一种泡沫混凝土发泡剂及其应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料制造技术领域，特别是涉及泡沫混凝土发泡剂及其应用。
【背景技术】
[0002] 我国泡沫混凝土发泡剂的发展大致分为三个阶段，第一阶段，上世纪50年代初， 我国成功的将松香皂以及松香热聚物应用于泡沫混凝土的生产应用中；第二阶段，上世纪 80年代，表面活性剂类发泡剂研制成功，并在泡沫混凝土生产中得到了广泛的应用；第三 阶段，上世纪末，我国进入了蛋白活性物型发泡剂的研发应用阶段。
[0003] 目前，国家大力倡导建筑节能与墙体节能改革，近年来泡沫混凝土以其环保、节 能、保温隔热性能好，并且有利于固体废弃物的回收利用等优点得到了全社会的广泛关注。
[0004] 但是，泡沫混凝土的生产还存在很多急需解决的问题，其中发泡剂性能不稳定，无 法满足各种泡沫混凝土的生产制造工艺，一直是制约泡沫混凝土发展的关键因素。
【发明内容】
[0005] 本发明的第一目的是提供一种泡沫混凝土发泡剂，以解决发泡剂性能不稳定，无 法满足各种泡沫混凝土的生产制造工艺的技术问题。
[0006] 本发明的第二目的是提供一种泡沫混凝土发泡剂的应用。
[0007] 为了实现上述第一目的，本发明提供一种泡沫混凝土发泡剂，由阴离子表面活性 剂、化学类发泡剂和稳泡剂构成；所述化学发泡剂为铝粉，所述稳泡剂选自羟乙基纤维素、 聚丙烯酰胺和EVA乳液中的一种、两种或三种。
[0008] 本发明如上所述的泡沫混凝土发泡剂，优选地，所述阴离子表面活性剂由十二烷 基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠和三萜皂甙引气剂组成。
[0009] 本发明如上所述的泡沫混凝土发泡剂，优选的原料配比如下：
本发明如上所述的泡沫混凝土发泡剂，优选的原料配比如下：
本发明如上所述的泡沫混凝土发泡剂，优选的原料配比如下：
为了实现上述第二目的，本发明提供一种泡沫混凝土发泡剂的应用，包括以下步骤： 步骤1、按照原料配比计算各原料用量；所述原料配比如下：
步骤2、将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、三萜皂甙按配方比例混合均匀，并通过 搅拌与其质量比为1:25~30的水中溶解，形成发泡剂初始溶液； 步骤3、在搅拌的同时将稳泡剂均匀散入发泡剂溶液中，并高速搅拌，形成具有一定粘 度的泡沫混凝土发泡剂溶液； 步骤4、泡沫混凝土发泡剂溶液泡沫混凝土生产用制泡机进行发泡，将发泡剂溶液倒入 搅拌釜中，搅拌的同时不间断的吹入空气，制取泡沫； 步骤5、测定步骤4形成的泡沫的泡沫稳定性、泡沫尺寸大小等泡沫性能； 步骤6、将步骤5测定合格的泡沫掺入水泥浆体中，并在浆体中加入配合比用量的铝 粉； 步骤7、将步骤6形成的均匀泡沫混凝土浆体倒入磨具中，并进行蒸气养护。
[0010] 本发明的有益效果是： 目前市场上多采用阴离子单一组分发泡剂进行泡沫混凝土的生产，无法保证泡沫混凝 土的产品质量。本发明通过复配，采用铝粉发泡对早期泡沫进行补充，能够很好的解决这一 问题。
[0011] 目前市场上的发泡剂所用稳泡剂成分多采用纤维素、淀粉等稳泡剂，但其与溶液 混合时容易形成絮状体，影响其稳泡性能，本发明通过性能对比，采用纤维素醚和EVA乳液 复合的形式，从而减少了絮状物质产生的可能性，从而提高发泡剂的稳定性。
[0012] 这种发泡剂具有发泡能力强，泡沫稳定性好，泡沫尺寸均匀等特点，应用于泡沫混 凝土生产应用中能够很好的提高泡沫混凝土的产品质量，满足建筑保温等领域对泡沫混凝 土性能的要求，推动泡沫混凝土的发展。
【具体实施方式】
[0013] 在此记载的实施例为本发明的特定的【具体实施方式】，用于说明本发明的构思，均 是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的 实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而 易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的 替换和修改的技术方案。
[0014] 请补充以下原料的生产厂家及型号 本发明以下实施例所用试剂的生产厂家及规格型号如下： 十二烷基苯磺酸钠，济南贝亚特化工科技有限公司，含量60% ; 十二烷基硫酸钠，郑州瑞尔化工产品有限公司，白色或奶油色结晶鳞片或粉末PH8. 5 ~9. 5 ; 三萜皂甙引气剂，浙江东茶科技有限公司，性能满足GB8076的要求； 铝粉，巩义市强盛化工有限公司，性能满足JC/T407的要求； 羟乙基纤维素，可乐丽株式会社，良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜和提供保护 月父体等特性； 聚丙烯酰胺，青岛精威特化工有限公司，白色或略带黄色粉末，易溶于水； EVA乳液，北京有机化工厂，具有很好的粘合特性，耐老化，耐皂化特性。
[0015] 实施例1 本实施例的泡沫混凝土发泡剂的原料用量如下：
其应用方法如下： 步骤1、按照原料配比计算各原料用量； 步骤2、将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、三萜皂甙按配方比例混合均匀，并通过 搅拌与其质量比为1:25~30的水中溶解，形成发泡剂初始溶液； 步骤3、在搅拌的同时将稳泡剂均匀散入发泡剂溶液中，并高速搅拌，形成具有一定粘 度的泡沫混凝土发泡剂溶液； 步骤4、泡沫混凝土发泡剂溶液泡沫混凝土生产用制泡机进行发泡，将发泡剂溶液倒入 搅拌釜中，搅拌的同时不间断的吹入空气，制取泡沫； 步骤5、测定步骤4形成的泡沫的泡沫稳定性、泡沫尺寸大小等泡沫性能； 步骤6、将步骤5测定合格的泡沫掺入水泥浆体中，并在浆体中加入配合比用量的铝 粉； 步骤7、将步骤6形成的均匀泡沫混凝土浆体倒入磨具中，并进行蒸气养护。
[0016] 实施例2 本实施例的泡沫混凝土发泡剂的原料用量如下：
其应用方法与实施例1相同。
[0017] 实施例3 本实施例的泡沫混凝土发泡剂的原料用量如下：
其应用方法与实施例1相同。