一种利用含锰除尘灰生产硫酸钾镁肥和硫酸锰的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种利用含儘除尘灰生产硫酸钟儀肥和硫酸儘的方法，属于资源循环 再生利用及化工生产领域。
【背景技术】
[0002] 含儘除尘灰是通过一种火法选儘生产中高炉烟气经袋式收尘得到的除尘灰。火法 选儘即在高炉中将儘矿石进行选择性还原，将儘的高价氧化物还原成低价氧化物，并抑制 一氧化儘进一步还原成金属儘，从而达到儘的富集。
[0003] 含儘除尘灰的主要成分为儘、氧化钟、儀，还含有化、43、〔(1、化、(：〇等重金属成分。 我国山西、内蒙古及华北周边地区有大量的冶炼高炉，每年产生数十万吨冶炼含儘除尘灰， 加上历年堆存量可达几百万吨。目前，运些含儘除尘灰大多W简单堆放处理，造成了资源的 极大浪费，遇到空气干燥季节，随风扬尘，对环境造成严重污染。
[0004] 虽然，部分企业对含儘除尘灰采取了烧结，制团后再回炉利用，但运种处理方式消 耗的量太少(添加比例小)，且不能充分利用其中的有益成分，不能妥善处理含儘除尘灰，仍 对环境造成二次污染。
【发明内容】
阳〇化]本发明旨在提供一种利用含儘除尘灰生产硫酸钟儀肥和硫酸儘的方法，对含儘除 尘灰进行了循环再生利用，简单实用、切实可行，特别是对其中钟的回收利用，经济价值尤 为显著。
[0006] 本发明提供了一种利用含儘除尘灰生产硫酸钟儀肥和硫酸儘的方法，包括W下步 骤： 步骤一，球磨：含儘除尘灰于球磨机中加水湿磨，湿磨后的物料过100目筛后，筛下物 不低于物料总重量的98% ; 步骤二，溶浸：球磨好的物料放于溶浸槽中，在揽拌情况下加硫酸溶浸，经过溶浸后， 反应终点抑值为3. 0,然后加含儘除尘灰调整抑值至4. 5-5. 5,加硫化剂除重金属杂质； 通过用含儘高炉除尘灰中的二氧化儘将二价铁离子氧化成=价铁离子，=价铁离子W 氨氧化铁沉淀形式而将铁除去，即利用除尘灰的碱性将抑值从3. 0调整至4. 5-5. 5,为去除 重金属杂质创造了条件； 步骤S，沉儘：溶浸除杂后的物料加碱将pH值调整至8-9,使二价儘W氨氧化儘的形式 沉淀； 所述碱为熟石灰、氨氧化钢、碳酸氨钢中的任意一种； 步骤四，固液分离：沉儘后的物料用板框压滤机进行固液分离； 步骤五，洗渣：固液分离后的滤渣加水反复洗涂3-4次，使其中的硫酸钟，硫酸儀溶液 彻底与渣分离； 步骤六，硫酸钟儀溶液的浓缩：步骤四所得的溶液进浓缩槽，用蒸汽间接加热，蒸发浓 缩至浓度为40。B6 -50°B6 ; 步骤屯，浓缩液的冷却析晶：溶液浓缩至合格浓度后放入冷却槽，将其冷却至 30-50°C； 步骤八，离屯、脱水和包装：将步骤屯所得的浓缩液经离屯、机脱水后包装得硫酸钟儀肥 成品； 步骤九，硫酸儘的制取：步骤五所得滤渣加硫铁矿和硫酸按两矿一步法的生产工艺制 取硫酸儘。
[0007] 上述方案中，所述含儘除尘灰的主要成分及质量百分比为：儘：15%-20% ;氧化钟： 4〇/〇-20% ;儀：5%-13%，还含有Pb、As、Cd、Ni、Co重金属成分。
[0008] 上述方案中，所述步骤二中，硫酸的用量为含儘除尘灰质量的40%-50%，溶浸时间 为3-化，反应终点抑值为3,加除尘灰调整PH为4. 5-5. 5 ;所述硫化剂为硫化领或硫化钢。 阳009] 本发明的有益效果： 本发明方法回收利用了含儘除尘灰中的有益成分：一方面解决了含儘除尘灰堆放过程 中引发的环境污染问题；另一方面生产出的硫酸钟儀肥和硫酸儘产品可为企业带来经济效 益。利用含儘除尘灰生产硫酸钟儀肥和硫酸儘符合资源循环再利用，变废为宝的理念和思 路，具有良好的社会、经济和环境效益。此外，我国是一个严重缺钟资源的国家，本发明对含 儘除尘灰中钟的回收利用，经济价值尤为显著。
【具体实施方式】
[0010] 下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于W下实施例。
[0011] 实施例1 : 一种利用含儘除尘灰生产硫酸钟儀肥和硫酸儘的方法，包括W下步骤： 步骤一、球磨：将含儘除尘灰放入球磨机中加水湿磨。含儘除尘灰的成分为(质量百分 比）：儘含量为17. 2% ;氧化钟含量为18. 1% ;儀含量为9. 3%，含儘除尘灰质量为10吨，水量 为含儘除尘灰的2倍，球磨后物料的粒度为：过100目筛的质量百分比占总物料的99%。
[0012] 步骤二、溶浸：球磨好的物料置于溶浸槽中，在揽拌的情况下加入4. 5吨(含儘除 尘灰质量的45%)硫酸，溶浸地，反应终点抑值为3,然后加含儘除尘灰0. 3吨调整抑值到 5. 0除铁，加0. 1吨硫化钢除化、As、Cd重金属杂质。
[0013] 步骤S、沉儘：溶浸除杂后的物料加2. 0吨熟石灰将抑值调整至8. 0,二价儘W氨 氧化儘的形式完全沉淀。
[0014] 步骤四、固液分离：沉儘后的物料用板框压滤机进行固液分离，压滤机型号 XYM150/1250-U,压紧压力为20MPa，过滤压力为化g/cm2。
[0015] 步骤五、洗渣：固液分离后的滤渣加水反复洗涂3次，使其中的硫酸钟、硫酸儀溶 液与渣分离。
[0016] 步骤六、硫酸钟儀溶液的浓缩：步骤四所得的溶液进浓缩槽，用蒸汽间接加热，蒸 发浓缩至45。B6。
[0017] 步骤屯、浓缩液的冷却析晶：溶液浓缩至45。B6后放入冷却槽，让其冷却至35°C。 [001引步骤八、离屯、脱水和包装：冷却至35°C的浓缩液经离屯、机脱水后包装得硫酸钟儀 肥广品，广品经化验检测，见表1所不，符合国豕t不准GB/T20937-2007中的一等品质量要 求。
[0019] 步骤九、硫酸儘的制取：步骤五所得滤渣加3. 0吨硫铁矿和3. 2吨浓硫酸按两矿一 步法的生产工艺制取硫酸儘。制得的硫酸儘成品经检验符合HG2936-1999标准要求，见表 1所示。
[0020] 表 1
实施例2 : 一种利用含儘除尘灰生产硫酸钟儀肥和硫酸儘的方法，包括W下步骤： 步骤一、球磨：含儘除尘灰于球磨机中加水湿磨。含儘除尘灰的成分为：儘合量19. 4% ; 氧化钟含量14. 3% ;儀含量7. 8%，含儘除尘灰质量为10吨，水量为含儘除尘灰的2. 2倍，球 磨后物料的粒度为：