4阀门、F5阀门、手动微调阀门4使通过WF6质量流量计5的WF 6质量流量达到要求10g/h~60g/h并通入到分离装置6中；
(ii)对HF供料装置25抽空
开启真空泵组15及阀门WND1、阀门WND2、阀门WND3，然后依次开启WD阀门、W4阀门、W5阀门、W6阀门、W7阀门、W8阀门、W9阀门、WlO阀门、WNl阀门对HF供料装置25进行抽空，抽空过程中，控制II号恒温装置23使收料容器11温度低于_180°C ；
(iii)调整HF气体的漏率
当所需物料漏率5X KT5Pa.m3/s~l.5X KT2Pa.m3/s时，控制I号恒温装置22使HF供料容器7的温度保持在0~15°C，关闭WD阀门、W4阀门、W7阀门、W9阀门、WlO阀门、WNl阀门，开启Wl阀门、W2阀门、W3阀门向WF6稳压罐8中充料，当II号压力计17的示数高于50000Pa时，开启W4阀门，通过VI号压力计21计算单位时间内进入标准体积罐10的物料量来计算得到该状态下的流量大小，调整HF质量流量计9开度直至物料漏率达到上述要求数值；当所需物料漏率大于1.5 X 1-2Pa.m3/s时，调整恒温装置23使HF供料容器7温度控制在-55°C —45°C，关闭WD阀门、W4阀门、HF质量流量计9、W6阀门、W9阀门、WlO阀门、WNl阀门，开启Wl阀门、W2阀门、W3阀门向WF6稳压罐8中充料，当II号压力计17的示数低于5000Pa，之后开启W4阀门，通过VI号压力计21计算单位时间内进入标准体积罐10的物料量来计算得到该状态下的流量大小，调整阀门W7开度直至物料漏率达到上述要求数值；
(iv)向分离装置6中通入HF气体
开启WNl阀门，当标准体积罐10上的VI号压力计21示数大于或等于VII号压力计27示数时，开启WN2阀门，当VI号压力计21、VII号压力计27示数稳定后，开启W9阀门、WlO阀门并关闭W8阀门、WN1阀门，使得HF供入分离装置6，开启真空泵机组15及WND3阀门、WND2阀门、WNDl阀门，对标准体积罐10进行抽空处理，抽空过程中，控制II号恒温装置23使收料容器11温度低于-180°C ；
(乂)对队供料装置26抽空
依次开启ND阀门、N2阀门、N3阀门、N4阀门、N5阀门、N6阀门对队供料装置26进行抽空，当抽空完毕后，关闭真空泵机组15及WND3阀门、WND2阀门、WNDl阀门以及ND阀门；
(vi)调整N2气体的漏率
当所需物料漏率5X KT5Pa.m3/s~l.5X KT2Pa.m3/s时，关闭N4阀门、N6阀门、N7阀门，开启NI阀门向队稳压罐13中充料，当III号压力计18示数高于50000Pa时，开启N2阀门，通过VI号压力计21计算单位时间内进入标准体积罐10的物料量来计算得到该状态下的流量大小，调整N2质量流量计14开度直至物料漏率达到上述要求数值，当所需物料漏率大于1.5 X KT2Pa.m3/s时，关闭N3阀门、N2质量流量计14、N6阀门、N7阀门，开启NI阀门向队稳压罐13中充料，当III号压力计18示数低于5000Pa，开启N2阀门、N4阀门，通过VI号压力计21计算单位时间内进入标准体积罐10的物料量来计算得到该状态下的流量大小，调整N4阀门开度直至物料漏率达到上述要求数值；
(vii)向分离装置6中通入N2气体
开启N7阀门，当VI号压力计21示数大于或等于VII号压力计27示数时，开启WNl阀门，VI号压力计21、VII号压力计27示数稳定后，关闭N5阀门、WNl阀门，开启N6阀门、N7阀门，使得N2供入分离装置6，然后开启真空泵机组15及WND3阀门、WND2阀门、WND1阀门，对标准体积罐10进行抽空处理，控制II号恒温装置23使收料容器11温度低于_180°C。
[0016]本发明实现了各物料的定量调整与供给，保证了进入分离装置的物料流量与各自的含量是稳定不变的，由于试验过程中三种物料的流量有较大的区别，因此分别采用质量法控制WF6的流量和体积法控制HF、N 2的流量，能够提高流量的控制精度和控制难度，阀门W7与阀门N4的使用，使本发明可以满足大物料漏率的要求。
【主权项】
