kg/m3、娃灰12kg/m3、葡萄糖酸钠0. 43kg/m3加入搅拌机中，搅拌60s，然后加入119kg/m3 水以及8kg/m3萘系高效减水剂，搅拌90s ; (2) 将步骤（1)得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用； (3) 将步骤（2)张拉后的管粧进行离心，所述离心包括低速、低中速、中速及高速离心； (4) 将离心后的管粧放入蒸汽养护池内养护。
[0023] 本实施例中步骤（2)的具体操作为：布料时先铺下半模具两端，再铺中间，保证两 端有足够的混凝土；管粧布料均匀后，把上下半模具合起来；合模后，采用应力和伸长值来 控制预应力，预应力值根据相关标准确定。
[0024] 本实施例的离心包括低速、低中速、中速及高速离心，低速转速为60r/min，低中速 转速为112 r/min，中速转速为225r/min，高速是指转速为420r/min。
[0025] 本实施例的养护是指指将离心后的管粧在30°C下静停2h ;然后置于蒸养池中，2h 内匀速升温至95°C，随后在95~98°C下在保温4h，冷却后脱模强度为72MPa。
[0026] 实施例2 本实施例与实施例1的区别在于：本实施例的管粧的原料组成为：硅酸盐水泥熟料 450kg/m3，磷渣22 kg/m3，娃灰15 kg/m3，葡萄糖酸钠0. 8kg/m3，萘系高效减水剂9. 3 kg/ m3，中砂 670 kg/m3，石子 1130 kg/m3，水 140 kg/m3。
[0027] 本实施例的石子为碎石，粒径范围为5~20mm ;中砂含泥量彡0. 5,细度模数为 2. 8〇
[0028] 本实施例的养护是指指将离心后的管粧在30°C下静停4h ;然后置于蒸养池中，3h 内匀速升温至95°C，随后在95~98°C下在保温6h，冷却后脱模即可，脱模后的管粧强度为 85 MPa0
[0029] 实施例3 本实施例与实施例2的区别在于：本实施例的管粧的原料组成为：硅酸盐水泥熟料420 1^/1113，磷渣30 1^/1113，娃灰14 1^/1113，葡萄糖酸钠0.472 1^/1113，萘系高效减水剂8.8 kg/ m3,中砂 680 kg/ m3,石子 1160 kg/ m3,水 130 kg/ m3。
[0030] 本实施例的萘系高效减水剂含固量28%，减水率18%。
[0031] 本实施例的养护是指指将离心后的管粧在25°C下静停3h ;然后置于蒸养池中， 2. 5h内匀速升温至95°C，随后在95~98°C下在保温5h，冷却后脱模即可，脱模后的管粧强 度为80 MPa。
[0032] 实施例4 一种免压蒸PHC管粧的制备方法，包括以下工艺步骤： (1) 将按重量比称取的中砂680kg/m3、石子1150kg/m3、硅酸盐水泥熟料400kg/m 3、磷渣 30kg/m3、娃灰13kg/m3、葡萄糖酸钠0. 425kg/m3加入搅拌机中，搅拌70s，然后加入123kg/m3 水以及9kg/m3萘系高效减水剂，搅拌100s ; (2) 将步骤（1)得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用； (3) 将步骤（2)张拉后的管粧进行离心，所述离心包括低速、低中速、中速及高速离心； (4) 将离心后的管粧放入蒸汽养护池内养护。
[0033] 本实施例的步骤（1)中，中砂含泥量为0. 6%，细度模数为3. 0 ;石子为碎石，粒径为 5~20mm ;萘系高效减水剂含固量30%，减水率20%。
[0034] 本实施例的离心包括低速、低中速、中速及高速离心，具体来说，低速转速为60r/ min，低中速转速为130 r/min，中速转速为250r/min，高速是指转速为430r/min。
[0035] 上述步骤（4)中，养护是指将离心后的管粧在28°C下静停2h ;然后置于蒸养池中， 3h内匀速升温至95°C，随后在95~98°C在保温6h，冷却后脱模即可；脱模后的管粧强度 78MPa〇
[0036] 实施例5 一种免压蒸PHC管粧的制备方法，包括以下工艺步骤： (1) 将按重量比称取的中砂700kg/m3、石子1200kg/m3、硅酸盐水泥熟料390kg/m 3、磷渣 25kg/m3、娃灰14kg/m3、葡萄糖酸钠0. 425kg/m3加入搅拌机中，搅拌65s，然后加入123kg/m3 水以及9kg/m3萘系高效减水剂，搅拌120s ; (2) 将步骤（1)得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用； (3) 将步骤（2)张拉后的管粧进行离心，所述离心包括低速、低中速、中速及高速离心； (4) 将离心后的管粧放入蒸汽养护池内养护。
