一种建筑涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化工涂料领域，设及一种建筑涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 建筑物的渗漏是当前普遍存在的技术问题，它不但影响着建筑的寿命，还影响着 使用者的人身安全，大多数建筑物的渗漏主要是由于抢结构受到热胀冷缩的作用而产生的 细裂缝而渗漏，水进入其中，如遇气溫降至零度W下，则水结成冰，其体积膨胀约90%，将直 接挤压材料，致使材料表层剥蚀；同时由于内部受到挤压，使材料内部产生应力，从而引发 裂缝，或致使裂缝进一步扩展，运种现象称之为冻蚀。材料的孔隙率越大、裂缝越多、含水量 越大及湿度越低，则冻蚀越严重。随着使用年限的增加，冻蚀也越来越严重。冻蚀的结果导 致材料的截面不断减小及裂缝不断增多增宽增长，材料的承载能力也不断下降。目前，国内 外所使用的防水涂料，其主要品种的成份为有机聚合物改性渐青和W丙締酸为基础的防水 涂料，而改性渐青的伸延性差、易断裂，而W丙締酸聚合物的防水涂料也是伸延率低，而且， 上述两类防水涂料均存在附着力着，耐候性差、伸延率低的问题，不能彻底解决建筑物防渗 漏的问题。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种建筑涂料及其制备方法。
[0004] 为达此目的，本发明采用W下技术方案： 阳〇化]本发明提供一种建筑涂料，所述建筑涂料主要由如下质量百分比的原料制备得 到：
[0006] 禮酸盐干粉 巧-28%
[0007] 凯姆壮KFA 3-5% 增塑剂 3-5% 引气剂 4-6〇/〇 石英砂 30-50% 水 20-30%
[0008] 其中各原料质量百分比之和为100%。
[0009] 在本发明的建筑涂料中，娃酸盐干粉的质量百分比为15-28%，例如15%、16%、 17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%或 28%。本发明所述娃酸盐 干粉是娃酸钢、石棉、长石或水泥中的任何一种。本发明所述娃酸盐干粉的粒径为700-800 目，例如 700 目、710 目、720 目、730 目、740 目、750 目、760 目、770 目、780 目、790 目或 800 目。
[0010] 在本发明的建筑涂料中，所述凯姆壮KFA质量百分比为3-5 %，例如3 %、3. 2 %、 3. 4%、3. 6%、3. 8%、4%、4. 3%、4. 5%、4. 7%、4. 8%、4. 9%或 5%。
[0011] 本发明所述凯姆壮KFA是一种高性能混凝±外加剂，其能促使水泥中W及粗、细 骨材中的所有大小金属元素进行氧化反应，产生高电解液，使水泥颗粒碎解分解，加速其水 化速度，W达到完全水化的程度。氧化反应中同时产生大量的高浓度水泥浆体，使水泥具有 最佳的胶性与致密性。硬化后的混凝±具有抗酸，抗面，抗海水氯离子侵蚀，抗水渗透、抗 干缩龟裂，提高抗压强度与早期强度等高性能混凝±的特性，可增加混凝±的耐久性。
[0012] 本发明所述凯姆壮KFA具有良好防水性，可使水泥的效能发挥最大，其已获得美 国专利，其美国专利号为5, 728, 208和5, 728, 428,该外加剂由几十种粒度大小不等的无 机材料氧化剂组成，在水的作用下，通过带相反电荷的作用，熟化水泥颗粒，熟化和水合反 应的结果形成最大量的水泥浆体，进一步与加入的石子形成连续的固相，凯姆壮KFA用较 低的成本就可W把普通水泥变为高性能水泥，凯姆壮KFA改变了人们传统对水泥行业的观 点，即任何水泥都可W达到不开裂，不渗透和不对钢筋产生腐蚀，W后将不需要特殊工艺就 可得到高质量的高性能水泥。凯姆壮产品与其他产品显著的区别是通过它最大程度激活了 混凝±原来没有激活的特性，其显著意义是增加了混凝±的密度，提高了混凝±的耐久性。
[0013] 在本发明的建筑涂料中，所述增塑剂的百分含量为3-5 %，例如3 %、3. 2 %、 3. 4%、3. 6%、3. 8%、4%、4. 3%、4. 5%、4. 7%、4. 8%、4. 9%或 5%。在本发明中，W所述增 塑剂的质量为100%计，所述增塑剂是由25-30%的苯酢和70-75%的辛醇混合而成。本发 明所述增塑剂中苯酢的含量可W为25%、25. 2%、25. 5%、25. 7%、26%、26. 2%、26. 4%、 26. 6 %、26. 8 %、27 %、27. 3 %、27. 5 %、27. 7 %、27. 9 %、28 %、28. 2 %、28. 4 %、28. 6 %、 28. 8%、29%、29. 3%、29. 5%、29. 7%、29. 8%、29. 9%或30%。本发明所述增塑剂中辛醇的 含量可W为 7〇%、7〇. 2%、70. 4%、70. 6%、70. 8%、71%、71. 2%、71. 4%、71. 6%、71. 8%、 72 %'72. 3 %'72. 5 %'72. 7 %'72. 9 %、73 %'73. 2 %'73. 4 %'73. 6 %'73. 8 %、74 %、 74. 2%、74. 4%、74. 6%、74. 8%或 75%。
