一种磷石膏处理方法

文档序号:8311413阅读:381来源:国知局
一种磷石膏处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及固体废弃物磷石膏回收利用的技术领域,具体涉及一种磷石膏处理方 法。
【背景技术】
[0002] 磷石膏是磷化工企业排放的废渣,每生产一吨磷酸会产生5吨左右的副产磷石 膏,目前磷石膏的利用率极低,大部分采用堆积的方法处理,给社会环境带来了巨大压力。 磷石膏脱水制得的以0_半水石膏为主要成分的建筑磷石膏及制品是其资源化利用的有 效途径,同时能达到消耗大量磷石膏废渣的目的。磷石膏的性能不稳定,致使这种来源广 阔、建筑功能优良的资源无法得以有效利用。采用化合改性后的磷石膏煅烧后得到的磷建 筑石膏性能稳定、质量可靠,可以消耗大量的磷石膏,减轻对环境的污染。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种可以将固体废弃物磷石膏变成性能稳定的磷建筑石膏 的磷石膏处理方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是,一种磷石膏处理方法,包括以下步 骤:①预处理:将磷石膏陈化,陈化至附着水含量8%~10%;②化合反应:向陈化后的磷石 膏中加入改性剂,搅拌至反应完全,改性剂与磷石膏的重量比为1~8 : 100,改性剂为石 灰、火山灰质混合材的混合物,石灰、火山灰质混合材的重量比为1 : 1.5~4;③烘干:将 化合反应后的磷石膏在360~450°C下烘干,直至将磷石膏的附着水含量烘干至2%以下; ④煅烧;将烘干后的磷石膏在200~240°C煅烧6~12分钟。
[0005] 本发明产生的有益效果是,通过陈化使磷石膏的颗料更加均匀,通过改性剂改性 使磷石膏酸性变小,水溶性氟、水溶性磷的含量减小;然后通过烘干、煅烧使磷石膏变成性 能良好的磷建筑石膏。
【具体实施方式】
[0006] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不限于此。 [0007] 实施例1 一种磷石膏处理方法,包括以下步骤:①预处理:将磷石膏陈化,陈化至附着水含量 9% (质量含量);②化合反应:向陈化后的磷石膏中加入改性剂,搅拌至反应完全,改性剂 与磷石膏的重量比为1 : 25,改性剂为石灰、火山灰质混合材的混合物,石灰、火山灰质混 合材的重量比为1 : 2. 5;③烘干:将化合反应后的磷石膏在400°C下烘干,直至将磷石膏 的附着水含量烘干至2%以下;④煅烧;将烘干后的磷石膏在220°C煅烧9分钟。
[0008] 本实施例中的磷石膏处理前后的性能对比如表1. 1 : 表1.1
【主权项】
1. 一种磷石膏处理方法,其特征在于,包括以下步骤:①预处理:将磷石膏陈化,陈化 至附着水含量8%~10% ;②化合反应:向陈化后的磷石膏中加入改性剂,搅拌至反应完全, 改性剂与磷石膏的重量比为1~8 : 100,改性剂为石灰、火山灰质混合材的混合物,石灰、 火山灰质混合材的重量比为1 : 1.5~4;③烘干:将化合反应后的磷石膏在360~450°C 下烘干,直至将磷石膏的附着水含量烘干至2%以下;④煅烧;将烘干后的磷石膏在200~ 240°C煅烧6~12分钟。
【专利摘要】本发明属于一种磷石膏处理方法,包括以下步骤:①预处理:将磷石膏陈化,陈化至附着水含量8%~10%;②化合反应:向陈化后的磷石膏中加入改性剂,搅拌至反应完全,改性剂与磷石膏的重量比为1~8∶100,改性剂为石灰、火山灰质混合材的混合物,石灰、火山灰质混合材的重量比为1∶1.5~4;③烘干:将化合反应后的磷石膏在360~450℃下烘干,直至将磷石膏的附着水含量烘干至2%以下;④煅烧;将烘干后的磷石膏在200~240℃煅烧6~12分钟。通过陈化使磷石膏的颗料更加均匀,通过改性剂改性使磷石膏酸性变小,水溶性氟、水溶性磷的含量减小;然后通过烘干、煅烧使磷石膏变成性能良好的磷建筑石膏。
【IPC分类】C04B11-26
【公开号】CN104628276
【申请号】CN201510053922
【发明人】谢国刚, 刘永旭, 刘永杰, 刘湘勇, 赵建新, 谷晓峰, 赵云, 王晓明
【申请人】河南聚能新型建材有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月2日
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