1.一种气态物料的配料方法，其特征在于:包括以下步骤: (i )向配料罐(4)中通入WF6气体 关闭所有阀门，阀门H)与WFfJC始料瓶连通，向WF 6供料容器(5)充入WF6，然后取下WF6原始料瓶，开启F1~F3阀门，当I号压力计(19)的压力达到1500Pa~3000Pa时，开启F4阀门、F5阀门、手动微调阀门(8)使通过WF6质量流量计(9)的WF 6质量流量达到要求1g/h~60g/h并通入到配料罐(4)中； (ii)对HF供料装置(2)抽空 开启真空泵机组(18)及WND1~WND3阀门，然后依次开启WD阀门、W4阀门、W5阀门、W6阀门、W7阀门、W8阀门、W9阀门、WlO阀门、WNl阀门对HF供料装置(2)进行抽空，抽空过程中，控制II号恒温装置(26)使收料容器(14)温度低于-180°C ； (iii)调整HF气体的漏率 当所需物料漏率5X KT5Pa.m3/s~l.5X 10_2Pa.m3/s时，控制I号恒温装置(25)使HF供料容器(10)的温度保持在0~15°C，关闭WD阀门、W4阀门、W7阀门、W9阀门、WlO阀门、WNl阀门，开启Wl阀门、W2阀门、W3阀门向HF稳压罐(11)中充料，当II号压力计(20)的示数高于50000Pa时,开启W4阀门，通过VI号压力计(24)计算单位时间内进入标准体积罐(13)的物料量来计算得到该状态下的流量大小，调整HF质量流量计(12)开度直至物料漏率达到上述要求数值；当所需物料漏率大于1.5X 10? -mVs时，调整II号恒温装置(26)使HF供料容器(10)温度控制在-55°C —45°C，关闭WD阀门、W4阀门、HF质量流量计(12)、W6阀门、W9阀门、W10阀门、WN1阀门，开启Wl阀门、W2阀门、W3阀门向HF稳压罐(11)中充料，当II号压力计(20)的示数低于5000Pa，之后开启W4阀门，通过VI号压力计(24)计算单位时间内进入标准体积罐(13)的物料量来计算得到该状态下的流量大小，调整阀门W7开度直至物料漏率达到上述要求数值； (iv)向配料罐(4)中通入HF气体 开启WNl阀门，当标准体积罐(13)上的VI号压力计(24)示数大于或等于VII号压力计(27)示数时，开启WN2阀门，当VI号压力计(24)、VII号压力计(27)示数稳定后，开启W9阀门、WlO阀门并关闭W8阀门、WNl阀门，使得HF供入配料罐(4)，开启真空泵机组(18 )及WND3阀门、WND2阀门、WNDl阀门，对标准体积罐(13)进行抽空处理，抽空过程中，控制II号恒温装置(26)使收料容器(14)温度低于-180°C ； (7)对队供料装置(3)抽空 依次开启ND阀门、N2阀门、N3阀门、N4阀门、N5阀门、N6阀门对队供料装置(3 )进行抽空，当抽空完毕后，关闭真空泵机组(18)及WND3阀门、WND2阀门、WNDl阀门以及ND阀门； (vi)调整N2气体的漏率 当所需物料漏率5X KT5Pa.m3/s~l.5X KT2Pa.m3/s时，关闭N4阀门、N6阀门、N7阀门，开启NI阀门向队稳压罐(16)中充料，当III号压力计(21)示数高于50000Pa时，开启N2阀门，通过VI号压力计(24)计算单位时间内进入标准体积罐(13)的物料量来计算得到该状态下的流量大小，调整N2质量流量计(17)开度直至物料漏率达到上述要求数值，当所需物料漏率大于1.5X10_2Pa.m3/s时，关闭N3阀门、N2质量流量计(17)、N6阀门、N7阀门，开启NI阀门向N2稳压罐(16)中充料，当III号压力计(21)示数低于5000Pa，开启N2阀门、N4阀门，通过VI号压力计(24)计算单位时间内进入标准体积罐(13)的物料量来计算得到该状态下的流量大小，调整N4阀门开度直至物料漏率达到上述要求数值； (vii)向配料罐(4)中通入N2气体 开启N7阀门，当VI号压力计(24)示数大于或等于VII号压力计(27)示数时，开启WNl阀门，VI号压力计(24)、VII号压力计(27)示数稳定后，关闭N5阀门、WNl阀门，开启N6阀门、N7阀门，使得N2供入配料罐(4)，然后开启真空泵机组(18)及WND3阀门、WND2阀门、WNDl阀门，对标准体积罐(13)进行抽空处理，控制II号恒温装置(26)使收料容器(14)温度低于-180 °C。
【专利摘要】本发明公开了一种气态物料的配料方法，包括向分离装置中通入WF6气体、对HF供料装置抽空、调整HF气体的漏率、向分离装置中通入HF气体、对N2供料装置抽空、调整N2气体的漏率、向分离装置中通入N2气体七个步骤。本发明实现了各物料的定量调整与供给，保证了进入分离装置的物料流量与各自的含量是稳定不变的，由于试验过程中三种物料的流量有较大的区别，因此分别采用质量法控制WF6的流量和体积法控制HF、N2的流量，能够提高流量的控制精度和控制难度，阀门W7与阀门N4的使用，使本发明可以满足大物料漏率的要求。
【IPC分类】C01B9-08
【公开号】CN104591091
【申请号】CN201510091786
【发明人】刘巍, 韩莉果, 周勃, 王永华
【申请人】核工业理化工程研究院
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月16日