[0014] 在本发明的建筑涂料中，所述引气剂是JX-EAB型引气剂，JX-EAB型引气剂可商 购获得，广泛用于高性能混凝±、耐久性混凝±、抗冻性混凝±、抗渗性混凝±、抗蚀性混 凝±的构件及水工大巧、水巧、道路、撒除冰盐路面及桥梁工程和砂浆工程；同时用于轻质 混凝±、泡沫混凝±等，增大体积、减轻重量。本发明所述建筑涂料中引气剂的百分含量 为 4-6%，例如 4%、4. 2%、4. 4%、4. 5%、4. 7%、4. 8%、5%、5. 2%、5. 4%、5. 6%、5. 7%、 5.8%、5.9% 或 6%。
[0015] 本发明所述石英砂的粒径为30-50目，例如30目、31目、32目、33目、34目、35目、 36目、37目、38目、39目、40目、41目、42目、43目、44目、45目、46目、47目、48目、49目或 50目。
[0016] 在在本发明的建筑涂料中，所述水的质量百分比为20-30%，例如，20%、21%、 22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29% 或 30%。
[0017] 另一方面，本发明提供了所述的建筑涂料的制备方法，所述方法包括W下步骤：
[001引 a、将娃酸盐干粉、凯姆壮KFA、增塑剂、引气剂和石英砂混合、揽拌均匀，制得混合 物；
[0019] b、向a步骤制得的混合物中加入水，揽拌均匀，静置30分钟，即制得所述建筑涂 料。
[0020] 相对于现有技术，本发明具有W下有益效果：
[0021] 本发明的建筑涂料的粘结强度为50-70MPa，耐水性良好，在水中浸泡7-10周后无 异常，涂膜耐擦拭15000-16000次不露底，并且具有良好的防腐性能和优良的抗渗漏性能， 制备方法简单，应用前景广泛。
【具体实施方式】
[0022] 下面通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明 了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。 阳〇2引 实施例1
[0024] 在本实施例中，建筑涂料由如下质量百分比的原料制备得到： 阳0巧] 趣酸盐干粉 15% 凯姆壮KFA 5% 增塑剂 3% 引气剂 5%
[0026] 石英砍 50% 水 22%
[0027] 其中所述增塑剂是由W增塑剂质量为100计25%的苯酢和75%的辛醇混合而成。
[0028] 所述的建筑涂料通过W下制备方法来制备，所述方法包括W下步骤：
[0029] a、将800目娃酸盐干粉、凯姆壮KFA、增塑剂、引气剂和50目石英砂混合、揽拌均 匀，制得混合物；
[0030] b、向a步骤制得的混合物中加入水，揽拌均匀，静置30分钟，即制得所述建筑涂 料。
[0031] 测试得到的建筑涂料的性能，结果显示该建筑涂料的粘结强度为50MPa，耐水性良 好，在水中浸泡7周后无异常，涂膜耐擦拭15000次不露底，并且具有良好的防腐性能和优 良的抗渗漏性能。
[0032] 实施例2
[0033] 在本实施例中，建筑涂料由如下质量百分比的原料制备得到：
[0034] 旌酸盐干粉 20% 凯姆壮KFA 安絲 增塑剂 4% 引气剂 6% 石英砂 40% 水 25%
[0035] 其中所述增塑剂是由W增塑剂质量为100计27 %的苯酢和73 %的辛醇混合而成。
[0036] 所述的建筑涂料通过W下制备方法来制备，所述方法包括W下步骤：
[0037] a、将750目娃酸盐干粉、凯姆壮KFA、增塑剂、引气剂和40目石英砂混合、揽拌均 匀，制得混合物；
[0038]b、向a步骤制得的混合物中加入水，揽拌均匀，静置30分钟，即制得所述建筑涂 料。
[0039] 测试得到的建筑涂料的性能，结果显示该建筑涂料的粘结强度为70MPa，耐水性良 好，在水中浸泡9周后无异常，涂膜耐擦拭15500次不露底，并且具有良好的防腐性能和优 良的抗渗漏性能。 W40] 实施例3
[0041] 在本实施例中，建筑涂料由如下质量百分比的原料制备得到：
[0042] 旌酸盐干粉 25% 凯姆壮KFA 3% 增塑剂 5% 引气剂 4% 石英砂 35% 水 28%
[0043] 其中所述增塑剂是由W增塑剂质量为100计30%的苯酢和70%的辛醇混合而成。
[0044] 所述的建筑涂料通过W下制备方法来制备