工、降低建筑能耗适用于建筑的内外墙体保温施工、简 单易行、成本低廉等特点。
[0032] 本发明的技术方案所得的砂浆在具体实施时，可采用机械化喷涂施工，从而提高 了劳动效率和工程质量，大大降低了施工成本；在无法进行机械化施工时，本发明的砂浆 也适用于传统手工施工。本发明的砂浆施工性能优良，其应用于内外墙体保温材料时，可较 好地与混凝土、蒸压加气砖、页岩砖、灰砂砖等基层进行粘结，不会出现空鼓、开裂或脱落等 工程质量问题。
【具体实施方式】
[0033] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0034] 本发明所用的建筑垃圾再生回收砖粉为普通烧结砖、加气砖、页岩砖、陶粒砖、 煤矸石砖或沸石砖中的一种或一种以上；优选地，建筑垃圾再生回收砖粉的粒径小于 0. 75mm ;进一步，所述建筑垃圾再生回收砖粉的密度为0. 4~I. 5g/cm3。上述砖粉未破碎时 为自身具有多孔性质的砖，所述建筑垃圾再生回收砖粉的密度为〇. 4-1. 5g/cm3。将上述建 筑垃圾再生回收砖粉用于本发明的喷筑用保温砂浆中，可使得该砂浆的导热系数比传统砂 浆有大幅下降，由于该建筑垃圾再生回收砖粉自身的粒径较小，其在机械化施工过程中不 会出现由于挤压引起破碎、导致砂浆整体吸水率增大、强度降低或导热系数增加等不良问 题。同样，由于该建筑垃圾再生回收砖粉自身为粉体，可避免传统保温砂浆的掉灰、空鼓等 现象，可更好地满足机械化喷筑施工的要求；另外，由于该建筑垃圾再生回收砖粉自身具有 一定的强度，在挤压时无破碎等情况出现，不会出现膨胀珍珠岩挤压破碎的现象，在机械化 施工过程中其出浆率可达到110% -120%。
[0035] 本发明所用的胶凝材料为普通硅酸盐水泥或建筑石膏，其中，建筑石膏进一步为 脱硫石膏或磷石膏，主要成分为半水石膏，根据当地市场供应情况进行选择。
[0036] 本发明所用的可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸 乙烯共聚物或丙烯酸共聚物中的一种或两种的混合物。可再分散乳胶粉在本发明的砂浆中 主要起增强机喷保温砂浆的内聚力、粘结性和柔韧性。
[0037] 本发明所用的羟丙基甲基纤维素醚，在本发明的砂浆中主要起增强机喷保温砂浆 的保水性、粘聚性、增稠性和稳定性的作用。
[0038] 本发明所用的抗裂纤维为木质纤维、聚丙烯纤维或耐碱玻璃纤维的一种或两种的 混合物，纤维的长度为1-1〇_。在本发明的砂浆中可起增强机喷保温砂浆抗裂性，提高机喷 保温砂浆的抗折强度、增强机喷保温砂浆抗裂性的作用。
[0039] 本发明所用的抗下垂剂为黄原胶、改性膨润土或淀粉醚中一种或两种的混合物， 黄原胶的主要成分为黄单胞杆菌发酵产生的细胞外酸性杂多糖。在本发明的机喷保温砂浆 中主要起改善机喷保温砂浆的下垂、抗流挂性能。
[0040] 本发明所用的憎水剂的要成分为含有机硅官能团结构的有机大分子聚合物。主要 作用为降低机喷保温砂浆的吸水率，增强保温砂浆的抗渗透能力，改善机喷保温砂浆的强 度。
[0041] 本发明所用的引气剂为表面活性剂，进一步为十二烷基苯环酸钠、三萜皂甙或松 香类引气剂。在水-胶凝材料体系搅拌过程中能够引入大量的空气，使得机喷保温浆体搅 拌后，形成含气量极大的水-气泡-胶凝材料-细砖粉混合体系，同时也增加了砂浆的保温 效果，降低砂浆导热系数。由于水-空气泡具有良好的润滑功能，改善了再生砖粉体由于比 表面积过大需要加大用水量才能适能机械化施工要求的特性，使再生砖粉经过短时间搅拌 后就可以形成流变性极好的轻质机喷保温砂浆。
[0042] 本发明所用的减水剂为高效聚羧酸系减水剂或萘系高效减水剂中的一种。主要针 对再生砖粉过大比表面积，导致表面吸附较多自由水，而导致保温砂浆性能下降的问题，弓丨 入高效聚羧酸系减水剂后，可确保可再分散胶粉、羟丙基甲基纤维素醚、细粉料等更容易均 匀分散在再生砖粉体周围，使浆体可以更好的润滑并包裹再生砖粉体，释放表面自由水，提 高保温砂浆的力学性能和耐水性能，增加流动性，更好地满足机械化施工要求。
