一种耐水抗冻加气砌块及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种耐水抗冻加气搁块及其制备方法，属于建筑材料领域。
【背景技术】
[0002] 加气搁块是一种节能、节±、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保溫、吸声隔 音、抗震、防火、可银、可创、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应 用于民用和公用各种建筑中。随着我国建筑行业的快速发展W及人们生活水平的不断提 高，对加气搁块的性能要求越来越高，然而传统加气搁块的耐水性和抗冻性愈来愈无法满 足市场需求，因此，急需开发一种耐水抗冻加气搁块。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种耐水抗冻加气搁块及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种耐水抗冻加气搁块，由W下重量份的原料制成：娃儘渣19-28、陶瓷废渣 12-21、河卵石14-22、木质纤维素6-12、有机娃微球5-10、憐侣酸盐水泥22-38、偏棚酸巧 11-19、造纸白泥15-25、渐青废料10-15、多孔陶粒15-20、亚硝酸钢4-6、硬脂酸锋3-5、松香 酸巧2-4、氯化裡3-6、憐酸娃5-7、径丙基瓜尔胶5-10、侣粉1-2、水适量；
[0006] 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取儘矿尾砂、黄憐矿 渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、巧霞 石、菱儀石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿 法球磨2-化，烘干；C、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40% 的纸浆废液、5-10 %的碳酸氨锭和3-5 %的硫酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在 0. 4-0. 8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520°C，保溫20-30min，冷却至常溫； t按质量比2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤C制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当 于混合物重量20-30%的木节粘±和8-14%的二氧化铁W及适量的水，混合均匀，湿法造 粒，粒径控制在l-2mm，然后放入马弗炉中，W4-8°C/min的速率升溫至840-880°C，保溫 0. 5-比，再W2-5°C/min的速率升溫至1160-1220°C，保溫1-化，冷却至常溫即可。
[0007] 本发明自制的多孔陶瓷W儘矿尾砂、黄憐矿渣、碎玻璃、粉煤灰、巧霞石等原料制 成，具有气孔丰富，强度高，耐火，耐压，耐酸碱腐蚀等优点，应用于加气搁块，不仅可W提高 加气搁块的机械性能和耐火度，还可W提高加气搁块的保溫隔热性和隔音吸音性，且原料 来源广泛，工艺简单，成本低廉，可W规模化应用于加气搁块。
[0008] 一种耐水抗冻加气搁块的制备方法，由下列步骤组成：
[0009] (1)取娃儘渣、陶瓷废渣、河卵石、渐青废料混合均匀，粉碎，过100-150目筛，待 用；
[0010] 似取造纸白泥加水揽拌制成浓度为30-40%的浆液，然后加入偏棚酸觀有机娃 微球、多孔陶粒、亚硝酸钢、硬脂酸锋、松香酸巧、氯化裡、憐酸娃W及步骤（1)制得的粉料， 揽拌5-8min，再加入憐侣酸盐水泥、木质纤维素和径丙基瓜尔胶，并调整混合料的含水量至 50-55%，揽拌4-6111111;
[0011]做将侣粉加入步骤似制得的料浆中，揽拌30-40S后注入模中发气，在60-70°C 溫度下发气35-45min;
[001引 （4)将模放入养护室用50-60°C蒸汽养护，即得成品。
[0013] 本发明的有益效果：
[0014] 本发明添加的有机娃微球、渐青废料、硬脂酸锋、松香酸巧、憐酸娃等原料，可W提 高加气搁块的耐水性，添加的偏棚酸巧、亚硝酸钢、氯化裡等原料，可W提高加气搁块的抗 冻性。本发明制得的加气搁块不仅具有较高的机械强度，还具有优良的耐水性、抗冻性、耐 腐蚀性、耐热性和耐老化性，使用寿命长，市场前景大。
【具体实施方式】
[0015] 一种耐水抗冻加气搁块，由W下重量化g)的原料制成：娃儘渣26、陶瓷废渣18、河 卵石16、木质纤维素9、有机娃微球7、憐侣酸盐水泥32、偏棚酸巧14、造纸白泥20、渐青废 料12、多孔陶粒18、亚硝酸钢5、硬脂酸锋4、松香酸巧3、氯化裡4. 5、憐酸娃6、径丙基瓜尔 胶8、侣粉1.5、水适量；
[0016] 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比7:5:3称取儘矿尾砂、黄憐矿渣、碎玻 璃，混合均匀，粉碎，过400目筛；b、按质量比8:6:3称取粉煤灰、巧霞石、菱儀石，混合均 匀，粉碎，过250目筛，加入相当于混合粉末重量4倍量的水，湿法球磨化，烘干；C、向步骤 a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量32%的纸浆废液、7%的碳酸氨锭和4% 的硫酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 4mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至 490°C，保溫25min，冷却至常溫；t按质量比2:1称取步骤b制得的粉末和步骤C制得的 颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20%的木节粘±和10%的二氧化铁W及适量 的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1mm，然后放入马弗炉中，W5°C/min的速率升溫至 840°C，保溫比，再W2°C/min的速率升溫至116(TC，保溫化，冷却至常溫即可。
