一种生物质垃圾常压喷射式热风加热系统及工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灭菌消毒领域，具体为一种生物质垃圾的处理设备及工艺。
【背景技术】
[0002]现实生活中，存在大量的生物质垃圾，如农作物秸杆、果蔬残体、水体浮游生物等农业废弃物、餐厨垃圾、城市园林废弃物等。这些生物质垃圾数量大，易吸引蚊蝇虫卵，增加有害致病菌滋生的风险，如不经过处理将对环境和人体健康产生严重威胁。另外，对于这种生物质垃圾的再利用，如制成有机肥料，也需要对生物质垃圾进行无害化处理。
[0003]目前，常见的灭菌方法大都是采用高温高压灭菌、超高压灭菌、低温灭菌、巴氏灭菌、超高温瞬间灭菌、微波灭菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌等方式，上述灭菌方法在食品领域、生物学试验领域应用较为广泛，而且灭菌设备专业性强。然而对于数量大、位置分散、利用率较低的生物质垃圾，上述灭菌方式成本高，推广使用难度大。
[0004]现有的一些生物质垃圾灭菌的通用做法是喷药灭菌，由于生物质垃圾含菌杂，病菌量大，一般一种药物难以同时杀灭多种病原菌，因此采用这种方式时，病原菌杀灭率较低，如果采用多种药物杀菌则增加了使用成本，因此这种杀菌方式也有较高的局限性。
[0005]目前，国内生物质垃圾最先进的无害化处理和肥料化利用都是采用发酵工艺，在该过程中，首先需要对物料进行高温消毒，在发酵过程中也需要保持一定的温度，但是现有的加热设备及工艺往往无法准确的控制加热时间及加热温度，而且物料的受热也无法做到均匀，如何在节能环保、最大化利用热量的基础上，将物料均匀的加热，并且能够方便的控制加热时间和温度，是现在亟待解决的问题。
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术的加热系统不够节能环保，无法均匀加热的不足，本发明提供一种生物质垃圾常压喷射式热风加热系统及工艺。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种生物质垃圾常压喷射式热风加热系统，包括热风炉和热风输送管道，以及设置在发酵主机壳体上的传热结构，所述传热结构包括导热腔体、导气槽和送气槽，所述发酵主机内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的下方形成有一个导热腔体，所述热风输送管道一端连接热风炉，另一端连接导热腔体，所述壳体两侧还设置有从导热腔体延伸至搅拌腔上端的导气槽，所述搅拌腔上端两侧分别设置有连接导气槽的送气槽。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述热风炉为使用木质颗粒作为燃料的生物质热风炉，包括生物质燃烧机、高温气体净化室和混风室。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述搅拌腔为两个圆柱腔相接合并形成的容纳腔，搅拌腔的中间底部形成一条锥状突起带，所述搅拌腔的下方包括所述锥状突起带下方形成有一个导热腔体。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述导气槽为沿发酵主机壳体外缘从底部的导热腔体向上延伸的密闭腔道。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述的导气槽设置有多条，沿发酵主机壳体外缘平行设置。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述的送气槽包括沿搅拌腔上端延伸的送气管道，所述送气管道上布置有朝向搅拌腔的送气孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述送气管道上的送气孔，越远离导气槽，该送气孔的孔径越大。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述搅拌腔下方的导热腔体中，还设置有方便传递热量的导热鳍片。
[0015]进一步，还包括喷水降温系统，所述喷水降温系统的喷水端设置在搅拌腔上方。
[0016]一种应用上述系统的生物质垃圾常压喷射式热风加热工艺，通过热风输送管道将热风炉制得的高温常压热风输送至容纳生物质垃圾的发酵主机中，通过热传导对生物质垃圾底部进行加热，通过热风喷射方式对生物质垃圾上部及内部进行加热，通过调节热风温度及输送量，或者通过洒水来调节温度。
[0017]本发明的有益效果是:通过热风来传热，比直接加热更加安全可控，并且物料受热均匀，不会形成局部过热；多种传热方式配合，多种调节温度方式相结合，加热效率更高，温度更加可控，可以在2-4小时内完全杀灭病原微生物，6-24小时内制成优质生物有机肥，最大化利用了能源，更加节能环保；能够方便的控制加热时间和加热温度，可以实现无人值守智能控制，大大提高了生产过程的可控性。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019]图1是本发明的流程原理图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明中传热结构的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0021]请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及其他用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0022]生物质垃圾常压喷射式热风加热系统，包括热风炉1和热风输送管道2，以及设置在发酵主机壳体上的传热结构，所述传热结构包括导热腔体3、导气槽4和送气槽5，所述发酵主机内部设置有搅拌腔6，所述搅拌腔6的下方形成有一个导热腔体3，所述热风输送管道2 —端连接热风炉1，另一端连接导热腔体3，所述壳体两侧还设置有从导热腔体3延伸至搅拌腔6上端的导气槽4，所述搅拌腔6上端两侧分别设置有连接导气槽4的送气槽5。热风炉1产生的高温气体首先通过热风输送管道2送到发酵主机的搅拌腔6下方的导热腔体3中，导热腔体3通过热传递将热量传到搅拌腔6的物料上，任何热风继续通过导气槽4往上行，然后通过送气槽5吹到搅拌腔6里面的物料上，从而使热量得到充分利用，热量得以更加均匀的传输到物料上。在生物质垃圾无害化处理和肥料化利用过程中保持温度非常有利。
[0023]在本【具体实施方式】中，为了使热效率更高，更加节能环保，所述热风炉1为使用木质颗粒作为燃料的生物质热风炉，包括生物质燃烧机、高温气体净化室和混风室。生物质颗粒通过上料机加入到生物质燃烧机料斗中，由送料螺旋匀速送入生物质燃烧机的燃烧室，助燃风由风机送入分配室，通过调节阀分别进入炉排下的风仓，然后通过炉排穿过料层。颗粒料里的挥发成份首先逸出，颗粒料在炉排上与空气充分接触并产生高温烟气，高温火焰从燃烧机出火口喷出。燃尽渣从燃烧机的另一端排出到出渣机，经自动出渣机送出。高温火焰进入高温气体净化室进行二次燃烧，烟气夹带的粉尘在净化室内经高温聚合沉降。高温气体净化室内出来的洁净热风在混风室掺入一定量的冷风，混合成物料干燥所需温度的热风进入烘干设备，如喷雾塔、回转窑、烘箱、烘房、气流干燥器、流化床等，对物料进行烘干。热风的温度可根据工艺需要调整，连续供热风温度稳定性土 5V。该