴承13减小了活动环12与转动轴11之间的摩擦力，增长了装置的使用寿命。
26.工作原理：在使用时，伸缩杆6控制温度传感器7插入有机肥内，当温度显示器8上显示的温度过高时，即可打开电机10即可带动转动杆一2和转动杆二4进行旋转对发酵池内的有机肥料进行搅拌散热，当发酵池内的有机肥量较多时，可以通过旋转活动环12外壁上的螺纹杆16，此时，当转动轴11在电机10的带动下进行旋转时即可通过传动带一17和传动带二18带动转动杆一2和转动杆二4对发酵池内的有机肥进行搅拌，当发酵池内的有机肥量较少时，旋转螺纹杆16与转动轴11之间分离，此时转动轴11和活动环12之间转动连接，则转动轴11通过传动带二18单独带动转动杆二4对池内的有机肥进行搅拌。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。