一种玻璃屏上喷镀油墨的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃制造领域，特别是涉及一种玻璃屏上喷镀油墨的制造方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上流行的大型显示器件各式各样，玻璃屏具有其他显示屏所无法比拟的技术优越性，玻璃屏是集光电子技术、微电子技术、计算机技术和视频技术为一体的高科技产品。能够在铁路民航、体育场馆、会议厅、高速公路、广场、大型商场、证券市场以及多种监控调度中得到广泛应用。但现有玻璃屏在应用时，其四周边框是通过粘合剂等粘合材料与电子元件相连的，透明的玻璃屏会把粘合材料显露出来，影响美观。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，得到的玻璃屏美观大方，使用效果好。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，包括步骤为:
(1)将玻璃表面的边框擦拭干净，并用动力装置将油墨喷镀于所述玻璃的一面边框上，形成具有完整覆盖层的玻璃；
(2)喷镀过程中采用的喷镀温度为100-130°C，喷镀时间为4-6小时，将喷镀结束的玻璃冷却成型得到玻璃屏。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，步骤(I)中所述玻璃边框上的喷镀宽度为0.7-1.2厘米。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中所述喷镀温度为120°C。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中所述喷镀时间为5小时。
[0008]本发明的有益效果是:本发明的玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，得到的玻璃屏的四周边框涂有油墨，能够挡住粘合材料的显露，使玻璃屏在使用上美观，该制造方法需要的温度不高，操作上安全可靠，不需要复杂的工艺即可实现，能够推广应用。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]实施例一:
提供一种玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，包括步骤为:
(I)将玻璃表面的边框擦拭干净，并用动力装置将油墨喷镀于所述玻璃的一面边框上，边框上喷镀的油墨的宽度为0.9厘米，形成具有完整覆盖层的玻璃； (2)喷镀过程中采用的喷镀温度为120°C，喷镀时间为5小时，将喷镀结束的玻璃冷却成型得到玻璃屏。
[0011]实施例二:
提供一种玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，包括步骤为:
(1)将玻璃表面的边框擦拭干净，并用动力装置将油墨喷镀于所述玻璃的一面边框上，边框上喷镀的油墨的宽度为1.2厘米，形成具有完整覆盖层的玻璃；
(2)喷镀过程中采用的喷镀温度为100°C，喷镀时间为6小时，将喷镀结束的玻璃冷却成型得到玻璃屏。
[0012]实施例三:
提供一种玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，包括步骤为:
(1)将玻璃表面的边框擦拭干净，并用动力装置将油墨喷镀于所述玻璃的一面边框上，边框上喷镀的油墨的宽度为0.7厘米，形成具有完整覆盖层的玻璃；
(2)喷镀过程中采用的喷镀温度为130°C，喷镀时间为4小时，将喷镀结束的玻璃冷却成型得到玻璃屏。
[0013]本发明的有益效果是:
一、得到的玻璃屏的四周边框涂有油墨，能够挡住粘合材料的显露，使玻璃屏在使用上美观；
二、该制造方法需要的温度不高，操作上安全可靠，不需要复杂的工艺即可实现，能够推广应用。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，其特征在于，包括步骤为: (1)将玻璃表面的边框擦拭干净，并用动力装置将油墨喷镀于所述玻璃的一面边框上，形成具有完整覆盖层的玻璃； (2)喷镀过程中采用的喷镀温度为100-130°C，喷镀时间为4-6小时，将喷镀结束的玻璃冷却成型得到玻璃屏。
2.根据权利要求1所述的玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，其特征在于，步骤(I)中所述玻璃边框上的喷镀宽度为0.7-1.2厘米。
3.根据权利要求1所述的玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，其特征在于，步骤(2)中所述喷镀温度为120°C。
4.根据权利要求1所述的玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，其特征在于，步骤(2)中所述喷镀时间为5小时。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，包括步骤为：将玻璃表面的边框擦拭干净，并用动力装置将油墨喷镀于所述玻璃的一面边框上，形成具有完整覆盖层的玻璃；喷镀过程中采用的喷镀温度为100-130℃，喷镀时间为4-6小时，将喷镀结束的玻璃冷却成型得到玻璃屏。通过上述方式，发明的玻璃屏上喷镀油墨的制造方法，得到的玻璃屏的四周边框涂有油墨，能够挡住粘合材料的显露，使玻璃屏在使用上美观，该制造方法需要的温度不高，操作上安全可靠，不需要复杂的工艺即可实现，能够推广应用。
【IPC分类】C03C17-28
【公开号】CN104556732
【申请号】CN201510048180
【发明人】徐春雪
【申请人】张家港市德力特新材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月30日