对现有 的技术做出了选择性发明，从中选择出了最佳的工艺，对现有技术的选择主要有两个参数， 一个是钢化液的温度，需要控制在380°C~450°C，另一个是离子交换的时间，控制在2h~ 8h。申请人发现：化学强化离子的交换主要依靠离子的自身扩散和相互扩散，扩散系数主要 取决于温度和时间，在时间不变的情况下，高温比低温给予交换的活化能多，但温度过高， 玻璃表面的应力会产生严重的松弛效应，同时熔盐也会发生分解，研宄发现，离子交换温度 超过500°C，应力松弛降低了玻璃表面压应力的83%，因熔盐侵蚀玻璃强度降低了 35%，所 以将离子温度控制在380°C~450°C较为适宜；同时，玻璃表面的压应力并不是随着离子交 换时间的延长而无限增加的，交换时间对表面压应力的影响分三个阶段：交换初期，表面压 应力随时间的延长而增加，这是第一阶段；交换时间延长，因交换而产生的压应力增加与应 力松弛造成的应力达到平衡，应力趋于稳定，此为第二阶段；接下来应力松弛将成为主要因 素，应力随时间的再延长而降低，这是第三阶段，当时间无限长时，应力将会消失；所以将离 子交换时间控制在2h~8h较为适宜。
[0015] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果： 1本发明一种高铝强化盖板玻璃组合物，采用现有的工艺进行加工，就可以得到改性后 的高铝强化盖板玻璃，其表面的压应力至少在700MPa，具有36 μ m以上的压应力层厚度，并 获得5000MPa以上的环对环（ROR)抗压力值，相对于现有技术中的强化盖板玻璃而言，不仅 仅大大提高了表面压应力，而且也将其环对环（ROR)抗压力值从2500MPa提高到5000MPa， 大大提升了玻璃的品质，从而可以延长其使用寿命； 2本发明一种高铝强化盖板玻璃组合物，随着Al2O3引入量的增加，玻璃的机械强度会 增大，这也是因为Al2O3的引入，起到修补网络的作用，使得玻璃中结构趋于紧密，增强玻璃 的抗折强度和硬度；但是随着Al 2O3引入量的增加，会使得玻璃的粘度增大，会使玻璃液的 融化速度减慢，澄清时间加长，硬化速度加快，容易在玻璃表面产生波筋和条纹，增加了玻 璃的缺陷，因此，玻璃成分中的A1 203、Na20、K20、MgO的总含量要严格控制在15%~45%，优 选为30%~36% ; 3本发明一种高铝强化盖板玻璃组合物的制造工艺，以上玻璃组合物制造工艺采用 的浮法玻璃生成工艺，其因熔融玻璃液漂浮在熔融金属锡液的表面来成型为平板玻璃而得 名，这种生成方式无需克服玻璃自身的重力，并可以使玻璃的板面宽度增大，拉引速度有大 幅度提高，其产量和生成规模也相应增大；由于其成型过程是在熔融金属锡的表面进行，因 此便可获得双面抛光的优质镜面，它的表面平整度，平行度几乎可与机械抛光的玻璃相媲 美，没有波筋，厚度均匀、上下表面平整，互相平行，而其机械性能、热学性能、化学性能稳定 性等又十分优异；与此同时，采取浮法玻璃制造工艺可以生成0.4~25_范围的多种规格、 品种的玻璃。
【具体实施方式】
[0016] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作 进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本 发明的限定。 实施例
[0017] 本发明一种高铝强化盖板玻璃组合物及其制造工艺，按照表一的组分比例进行配 比，得到不同的组分进行试验，并分别采用配料系统将完成原料称量、除铁、混合、输送等过 程，为熔窑提供优质、合格的配合料，各种粉料按配比分别采用"减量法"和"增量法"电子 秤进行准确称量，称量后的原料分层有序地排放于称量带式输送机上，并由称量带式输送 机输送入混合机进行混合。将混合后的原料投入高温窑炉中进行熔化，形成玻璃液体，通过 锡槽浮法进行玻璃成型。
[0018] 表一：本实施例12种组分与6种现有玻璃对比实施例的组分
【主权项】
1. 一种高铝强化盖板玻璃组合物，其特征在于：该组合物由下列成分构成，以摩尔百 分比表示，包括：Si0 2 :49 ~75%、A1203:1 ~25%、Na 20 :5% ~18%、K20 :0% ~16%、MgO :2% ~ 16%、CaO :0% ~6%、BaO :0% ~1%、SrO :0% ~3%、Zr02:0% ~5%。
2. 根据权利要求1所述的一种高铝强化盖板玻璃组合物，其特征在于：以摩尔百分比 表示，SrO和ZrOjA总量为0%~5%。
3. 根据权利要求1所述的一种高铝强化盖板玻璃组合物，其特征在于：以摩尔百分比 表示，A1203、Na 20、K20、MgO 的总量为 15% ~45%。
4. 一种高铝强化盖板玻璃组合物的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤： (a) 将原料混合后，送入到窑炉内加热熔融形成玻璃液体，然后通过浮法成型； (b) 退火：在退火窑中进行玻璃退火； (c) 切割成型，将玻璃切割形成规定尺寸。
5. 根据权利要求4所述一种高铝强化盖板玻璃组合物的制造工艺，其特征在于，该玻 璃组合物在进行化学强化时，在硝酸钾钢化液中强化的温度为380°C~450°C，离子交换时 间为2~8h。
【专利摘要】本发明公布了一种高铝强化盖板玻璃组合物，该组合物由下列成分构成，以摩尔百分比表示，包括：SiO2 ：49～75%、Al2O3：1～25%、Na2O：5%～18%、K2O：0%～16%、MgO：2%～16%、CaO：0%～6%、BaO：0%～1%、SrO：0%～3%、ZrO2：0%～5%。本发明得到改性后的高铝强化盖板玻璃，其表面的压应力至少在700MPa，具有36μm以上的压应力层厚度，并获得5000MPa以上的环对环（ROR）抗压力值，相对于现有技术中的强化盖板玻璃而言，不仅仅大大提高了表面压应力，而且也将其环对环（ROR）抗压力值从2500MPa提高到5000MPa，大大提升了玻璃的品质，从而可以延长其使用寿命。
【IPC分类】C03C3-085, C03C3-087, C03B27-03, C03B18-02
【公开号】CN104803601
【申请号】CN201510161777
【发明人】宫汝华, 展贵鑫, 沈子涵, 胡正宜
【申请人】四川旭虹光电科技有限公司, 东旭集团有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月8日