专利名称：一步法制取硫酸钾的方法
技术领域：
本发明属于用氯化钾与硫酸铵作用，经转化分离一步法制取硫酸钾的方法。
目前，用转化分离一步法制取硫酸钾的方法主要有曼海姆法，该法是将氯化钾与硫酸作用，其中因涉及到高温专用炉设计及材质和设备腐蚀严重的间题，投资较高，普及难度较大。
本发明的目的，是提供一种将氯化钾与硫酸铵作用经研磨、造粒、焙烧转化分离一步法制取硫酸钾的方法。
本发明是这样实现的将氯化钾和硫酸铵按比例投入球磨机中研磨至-100目至-150目，然后将物料转入造粒机，并加入适量硫酸铵或硫酸钾水溶液，造粒完成后，将其送入焙烧炉，在温度为500℃-700℃时焙烧1～3小时，焙烧过程中逸出的气相物质进入吸收塔被水吸收得氯化铵饱和溶液，该溶液经冷却结晶，分离得氯化铵固体，母液返回吸收塔循环使用，焙烧后的固相物质经冷却、破碎后，即为产品硫酸钾。投入球磨机中氯化钾和硫酸铵的摩尔比为2∶1.05～1.15。
以下结合实施例详细说明本发明。
将含K2O≥60％的氯化钾200公斤，与含量≥98％的硫酸铵180公斤投入球磨机磨细至-100目，然后将物料转入造粒机，并加入38公斤5％的硫酸铵或硫酸钾水溶液，造粒完成后，将其送入连续焙烧炉中，在600℃时焙烧1小时，焙烧中逸出的气相物质进入吸收塔被水吸收得氯化铵饱和溶液，将该溶液转出，经冷却结晶，分离得含量为98.01％的副产品氯化铵136.06公斤，母液返回吸收塔，焙烧后的固相物质经冷却、破碎后，得硫酸钾产品231.16公斤。
本发明工艺简单，对设备腐蚀小，能耗低，投资少，原料中钾的转化率为98.10％，回收率为98％，原料中铵的回收率为98％，硫酸钾产品中K2O含量为51.31％，氯离子含量为0.45％。
权利要求
1.用氯化钾与硫酸铵作用，经转化分离一步法制取硫酸钾的方法，其特征是将氯化钾和硫酸铵按一定比例投入球磨机中研磨至-100目至-150目，然后将物料转入造粒机，并加入适量硫酸铵或硫酸钾水溶液，造粒完成后，将其送入焙烧炉，在温度为500℃～700℃时焙烧1～3小时，焙烧过程中逸出的气相物质进入吸收塔被水吸收得氯化铵饱和溶液，该溶液经冷却结晶，分离得氯化铵固体，焙烧后的固相物质经冷却，破碎后，得产品硫酸钾。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是投入球磨机中的氯化钾和硫酸铵的摩尔比为2∶1.05～1.15。
全文摘要
用氯化钾与硫酸铵作用，经转化分离一步法制取硫酸钾的方法，是将氯化钾和硫酸铵转入球磨机研磨，然后将物料转入造粒机，并加入适量硫酸铵或硫酸钾水溶液，造粒完成后，将其送入焙烧炉焙烧，焙烧过程中逸出的气相物质用水吸收得氯化铵饱和溶液，焙烧后的固相物质经冷却破碎后，即得产品硫酸钾。本发明工艺简单，对设备腐蚀小，原料中钾的转化率为98.1％，回收率为98％，铵的回收率为98％，硫酸钾产品中K
文档编号C01D5/00GK1127220SQ95110888
公开日1996年7月24日 申请日期1995年8月1日 优先权日1995年8月1日
发明者唐中凡, 丁喻, 李文皓 申请人:化学工业部长沙化学矿山设计研究院