专利名称：Phc管桩端部止浆工艺及用于该工艺的止浆o型圈的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种PHC管桩端部止浆工艺及用于该工艺的止浆O 型圈，属于管桩端部止浆工艺的技术领域。
背景技术：
先张法预应力混凝土管桩(下面简称PHC管桩)制作工艺由钢筋 笼制作、装模、布料、成型、拆模、养护组成。装模时，把焊有裙板 的端板安装在钢筋笼两端，然后把端板、裙板和钢筋笼一起放入下钢 模板内，布料合模后，放到离心机上离心成型，离心成型阶段，端部 若没有合适的止浆工艺，管桩离心成型时浆水会沿裙板与钢模板之间 的间隙外跑，影响管桩端部混凝土密实性，最终影响管桩混凝土质量。
止浆是PHC管桩裙板主要作用之一，但由于以下几种主要因素， 影响了裙板的止浆作用。
(1) 钢模板内径和裙板口外径都有各自的制作公差和误差。当裙 板口外周长大于钢模板内周长时，合模后裙板就内凹变形，在凹陷处 形成间隙跑浆,当裙板口外周长小于钢模板内周长时，合模后裙板口和 钢模板间存在间隙，在间隙处会形成跑浆。
(2) 钢模板在制作时，为消除钢模板合缝口8处错位，用磨削加 工手段在合缝口 8把错位量磨平，这样在合缝口 8处形成如图4所示 的错位加工磨削量7，在管桩离心阶段造成裙板在该处密封困难，在该 处形成跑浆。
(3) 钢模板内表面频繁使用后，由于锈蚀、磨损等因素而造成钢
模板内表面凹凸不平，管桩生产时在该处形成跑浆。
(4) 生产制作裙板时，它是由同一个模子辊压成型，而钢模板是 由不同厂家且不同年份生产，每个钢模制作精度、制作偏差各不相同， 装模后，裙板口和钢模板内壁间存在跑浆在所难免。
(5) 钢模板长时间使用后，会产生不规则变形，也是形成端部跑 浆的一个主要因素。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种工艺新颖实用、止浆效果 好的PHC管桩端部止浆工艺及实用经济、拆装方便、止浆效果好的用 于该止浆工艺的止浆O型圈。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为 一种PHC管桩 端部止浆工艺，包括以下步骤，先将外侧压制有凹槽的裙板固接到端 板上，再将带有裙板的端板安装到钢筋笼的端部，最后一起放入下钢 模板内装模，所述带有裙板的端板被安装到钢筋笼的端部之前，在裙
板外侧上安装止浆O型圈；或者所述带有裙板、端板的钢筋笼在被放
入下钢模板之前，在裙板外侧上安装止浆o型圈。
作为上述方案的进一步设置，所述止浆o型圈安装在裙板外侧的 凹槽内，使止浆o型圈更易于定位，止浆效果更好。
为了使止浆效果更好，该止浆O型圈设计为中空式结构，且由弹 性材料制成。中空式结构的设计，提高了止浆O型圈的弹性，特别是 应用在PHC管桩端部裙板和钢模之间不规则间隙的止浆,止浆效果很好。
该止浆O型圈选用橡胶制成。
本发明PHC管桩端部止浆工艺及用于该工艺的止桨O型圈的有益
效果在于
1、 该工艺巧妙简洁，实用性强，保证了 PHC管桩端部混凝土密 实性，提高了混凝土质量，即PHC管桩质量，同时提高了码头、桥梁 等工程的质量。产生很高的社会效益和经济效益。
2、 PHC管桩端部止浆O型圈截面为中空式且由弹性材料制成， 压縮变形量大、弹性好，解决了 PHC管桩端部裙板和钢模板间不规则 间隙的止浆问题。
3、 使用该工艺后，管桩端部止浆效果良好，彻底解决了管桩离心 过程中由于钢模板的老化、裙板制作精度偏差、裙板变形引起的PHC 管桩端部漏浆问题。
4、 该止浆O型圈，使用时操作简便，省工省料，提高了生产效率， 且使用过程中安全可靠。
5、 经济性好，非张拉端止浆O型圈可重复多次使用，工艺投入少， 产出效益高，降低了生产成本，节约了能源。
