化学发泡泡沫混凝土自保温砌块及其制作工艺的制作方法_2

文档序号:9483416阅读:来源:国知局

[0014]实施例7:—种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥250kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥25kg,粉煤灰或者河沙或者浮石50kg,元明粉0.25 kg,双氧水10kg,减水剂0.25kg,水75kg,胶粉0.05 kg、硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡0.2kg,碳酸锂0.125kg。具体工艺一实施例相同。
[0015]实施例8:一种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥250kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥25kg,粉煤灰或者河沙或者浮石50kg,元明粉0.25 kg,双氧水10kg,减水剂0.25kg,水75kg,胶粉0.1 kg,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡0.1kg,碳酸锂0.125kg。具体工艺一实施例相同。
[0016]实施例9:一种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥250kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥25kg,粉煤灰或者河沙或者浮石50kg,元明粉0.25 kg,双氧水10kg,减水剂0.25kg,水75kg,胶粉0.1 kg,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡0.1kg,碳酸锂0.025kg。具体工艺一实施例相同。
[0017]实施例10:—种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥350kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥35kg,粉煤灰或者河沙或者浮石35kg,元明粉0.35 kg,双氧水7 kg,减水剂0.175kg,水70kg,胶粉0.07 kg,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡1.4 kg,碳酸锂0.035kg。
[0018]实施例11:一种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥350kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥35kg,粉煤灰或者河沙或者浮石70kg,元明粉0.35 kg,双氧水7 kg,减水剂0.175kg,水70kg,胶粉0.07 kg,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡1.4 kg,碳酸锂0.035kg。
[0019]实施例12:—种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥350kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥35kg,粉煤灰或者河沙或者浮石35kg,元明粉1.75 kg,双氧水7 kg,减水剂0.175kg,水70kg,胶粉0.07 kg,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡1.4 kg,碳酸锂0.035kg。
[0020]实施例13:—种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥350kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥35kg,粉煤灰或者河沙或者浮石35kg,元明粉0.35 kg,双氧水14 kg,减水剂0.175kg,水70kg,胶粉0.07 kg,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡1.4 kg,碳酸锂0.035kg。
[0021]实施例14:一种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥350kg;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥35kg,粉煤灰或者河沙或者浮石35kg,元明粉0.35 kg,双氧水7 kg,减水剂0.35kg,水70kg,胶粉0.07 kg,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡1.4 kg,碳酸锂0.035kg。
[0022]实施例15:—种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥350kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥35kg,粉煤灰或者河沙或者浮石35kg,元明粉0.35 kg,双氧水7 kg,减水剂0.175kg,水105kg,胶粉0.07 kg,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡1.4 kg,碳酸锂0.035kg。
[0023]实施例16:—种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥350kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥35kg,粉煤灰或者河沙或者浮石35kg,元明粉0.35 kg,双氧水7 kg,减水剂0.175kg,水70kg,胶粉0.14 kg,硬质酸|丐或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡1.4 kg,碳酸锂0.035kg。
[0024]实施例17:—种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥350kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥35kg,粉煤灰或者河沙或者浮石35kg,元明粉0.35 kg,双氧水7 kg,减水剂0.175kg,水70kg,胶粉0.14 kg,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡2.8 kg,碳酸锂0.035kg。
[0025]实施例18:—种化学发泡混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥350kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥35kg,粉煤灰或者河沙或者浮石35kg,元明粉0.35 kg,双氧水7 kg,减水剂0.175kg,水70kg,胶粉0.14 kg,硬质酸|丐或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡1.4 kg,碳酸锂0.175kg。
【主权项】
1.一种化学发泡泡沫混凝土自保温砌块,其特征在于:原料配比按lm3浆料为基准含普通硅酸盐水泥250— 350kg ;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥5—10%,粉煤灰或者河沙或者浮石10 — 20%,元明粉0.1—0.5%,双氧水2 — 4%,减水剂0.05—0.1%,水20— 30%,胶粉0.2-0.4%。,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡4一8%。,碳酸锂0.1—0.5%0o2.一种如权利要求如1所述的化学发泡泡沫混凝土自保温砌块的制作工艺,其特征在于:其具体工艺步骤如下: 步骤1)、配料:按照上述比例备料,散装车运来的水泥和粉煤灰或河沙或浮石分别储存在水泥罐中,采用电子秤称重对上述各个原料通过微机控制精确自动计量配料; 步骤2)、自动混合搅拌:采用高速搅拌机将普通硅酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、粉煤灰或河沙或浮石、元明粉、胶粉、水、减水剂、硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡、碳酸锂一同加入高速搅拌机内搅拌2分钟后,往搅拌好的浆料中加入双氧水; 步骤3)、浇注:加入双氧水后搅拌8 — 12秒,将汽动阀门打开,使浆体注入模具中;步骤4)、发泡:浆料在模具里自动产生气泡,同时气动液压推进器向前推动,下一个模具自动运行至搅拌机下等待下一摸注入,连续生产,一个小时后在生产线上自动脱模,进入下一个环节自动切割; 步骤5)、自动横切割、竖切割后进入养护通道,四小时后强度已达到2Mpa,由自动抱砌块机抱起放入模架上打包,由叉车叉起放到堆放场,底模继续运行到下一道工序,成品一星期即可出厂。
【专利摘要】本发明涉及一种在建筑外墙墙体上使用的化学发泡混凝土自保温砌块及其制作工艺,原料配比按1m3浆料为基准含普通硅酸盐水泥250—350kg;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥5—10%,粉煤灰或者河沙或者浮石10—20%,元明粉0.1—0.5%,双氧水2—4%,胶粉0.2—0.4%,减水剂0.1—0.3%,水20—30%,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡4—8‰,碳酸锂0.1—0.5‰,?具有施工简单,保温效果好,A级防火,和建筑物同寿命,成本低,大大节省了交工时间。
【IPC分类】C04B22/14, C04B22/06, C04B14/06, C04B24/08, C04B18/08, C04B28/06, C04B38/02
【公开号】CN105236898
【申请号】CN201510554392
【发明人】李孝武, 赵秋红, 田国成
【申请人】李孝武
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月1日
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