[0043] 本发明所用的多孔二氧化硅微粉粉体的大小为1~5 μ m，孔径为2~20nm，导热 系数为0. 015WAm · K，比表面积为500~1000m2/g。多孔纳米二氧化硅微粉的制备方法如 下：在第一个1000 ml烧杯中将82g正硅酸乙酯和300mL的无水乙醇混合，搅拌均匀；第二个 1000 ml烧杯中将250g去离子水和质量分数为28%的120ml的浓氨水、200ml体积比为1:1 的乙醇和丙醇混合均匀；将第一个烧杯中的稀溶液快速加入第二个烧杯中，滴加完毕后继 续慢速搅拌6h，离心，将上层溶液去除，用去离子水和乙醇溶液洗涤，真空干燥，得到粒径为 1 μπι左右的硅球，将上述制备的硅球超声分散到乙醇溶液中；然后加入到浓度为1%的聚 甲丙烯酸二甲氨基乙酯水溶液中，溶液中聚甲丙烯酸二甲氨基乙酯与二氧化硅微球的质量 比为5 :1，随后向体系中滴加浓度为20%的碳酸钠水溶液调整体系的PH值为9. 0,搅拌平 衡6h后，随后将体系温度升高到80°C，反应24h，经离心、水洗、醇洗、干燥，得到多孔纳米二 氧化硅微粉。
[0044] 本发明所用的缓凝剂的主要成分为蛋白质有机大分子，选用上海建科院生产的SC 专用石膏缓凝剂，或柠檬酸或酒石酸类的普通缓凝剂。主要是用于改善石膏基机喷保温砂 浆的凝结时间，延长其开放时间，防止出现堵管，保证机喷保温砂浆的工作性。
[0045] 表 1
[0046]
[0047] 实施例1
[0048] (1)按表1中各比例称重各组分，先将建筑垃圾回收砖粉（普通烧结砖和加气砖的 混合料，重量比为1 :1)、胶凝材料在搅拌机中搅拌均匀，再按比例分别加入可再分散乳胶 粉乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、羟丙基甲基纤维素醚、抗裂纤维（木质纤维和聚丙烯纤维， 重量比1 :1)、抗下垂剂黄原胶、憎水剂、引气剂十二烷基苯磺酸钠、减水剂高效聚羧酸系减 水剂充分混合搅拌均匀，最后加称量好的水，搅拌5分钟成浆，得到本发明的防水、环保、A 级阻燃保温砂浆。
[0049] 此时混合料具有适用于机械喷涂的粘度，可与墙面产生良好的粘附性，不出现下 垂、脱落等不良现象。
[0050] ⑵喷涂
[0051] 采用砂浆喷涂设备将混合料按照施工要求自下而上，喷涂至建筑物内外墙。一次 性喷涂即可完成，特殊要求可喷涂两次，达到设计要求；
[0052] (3)当施工厚度达到设计要求后，将保温砂浆表面用抹平工具抹平、收光。
[0053] 所得砂浆的测试性能为：密度I. 2g/cm3,导热系数为0. 17WAm · K)，抗压强度为 3. 4Mpa，抗拉强度大于0. 5MPa。
[0054] 实施例2
[0055] (1)按表1中各比例称重各组分，先将建筑垃圾回收砖粉（普通烧结砖和加气砖的 混合料，重量比为1 :1)、胶凝材料在搅拌机中搅拌均匀，再按比例分别加入可再分散乳胶 粉乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、羟丙基甲基纤维素醚、抗裂纤维（木质纤维和聚丙烯纤维， 重量比1 :1)、抗下垂剂黄原胶、憎水剂、引气剂十二烷基苯磺酸钠、减水剂高效聚羧酸系减 水剂、多孔二氧化硅微粉充分混合搅拌均匀，最后加称量好的水，搅拌5分钟成浆，得到本 发明的防水、环保、A级阻燃保温砂浆。
[0056] 此时混合料具有适用于机械喷涂的粘度，可与墙面产生良好的粘附性，不出现下 垂、脱落等不良现象。
[0057] ⑵喷涂
[0058] 采用砂浆喷涂设备将混合料按照施工要求自下而上，喷涂至建筑物内外墙。一次 性喷涂即可完成，特殊要求可喷涂两次，达到设计要求；
[0059] (3)当施工厚度达到设计要求后，将保温砂浆表面用抹平工具抹平、收光。
[0060] 降低了建筑垃圾回收砖粉，掺入了多孔二氧化硅微粉，减水剂和用水量有一定的 增加，所得砂浆产物测试性能如下：密度0. 42g/cm3,导热系数为0. 076WAm · K)，抗压强度 为0. 7Mpa,抗拉强度大于0. 13Mpa。
[0061] 实施例3
[0062] (1)按表1中各比例称重各组分，先将建筑垃圾回收砖粉（普通烧结砖和加气砖的 混合料，重量比为1 :1)、胶凝材料在搅拌机中搅拌均匀，再按比例分别加入可再分散乳胶 粉乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、羟丙基甲基纤维素醚、抗裂纤维（木质纤维和聚丙烯纤维， 重量比1 :1)、抗下垂剂黄原胶、憎水剂、引气剂十二烷基苯磺酸钠、减水剂高效聚羧酸系减 水剂、多孔二氧化硅微粉充分混合搅拌均匀，最后加称量好的水，搅拌5分钟成浆，得到本 发明的防水、环保、A级阻燃保温砂浆。
[0063] 此时混合料具有适用于机械喷涂的粘度，可与墙面产生良好的粘附性，不出现下 垂、脱落等不良现象。
[0064] (2)喷