[0037] 本实施例的步骤（I)中，中砂含泥量为0. 8%，细度模数为2. 85 ;石子为碎石，粒径 为5~20mm ;萘系高效减水剂含固量32%，减水率22%。
[0038] 本实施例的离心包括低速、低中速、中速及高速离心，具体来说，低速转速为56r/ min，低中速转速为106 r/min，中速转速为197r/min，高速是指转速为410r/min，离心后无 余衆。
[0039] 上述步骤（4)中，养护是指将离心后的管粧在30°C下静停4h ;然后置于蒸养池中， 2. 5h内匀速升温至95°C，随后在95~98°C在保温4h，冷却后脱模即可；脱模后的管粧强度 73MPa〇
[0040] 实施例2制备的免压蒸PHC粧脱模后性能测试结果如表1所示。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本 发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种免压蒸PHC管粧的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤： (1) 将中砂670~700kg/m3、石子1130~1200kg/m3、硅酸盐水泥熟料380~450kg/ m3、磷渣22~35kg/m3、娃灰12~15kg/m3、葡萄糖酸钠0· 425~lkg/m3加入搅拌机中，搅 拌60~70s，然后加入119~140kg/m3水以及8~9. 5kg/m3萘系高效减水剂，搅拌90~ 120s； (2) 将步骤（1)得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用； (3) 将步骤（2)张拉后的管粧进行离心； 将离心后的管粧放入蒸汽养护池内养护。2. 如权利要求1所述的一种免压蒸PHC管粧的制备方法，其特征在于：步骤（1)中，所 述中砂含泥量< 〇. 8%，细度模数为2. 8~3. 0。3. 如权利要求1或2所述的一种免压蒸PHC管粧的制备方法，其特征在于：步骤（1) 中，所述的石子为碎石，粒径为5~20mm。4. 如权利要求1所述的一种免压蒸PHC管粧的制备方法，其特征在于：步骤（1)中，所 述萘系高效减水剂的含固量为28~32%，减水率为18~22%。5. 如权利要求1所述的一种无余浆免压蒸C80混凝土粧的生产方法，其特征在于：步 骤（3)中，所述离心包括低速、低中速、中速及高速离心；所述低速离心是在转速为55~ 65r/min下离心230~250s;所述低中速离心是在转速为106~132r/min下离心50~ 70s;所述中速离心是在转速为197~250r/min下离心170~190s;所述高速离心是在转 速 410 ~430r/min下离心 290 ~310s。6. 如权利要求1所述的一种免压蒸PHC管粧的制备方法，其特征在于：上述步骤（4) 中，所述的养护是指将离心后的管粧在25~30°C下静停2~4h;然后置于蒸养池中，在2~ 3h内勾速升温至95~98°C，随后在95~98°C下在保温4~6h，冷却后脱模即可。7. 如权利要求5所述的一种免压蒸PHC管粧的制备方法，其特征在于：所述脱模后的 管粧强度大于70MPa。
【专利摘要】本发明公开了一种免压蒸PHC管桩的制备方法，属于混凝土管桩技术领域，所述方法包括以下工艺步骤：（1）将中砂、石子、硅酸盐水泥熟料、磷渣、硅灰、葡萄糖酸钠加入搅拌机中，搅拌60～70s，最后加入水以及萘系高效减水剂，搅拌90～120s；（2）将步骤（1）得到的混凝土经过布料、合模、张拉处理后备用；（3）将步骤（2）张拉后的管桩进行离心，所述离心包括低速、低中速、中速及高速离心；（4）将离心后的管桩放入蒸汽养护池内养护。本发明采用无石膏的硅酸盐水泥并复合磷渣、硅灰作为胶凝材料，避免了因硫酸根离子的引入，从而防止了混凝土在80～100℃养护时，发生延迟钙矾石反应，提高管桩耐久性。
【IPC分类】C04B14/02, C04B22/16, C04B28/04, C04B14/06
【公开号】CN105384407
【申请号】CN201510893484
【发明人】王田堂, 夏艳晴
【申请人】嘉华特种水泥股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月8日