[0017] 一种耐水抗冻加气搁块的制备方法，由下列步骤组成：
[0018] (1)取娃儘渣、陶瓷废渣、河卵石、渐青废料混合均匀，粉碎，过100-150目筛，待 用；
[0019] (2)取造纸白泥加水揽拌制成浓度为30-40%的浆液，然后加入偏棚酸巧、有机娃 微球、多孔陶粒、亚硝酸钢、硬脂酸锋、松香酸巧、氯化裡、憐酸娃W及步骤（1)制得的粉料， 揽拌5-8min，再加入憐侣酸盐水泥、木质纤维素和径丙基瓜尔胶，并调整混合料的含水量至 50-55%，揽拌4-6111111;
[0020] (3)将侣粉加入步骤（2)制得的料浆中，揽拌30-40S后注入模中发气，在60-70°C 溫度下发气35-45min;
[0021] (4)将模放入养护室用50-60°C蒸汽养护，即得成品。
[0022] 上述实施例制得的加气搁块的的主要性能检测见下表：
[0023]
【主权项】
1. 一种耐水抗冻加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅锰渣19-28、陶 瓷废渣12-21、河卵石14-22、木质纤维素6-12、有机硅微球5-10、磷铝酸盐水泥22-38、 偏硼酸钙11-19、造纸白泥15-25、沥青废料10-15、多孔陶粒15-20、亚硝酸钠4-6、硬脂 酸锌3-5、松香酸钙2-4、氯化锂3-6、磷酸硅5-7、羟丙基瓜尔胶5-10、铝粉1-2、水适量； 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、 碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、钙霞石、 菱镁石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿法球 磨2_3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40%的纸浆 废液、5-10%的碳酸氢铵和3-5%的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 4-0. 8_， 然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520°C，保温20-30min，冷却至常温；d、按质量比 2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重 量20-30%的木节粘土和8-14%的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制 在l-2mm，然后放入马弗炉中，以4-8°C/min的速率升温至840-880°C，保温0. 5-lh，再以 2-5°C/min的速率升温至1160-1220°C，保温l_2h，冷却至常温即可。2. 根据权利要求1所述的耐水抗冻加气砌块的制备方法，其特征在于，由下列步骤组 成： (1) 取硅锰渣、陶瓷废渣、河卵石、沥青废料混合均匀，粉碎，过100-150目筛，待用； (2) 取造纸白泥加水搅拌制成浓度为30-40%的浆液，然后加入偏硼酸钙、有机硅微 球、多孔陶粒、亚硝酸钠、硬脂酸锌、松香酸钙、氯化锂、磷酸硅以及步骤（1)制得的粉料，搅 拌5-8min，再加入磷铝酸盐水泥、木质纤维素和羟丙基瓜尔胶，并调整混合料的含水量至 50-55%，搅拌 4-6min; (3) 将铝粉加入步骤（2)制得的料浆中，搅拌30-40s后注入模中发气，在60-70°C温度 下发气35_45min; (4) 将模放入养护室用50-60°C蒸汽养护，即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种耐水抗冻加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：硅锰渣19-28、陶瓷废渣12-21、河卵石14-22、木质纤维素6-12、有机硅微球5-10、磷铝酸盐水泥22-38、偏硼酸钙11-19、造纸白泥15-25、沥青废料10-15、多孔陶粒15-20、亚硝酸钠4-6、硬脂酸锌3-5、松香酸钙2-4、氯化锂3-6、磷酸硅5-7、羟丙基瓜尔胶5-10、铝粉1-2、水适量。本发明添加的有机硅微球、沥青废料、硬脂酸锌、松香酸钙、磷酸硅等原料，可以提高加气砌块的耐水性，添加的偏硼酸钙、亚硝酸钠、氯化锂等原料，可以提高加气砌块的抗冻性。本发明制得的加气砌块不仅具有较高的机械强度，还具有优良的耐水性、抗冻性、耐腐蚀性、耐热性和耐老化性，使用寿命长，市场前景大。
【IPC分类】C04B18/24, C04B18/16, C04B28/06, C04B14/06, C04B22/08, C04B38/02, C04B22/04
【公开号】CN105272078
【申请号】CN201510634320
【发明人】吴传兴
【申请人】马鞍山杰创塑胶科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月29日