专利名称：一种秸秆炭化方法
技术领域：
本发明涉及生物质废弃物的循环利用处理方法，尤其涉及一种秸秆炭化方法。
背景技术：
现有技术是把可燃的各种植物茎杆、壳、树木块等在封闭的气化炉体中欠氧状态下进行燃烧。在此燃烧过程中植物将释放出可燃气体，通过把这个可燃气进行净化，并引入灶具点燃，即可像使用天然气一样用于单位或家庭的可燃能源，如用于生火、做饭、烧水等事务。其缺陷在于其只能其燃烧需依附特殊的气化炉，并且操作复杂，使用麻烦。传统的秸秆炭化方法生产成本高，设备磨损大，经碳化后，表面粗糙，容易断裂，易出现碳化过或碳化不均等现象，含碳密度小，热值低，次品率高等，生产成本一般在2000元 /吨，市场售价一般M00-2800元/吨。
发明内容
1、一种秸秆炭化方法，其特征在于高温气体活化法包括A、压制将软质秸秆稻草、麦秸、稻壳粉碎后在高压条件下制成棒状固体物B、炭化将A步骤的棒状固体物放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧，所产生的热能使其余秸秆碳化，秸秆碳化后可得到原秸秆干重的50%左右的“秸秆碳”。C、破碎成颗粒，通过转炉与90(TC左右水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥、磨粉等工艺制成活性炭。本专利利用秸秆气化炉对秸秆进行碳化。主要涉及对稻类、麦类、豆类及蔗渣等农作物秸秆的处理。采用高温干馏的方法，将待处理的各种秸秆放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧，所产生的热能使其余秸秆碳化。秸秆碳化后可得到原秸秆干重的50%左右的“秸秆碳”。秸秆气化炉目前在农村推广较快，主要是利用在气化炉中，缺氧的情况下进行燃烧，通过控制燃烧过程，使之产生含一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体作为农户的生活用能。目前，尚未利用气化炉作为秸秆碳化处理的工艺。利用秸秆气化炉进行秸秆碳化处理，可以较高效率的利用秸秆资源，本秸秆碳化方法干湿没有严格要求，直接炭化，对设备推进器磨损很小，可以将碳化后的“秸秆碳”作为一种新的能源进行储存、利用，改变了原先秸秆气化炉将燃料燃烧完的情况。同时，也是对秸秆碳化技术的一种探新。
具体实施例方式实施例一A、压制将软质秸秆稻草粉碎后在高压条件下制成棒状固体物B、炭化将A步骤的棒状固体物放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧，所产生的热能使其余秸秆碳化，秸秆碳化后可得到原秸秆干重的40 %的“秸秆
3碳”。C、破碎成颗粒，通过转炉与80(TC水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥、磨粉等工艺制成活性炭。实施例二A、压制将软质麦秸粉碎后在高压条件下制成棒状固体物B、炭化将A步骤的棒状固体物放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧，所产生的热能使其余秸秆碳化，秸秆碳化后可得到原秸秆干重的50 %的“秸秆碳”。C、破碎成颗粒，通过转炉与90(TC水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥、磨粉等工艺制成活性炭。实施例三A、压制将稻壳粉碎后在高压条件下制成棒状固体物B、炭化将A步骤的棒状固体物放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧，所产生的热能使其余秸秆碳化，秸秆碳化后可得到原秸秆干重的60 %的“秸秆碳”。C、破碎成颗粒，通过转炉与1000°C水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥、磨粉等工艺制成活性炭。
权利要求
1. 一种秸秆炭化方法，其特征在于高温气体活化法包括A、压制将软质秸秆稻草、麦秸、稻壳粉碎后在高压条件下制成棒状固体物；B、炭化将A步骤的棒状固体物放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧，所产生的热能使其余秸秆碳化，秸秆碳化后可得到原秸秆干重的40 60%的秸秆碳；C、破碎成颗粒，通过转炉与800 1000°C左右水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥、磨粉等工艺制成活性炭。
全文摘要
本发明涉及一种秸秆炭化方法。传统的秸秆炭化方法生产成本高，设备磨损大，经碳化后，表面粗糙，容易断裂，易出现碳化过或碳化不均等现象，含碳密度小，热值低，次品率高等。本发明通过压制、炭化、破碎成颗粒，通过转炉与900℃左右水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥、磨粉等工艺制成活性炭。可以将碳化后的“秸秆碳”作为一种新的能源进行储存、利用，改变了原先秸秆气化炉将燃料燃烧完的情况。同时，也是对秸秆碳化技术的一种探新。
文档编号C10B57/16GK102337143SQ20101023409
公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者潘明安, 袁天泽, 袁项成, 许明陆, 黄仁军 申请人:重庆三峡农业科学院