0_60°C。
[0033]优选的是，所述的有机废弃物循环利用方法中，步骤五中，进行絮凝沉淀所加絮凝剂为聚丙烯酰胺、木质磺酸钠、碳酸钠、聚合三氯化铁、粘土、有机酸、乙二胺四醋酸二钠、硫酸铝氨、硫酸铝钠或丙烯酰胺聚合物，或由其中的几种组成的复合絮凝剂。
[0034]优选的是，所述的有机废弃物循环利用方法中，步骤六中进行多级闪蒸之前对有机废水进行预热，预热温度为90-110°C ;预热方法为利用步骤二中所产生的沼气作为热源对有机废水进行预热；
[0035]所述沼气在作为热源使用之前进行脱水、脱硫及增压处理。
[0036]优选的是，所述的有机废弃物循环利用方法中，步骤五中，可设置液肥存储池，并将所述液肥储存90-120d后使用；设置灌溉水存储池，并将步骤六中所得净化水存储20-30天后与储存后的液肥混配施用。
[0037]优选的是，所述的有机废弃物循环利用方法中，步骤一中所述固体有机废弃物包括禽畜粪便、农田秸杆及餐厨垃圾；
[0038]其中，在进行收集前分别对所述农田秸杆进行粉碎处理，对禽畜粪便进行高温蒸汽灭菌处理。
[0039]一种灭菌装置，用于对禽畜粪便进行高温蒸汽灭菌处理，包括:
[0040]加热管，其为由一横截面为凹字形的底面和拱形顶面扣合而成的横截面为半圆形的筒体，且所述底面与拱形顶面之间为弹性连接；所述拱形顶面内壁设置有多个排气管，所述排气管的开口方向为相对于所述底面向下倾斜30-60度角；所述加热管倾斜设置；
[0041]另外，所述加热管的两端开口，分别为进料口和出料口，所述进料口处设置有格栅；所述底面上还设置有多个与所述底面垂直的呈曲面的隔板，所述隔板的一端与所述底面侧壁相切，所述隔板的另一端延伸至所述底面宽度的1/2-2/3处；且所述多个隔板交错排列，形成一沿所述底面延伸的S形通路；
[0042]还包括蒸汽发生装置，其与所述加热管的多个排气管连通，并向所述排气管内通入高温蒸汽；
[0043]还包括加热装置，其与所述蒸汽发生装置连接，并对所述蒸汽发生装置进行加热产生高温蒸汽，所述加热装置通过管路与固体有机废弃物发酵的沼气收集装置连通，并利用发酵产生的沼气进行加热。
[0044]优选的是，所述的灭菌装置中，所述弹性连接方式为:所述底面与所述拱形顶面连接的部位设置有弹性密封条；
[0045]所述底面侧壁的顶端与拱形顶面之间设置有多个弹簧；
[0046]且所述底面与一震动泵连接，并由震动泵驱动产生振动。
[0047]本发明至少包括以下有益效果:首先，通过对有机废水及固体有机废弃物进行合理收集，并经过多步发酵处理产生沼渣、沼液及沼气，通过对沼渣进行低温干燥处理，能够使沼渣中的大部分有益微生物得到保留，并使其含水量降低至10%以下，可粉碎后制备为生物有机肥料进行施用。将沼液制备为液肥，并通过将液肥与经过净化处理的有机废水混配，作为水肥一体化喷施灌溉系统应用于农田的灌溉中，对沼液进行充分高效的利用。另夕卜，通过将沼气进行收集，并以所收集沼气作为热源应用到循环处理的多个加热保温环节中去，实现对沼气的充分利用，降低有机废弃物循环处理的成本，实现环境和经济效益。
[0048]其次，本发明通过对有机废水进行多级闪蒸及银离子杀菌，并通过将发酵产生的沼气应用到多级闪蒸技术中去，不仅可高效去除有机废水中的盐分，以及有害病菌，使有机废水得到净化，可安全地作为灌溉用水使用，还能使发酵的气体产物既沼气得到更加高效的利用，降低对有机废水净化处理的成本。
[0049]最后，本发明通过设置用于对固体有机废弃物中的禽畜粪便进行预处理的杀菌装置，并将杀菌装置设置为倾斜的筒状，可将该杀菌装置的出料口端与收集装置对接，使禽畜粪便在向固体废弃物收集池内排放的过程中即可进行快速、高效的杀菌处理，能够高效杀灭禽畜粪便中98%以上的细菌，消除其危害性。且所述杀菌装置采用发酵产生的沼气产生高温蒸汽，无需额外的能源。
