专利名称：硫酸钾生产除氯离子工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化肥原料的生产工艺。
复合肥一般采用氯化钾、尿素、普钙或重钙等原料配制而成，这种肥料中因含氯离子高，不能施用于烟草、马铃薯、甜菜、葡萄、茶树等农作物。低氯复合肥需采用低氯硫酸钾配制，而目前国内采用氯化钾和硫酸钾是直接从难溶性钾矿中生产硫酸钾，其设备投资大，工艺复杂，生产周期长，不易推广。上海化工研究所曾采用氯化钾与硫酸铵生产含氯硫酸钾，由于除氯离子工艺未能解决，故未得到开发。
本发明的目的是针对上述生产低氯硫酸钾设备投资大，工艺复杂，生产周期长的弊端以及采用氯化钾与硫酸铵生产含氯硫酸钾除氯离子工艺未能解决的问题，而提供一种硫酸钾生产除氯离子工艺。
本发明通过下述方式实现将氯化钾溶液与硫酸铵溶液混合，经不断搅匀加热至80-100℃，并持续150-200分钟即复分解生成含氯硫酸钾，将复分解生成经冷却的含氯硫酸钾结晶体置于非金属表面器皿中加热至250-350℃，并持续灼烧20-40分钟即除去氯离子得低氯硫酸钾。而结晶分离出的母液经加热、蒸发、浓缩后再通过烘干即得钾、铵盐付产品。
以下结合本发明的硫酸钾生产除氯离子工艺流程图实例对本发明作进一步详述。
将氯化钾与硫酸铵分别配制成30-35%的氯化钾溶液与饱和的硫酸铵溶液，再将配制的溶液按氯化钾溶液硫酸铵溶液＝2∶1的容积比混合，经不断搅匀加热至80-100℃，并持续150-200分钟，液体表面呈现结晶即复分解生成含氯硫酸钾，然后放置冷却3-5小时，使其结晶分离。
将复分解生成经冷却的含氯硫酸钾结晶体置于瓷盘中，并经100-120℃烘干后放入250-350℃的加热室中持续灼烧20-40分钟再取出冷却，经破碎即得低氯硫酸钾产品。再将结晶分离出的母液放在铁皿中加热至300-500℃，使其蒸发，待浓缩后，经100-120℃烘干即得到钾，铵盐付产品。
本发明的硫酸钾生产除氯离子工艺简单，设备投资少，能耗及成本低，无污染，实用性强，见效快，宜于推广。
权利要求
1.一种氯化钾与硫酸铵生产硫酸钾的除氯离子工艺，其特征在于氯化钾溶液与硫酸铵溶液混合，经不断搅匀加热至80-100℃，并持续150-200分钟即复分解生成含氯硫酸钾，将复分解生成经冷却的含氯硫酸钾结晶体置于非金属表面器皿中加热至250-350℃，并持续灼烧20-40分钟即除去氯离子。
2.根据权利要求1所述的除氯离子工艺，其特征在于采用30-35%的氯化钾溶液与饱和的硫酸铵溶液。
全文摘要
本发明提供了一种硫酸钾生产除氯离子工艺。将氯化钾溶液与硫酸铵溶液按比例混合，并经不断搅匀加热至80—100℃，持续150—200分钟即复分解生成含氯硫酸钾，再将其冷却结晶体置于非金属表面器皿中加热至250—350℃，持续灼烧20—40分钟即除去氯离子得到低氯硫酸钾和经加热、蒸发、浓缩、烘干的钾、铵盐副产品。该工艺简单，设备投资少，能耗及成本低，无污染，实用性强，见效快，宜于推广。
文档编号C01D5/16GK1096993SQ9310748
公开日1995年1月4日 申请日期1993年6月29日 优先权日1993年6月29日
发明者刘善迁 申请人:刘善迁