一种利用糠醛渣制备生物碳的配方及工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明公开一种利用糠醛渣制备生物碳的方法，属于活性炭系列产品制备技术领域。
[0002]
【背景技术】
[0003]我国在糠醛的生产过程中，伴有大量的糠醛渣产生，每出I吨糠醛产品要出10吨以上的糠醛渣，这些大量的糠醛渣目前也只是作为燃料来使用，目前利用糠醛渣制备活性炭工艺原理在有关文献曾经报道过:糠醛厂水解渣制备活性炭新工艺研究，是首先将湿糠醛渣干燥至水分在5%以下，然后粉碎过筛分取小于60目者待用。取一定浓度的H3PO4溶液，按一定的固液比与干糠醛渣混合，并反复搅拌捏合，至H3PO4全部均匀渗入糠醛渣中为止。将混合均匀的物料移至料盘中，于高温炉内在一定温度下炭化活化，反应一定时间后取出，再经洗涤、过滤、研磨等过程得产品。综合上述存在不足之处是；由于工业生产活性炭都是采用传统加热方式，对提高能源利用率的研究大部分都集中在对传统工艺中炉型的改进上，但是传统炭化、活化炉必须对炉体进行加热和保温，这种改造对热利用率的提高是极为有限的，所以传统干燥、炭化活化法虽工艺比较成熟但需用大量的外加热能源(煤燃料)从而使产品成本高、污染环境。糠醛渣是以农副产品稻草、玉米芯等为原料，经加酸水解制得糠醛后的残渣，每生产It糠醛排出约1t以上废渣，全国每年有数百万吨废渣产生，大部分被作为锅炉燃料烧掉，另外一部分破坏环境。
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【发明内容】
[0005]为克服现有利用率低，成本高等不足，本发明公开一种利用糠醛渣生产制备生物碳的工艺方法。生物碳配方是(按重量计算):脱酸脱水糠醛渣85份，高效强化钢碳粉15份。糠醛渣含酸大要先脱酸，脱酸的方法是:先用活碱搅拌均匀，沉淀12小时后再搅拌工业盐，比例每百份使用活碱和工业盐2份。脱水的方法可以是自然蒸发或冷压。脱水脱酸后的糠醛渣加入15%高效强化钢碳粉，高效强化钢碳粉使用黄色垃圾可以是秸杆、树叶、稻壳、稻糠和玉米糠按1:1的比例，进行有氧发酵，再经过两次冷强度脱水硬化后再热强度碳化一次，冷压成型即可。其生产工艺:将糠醛渣粉碎至30— 40目，搅拌强化高效钢碳粉，经过冷压成型即为成品。本生物碳燃烧温度1100—1300度，燃烧值5500— 6000大卡以上。不但节约能源降低环境污染，还实现了低成本、高效益。
具体实施例
[0006]实施例1:本发明的一个最佳实施例，脱酸脱水糠醛渣85份，高效强化钢碳粉15份。糠醛渣含酸大要先脱酸，脱酸的方法是:先用活碱搅拌均匀，沉淀12小时后再搅拌工业盐，比例每百份使用活碱和工业盐2份。脱酸后的糠醛渣加入15%高效强化钢碳粉，高效强化钢碳粉使用黄色垃圾可以是秸杆、树叶、稻壳、稻糠和玉米糠按1:1的比例，进行有氧发酵，再经过两次冷强度脱水硬化后再热强度碳化一次，冷压成型即为成品。
[0007]实施例2:本发明的另一个实施例，高效强化钢碳粉使用黄色垃圾可以是秸杆、树叶、稻壳、稻糠和玉米糠按1:1的比例，进行有氧发酵，再经过两次冷强度脱水硬化后再热强度碳化一次，冷压成型即为成品。
本发明的产品市场需求潜力大，糠醛渣原料低廉，又可以保护环境，节能环保。
【主权项】
1.一种利用糠醛渣制备生物碳的工艺，包括以下步骤:脱酸脱水糠醛渣85份，高效强化钢碳粉15份；糠醛渣含酸大要先脱酸，脱酸的方法是:先用活碱搅拌均匀，沉淀12小时后再搅拌工业盐，比例每百份使用活碱和工业盐2份；脱酸后的糠醛渣加入15%高效强化钢碳粉，高效强化钢碳粉使用黄色垃圾可以是秸杆、树叶、稻壳、稻糠和玉米糠按1:1的比例，进行有氧发酵，再经过两次冷强度脱水硬化后再热强度碳化一次，冷压成型即为成品。2.根据权利要求1所述的利用糠醛渣生产生物碳，其特征在于:将糠醛废渣通过脱酸，脱酸的方法是:先用活碱搅拌均匀，沉淀12小时后再搅拌工业盐，比例每百份使用活碱和工业盐2份。3.根据权利要求1所述的利用糠醛渣生产生物碳，其特征在于:经过两次冷强度脱水硬化后再热强度碳化一次。4.根据权利要求1所述的利用糠醛渣生产生物碳，其特征在于:高效强化钢碳粉使用黄色垃圾可以是秸杆、树叶、稻壳、稻糠和玉米糠按1:1的比例，进行有氧发酵，再经过两次冷强度脱水硬化后再热强度碳化一次，冷压成型即为成品。
【专利摘要】一种生物碳的配方及生产工艺，其配方是：脱酸脱水糠醛渣85%，高效强化钢碳粉15%。糠醛渣含酸大要先脱酸，脱酸的方法是：先用活碱搅拌均匀，沉淀12小时后再搅拌工业盐，比例每百份使用活碱和工业盐2份。脱酸后的糠醛渣加入15%高效强化钢碳粉，高效强化钢碳粉使用黄色垃圾可以是秸秆、树叶、稻壳、稻糠和玉米糠按1∶1的比例，进行有氧发酵，再经过两次冷强度脱水硬化后再热强度碳化一次，冷压成型即为成品。
【IPC分类】C01B31/08
【公开号】CN104925805
【申请号】CN201410107559
【发明人】魏文彬, 杨松, 孙振喜
【申请人】黑龙江省专利技术开发公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年3月22日