[0050]本发明有利于减轻有机废弃物污染，改良土壤、改善生态，促进农牧业可持续发展，实现了有机废弃物循环利用零排放、农牧一体化运行、工业化集成制造、专业化运营管理，盈利能力强，能够解决多种实际污染问题。
[0051]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研宄和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0052]图1为本发明所述的有机废弃物循环利用方法的工艺流程图；
[0053]图2为本发明所述灭菌装置的横切面示意图；
[0054]图3为本发明所述灭菌装置中底面的俯视图。
【具体实施方式】
[0055]下面结合附图对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
[0056]如图1所示，一种有机废弃物循环利用方法，包括以下步骤:
[0057]步骤一、收集，将固体有机废弃物进行收集，将有机废水经过滤后进行收集、沉淀及固液分离。利用有机废水收集单元进行有机废水的收集，包含沉淀池、液下泵、固液分离机、提升泵、输配管路、液位计、流量计等；固体有机废弃物收集单元包含收集池、螺旋输送机、运输卡车、计量地镑等，有机废水以重力流方式进入沉淀池，沉淀浓缩的固体有机废弃物经液下泵泵入固液分离机，分离后的固体运送至收集池，分离后液体返回沉淀池连同上清液经提升泵泵入污水处理单元。固体有机废弃物经收集后存储至收集池内，经螺旋输送机输送到卡车上，经卡车运送至反应系统的计量地镑。有机废水经过滤装置后进入沉淀池。
[0058]步骤二、厌氧发酵，将对有机废水固液分离得到的固体与所收集的固体有机废弃物混合，并经过物料调配后进行厌氧发酵，将发酵过程中产生的沼气进行收集，厌氧发酵完成后对厌氧发酵产物进行固液分离，分别得到一级沼渣及一级沼液；
[0059]步骤三、二级发酵，将所得一级沼渣中加入一定的生物菌剂及辅料，调质后进行二次发酵，分别得到二级沼渣和二级沼液；
[0060]步骤四、将所得二级沼渣进行低温干燥，干燥温度为45_60°C，得到干燥沼渣，将干燥沼渣粉碎制备为固体有机肥料。利用低温干燥装置对二级沼渣进行低温干燥，能够使沼渣中的大部分有益微生物得到保留，并使其含水量降低至10%以下，可粉碎后制备为生物有机肥料进行施用。
[0061]步骤五、将所得一级沼液或二级沼液部分用于步骤二中的所述物料调配，剩余部分沼液进行混合、收集，并进行絮凝、络合及混配后贮存，即为液肥；
[0062]步骤六、将步骤一中对有机废水进行沉淀得到的上清液，以及有机废水沉淀后固液分离得到的液体通过多级闪蒸及银离子杀菌进行净化，使有机废水的出水达到灌溉用水标准，并作为灌溉用水与液肥储池内的液肥在混合喷施单元混合进行水肥一体化灌溉喷施。所得净化水与所述液肥混配后进行农田灌溉喷施。
[0063]所述的有机废弃物循环利用方法中，步骤四中，采用步骤二中所产生的沼气作为低温干燥的热源，将厌氧发酵产生的沼气通过管路与锅炉连接，对锅炉进行供热，再通过锅炉对低温干燥装置进行加热，对沼渣进行负压低温干燥，并低温干燥至所述干燥沼渣的含水率不高于10%，更有利于后续的固体有机肥料的制备。
[0064]所述的有机废弃物循环利用方法中，步骤二中所述物料调配中，含固量调至8?12%、pH调至7?8、温度30?35°C ；
[0065]并且在进行物料调配之前对分离得到的固体及所所述固体有机废弃物进行除砂。
[0066]所述的有机废弃物循环利用方法中，步骤三中所加生物菌剂由嗜热芽孢杆菌、乳酸杆菌、巨大芽孢杆菌、嗜酸乳酸杆菌、固氮菌、纤维素分解菌及所述微生物的相关分解酶复合而成；所加辅料包括米糠、锯末、饼柏粉及秸杆；所述二次发酵时间为7-14d，二次发酵温度为50-60 °C。
[0067]所述的有机废弃物循环利用方法中，步骤五中，进行絮凝沉淀所加絮凝