专利名称：烟气焚硫制酸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种硫酸制造工业中所用的制酸装置。
传统的制酸装置由转化器和吸收塔构成，它采用浓度为8—9％的二氧化硫气体为原料，然后经转化器反应得到三氧化硫气体，最后经吸收塔制得工业硫酸。但这种制酸装置只能以高浓度的二氧化硫气体为原料，而目前在许多冶炼厂的生产中，都有大量的低浓度二氧化硫烟气排出，浓度只有4％左右，人们一直想利用这部分低浓度二氧化硫烟气来用于制酸。为实现这个目的，人们又增加了一套生产设备，专门用于配制符合制酸要求的高浓度二氧化硫气体。它是先将空气用鼓风机打入干燥塔干燥后与液硫在焚硫炉内制成高浓度的二氧化硫气体，然后与低浓度二氧化硫烟气混合得到满足要求的工艺原料气。但这种制酸装置改造大，需单独配置空气干燥和鼓风设备，其结构复杂，投资大，生产成本高。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种结构改造小，能利用低浓度二氧化硫烟气用于制酸的烟气焚硫制酸装置。
本实用新型的技术解决方案一种烟气焚硫制酸装置，它包括有焚硫炉(1)、余热锅炉(2)、过滤器(3)、转化器(4)、吸收塔(5)，其中液体硫磺输入管(6)接焚烧炉(1)的入口，焚烧炉(1)的输出管(7)接余热锅炉(2)的入口，余热锅炉(2)的输出管(8)接过滤器(3)的入口，过滤器(3)的输出管(9)接转化器(4)的入口，其特征在于低浓度二氧化硫烟气进气管(10)接转化器(4)，并通过抽气阀(11)和管道(12)与焚烧炉(1)的入口连接，同时管道(12)的位于抽气阀(11)出口后的一段还通过两个配气阀(13)、(14)分别与焚烧炉(1)的输出管(7)和过滤器(3)的输出管(9)连接，管道(12)的位于抽气阀(11)进口前的一段通过混气阀(15)与转化器(4)的进口连接。
本实用新型对原有制酸设备无需多大改造即可使用，它能充分利用冶炼厂排出的低浓度二氧化硫烟气代替空气来焚烧液体硫磺，制成高浓度二氧化硫气体，进而生产出合格的硫酸，这样既变废为宝，又提高了环保水平，缓解硫酸生产的原料不足的矛盾。本实用新型投资小、见效快，它无需单独建造空气干燥和鼓风设备，比传统的混合配气设备更简单、合理、均匀、节省，具有很大的推广价值。
图1是本实用新型的结构示意图。
如
图1，本实用新型工作时，液体硫磺通过输入管(6)进焚烧炉(1)。从冶炼厂排出的低浓度二氧化硫烟气，其二氧化硫浓度小于4％，氧气浓度大于10％，从进气管(10)送入转化器(4)，经净化、换热后代替干燥空气通过抽气阀(11)亦送入焚烧炉(1)去燃烧液体硫磺，得到浓度大于12％的高浓度二氧化硫气体，再经配气阀(13)、(14)和混气阀(15)调控，得到符合硫酸生产要求的浓度为8—9％的二氧化硫气体，又经转化器(4)反应得到三氧化硫气体，最后经吸收塔(5)就制得工业硫酸。
权利要求1.一种烟气焚硫制酸装置，它包括有焚硫炉(1)、余热锅炉(2)、过滤器(3)、转化器(4)、吸收塔(5)，其中液体硫磺输入管(6)接焚烧炉(1)的入口，焚炉(1)的输出管(7)接余热锅炉(2)的入口，余热锅炉(2)的输出管(8)接过滤器(3)的入口，过滤器(3)的输出管(9)接转化器(4)的入口，其特征在于低浓度二氧化硫烟气进气管(10)接转化器(4)，并通过抽气阀(11)和管道(12)与焚烧炉(1)的入口连接，同时管道(12)的位于抽气阀(11)出口后的一段还通过两个配气阀(13)、(14)分别与焚烧炉(1)的输出管(7)和过滤器(3)的输出管(9)连接，管道(12)的位于抽气阀(11)进口前的一段通过混气阀(15)与转化器(4)的进口连接。
专利摘要本实用新型涉及一种硫酸制造工业中所用的制酸装置，其低浓度二氧化硫烟气进气管接转化器，并能过抽气阀和管道与焚烧炉入口连接，该管道的位于抽气阀出口后的一段通过两个配气阀分别与焚烧炉的输出管和过滤器的输出管连接，管道的位于抽气阀进口前的一段通过混气阀与转化器的进口连接。
文档编号C01B17/74GK2232438SQ95241070
公开日1996年8月7日 申请日期1995年12月18日 优先权日1995年12月18日
发明者徐良元, 张元松, 张元庆, 孙仲波 申请人:张元庆