6、 有利于实施文明生产，管桩离心阶段端部跑浆问题解决了，施 工现场干净清洁了，便于管理。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。 图1为本发明PHC管桩端部止浆工艺的结构示意图； 图2为图1中止桨O型圈的结构示意图； 图3为图2所示沿A-A线的放大剖视图。
图4为上、下钢模板端面的结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明PHC管桩端部止浆工艺包括以下步骤先将
外侧开设有凹槽6的裙板4固接到端板5上;再在凹槽6上安装止浆O 型圈1，由于止浆O型圈1内径比裙板4外径小若干，止浆O型圈1 靠自身的张紧力固定在了凹槽6内；接着将带有裙板4的端板5安装 到钢筋笼2的端部，最后一起放入下钢模板3b内装模，然后布料、合 模。经过以上步骤后，就解决了在离心阶段PHC管桩端部跑浆的问题。 当然，也可在带有裙板4、端板5的钢筋笼2被放入下钢模板3b之前， 在裙板4外侧的凹槽6内安装止浆0型圈1。安装有端板5，裙板4的 钢筋笼2放入下钢模板3b后，在止浆O型圈1靠近合缝口 8 (如图4 所示)上侧20cm的范围内刷上润滑油，以方便合模。
其中，止浆O型圈1的外径选用按所制作PHC管桩的直径为基础。 止浆O型圈l截面的尺寸选取，要根据上、下钢模板3a、 3b的新旧磨 损程度、变形量大小，裙板4和上、下钢模板3a、 3b的制作质量的实 际情况来与之匹配。上、下钢模板3a、 3b较新、磨损程度小、变形量 小，裙板4和上、下钢模板3a、 3b的制作质量较高时，止浆O型圈l
的截面尺寸可适当选小，反之可适当选大。
如图2、 3所示，止浆O型圈l为中空式结构，且选用橡胶制成。
本发明所要求保护的范围不仅仅限于以上实施例所述，如止浆O 型圈1安装在裙板4凹槽6的附近，止浆O型圈1用其它弹性材料制 作，皆属于本发明要求保护的范围。
权利要求
1.一种PHC管桩端部止浆工艺，包括以下步骤，先将外侧开设有凹槽(6)的裙板(4)固接到端板(5)上，再将带有裙板(4)的端板(5)安装到钢筋笼(2)的端部，最后一起放入下钢模板(3b)内装模，其特征在于所述带有裙板(4)的端板(5)被安装到钢筋笼(2)的端部之前，在裙板(4)外侧上安装止浆O型圈(1)；或者所述带有裙板(4)、端板(5)的钢筋笼(2)在被放入下钢模板(3b)之前，在裙板(4)外侧上安装止浆O型圈(1)。
2. 按照权利要求1所述的PHC管桩端部止浆工艺，其特征在于 所述止浆O型圈(1)安装在裙板(4)外侧的凹槽(6)内。
3. —种用于权利要求1所述的PHC管桩端部止浆工艺的止浆O 型圈，其特征在于该止浆O型圈(1)为中空式结构，且由弹性材料 制成。
4. 按照权利要求3所述的止浆0型圈，其特征在于该止浆O型 圈(1)选用橡胶制成。
全文摘要
本发明公开了一种PHC管桩端部止浆工艺及用于该工艺的止浆O型圈，属于管桩端部止浆工艺的技术领域，包括以下步骤，先将外侧开设有凹槽的裙板固接到端板上，再将带有裙板的端板安装到钢筋笼的端部，最后一起放入下钢模板内装模，所述带有裙板的端板被安装到钢筋笼的端部之前，在裙板外侧上安装止浆O型圈；或者所述带有裙板、端板的钢筋笼在被放入下钢模板之前，在裙板外侧上安装止浆O型圈。其中，止浆O型圈设计为中空式结构，并由弹性材料制成。本发明PHC管桩端部止浆工艺巧妙简洁，止浆效果好，实用性强，而用于该工艺的止浆O型圈实用经济、拆装方便、止浆效果好。
文档编号B28B21/02GK101096113SQ20071006955
公开日2008年1月2日 申请日期2007年7月13日 优先权日2007年7月13日
发明者徐绍刚 申请人:徐绍刚