的二水氯化钙片。
[0011]本发明具有如下的优点和有益效果:综合考虑蒸氨废液进水水量和水质特点，蒸氨废液首先设置带蒸汽压缩机的蒸发器(一段浓缩)对废水进行初步浓缩，尽量浓缩废水减少系统蒸汽用量，节约运行费用。经初步浓缩后废水再进入四效强制循环结晶系统(二段浓缩+三段浓缩)进行蒸发结晶，分离出氯化钠和氯化钙结晶。四效强制循环结晶系统利用氯化钙随浓度升高沸点温升急剧提高的特点，重复利用系统产生的二次蒸汽，节约蒸汽和冷却水，进一步降低运行费用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的工艺示意图。
[0013]附图中标记及相应的零部件名称:1_收集水池，2-预处理过滤器，3-蒸发器，4-四效氯化钠结晶器，5-三效氯化钠结晶器，6-二效氯化钠结晶器，7-—效氯化钙结晶器，8-循环冷却水进水，9-循环冷却水回水，10-冷凝器，11-蒸汽压缩机，12-脱水机，13-氯化钠收集仓，14-制片机，15-氯化钙收集仓，16-蒸汽，17-回用水箱。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0015]实施例一:如图1所示，本发明包括:一种纯碱生产蒸氨废液资源化利用方法及制备系统，制备系统主要包括:依次连接的收集水池(1)、预处理过滤器(2)、蒸发器(3)、四效氯化钠结晶器(4)、三效氯化钠结晶器(5)、二效氯化钠结晶器(6)以及一效氯化钙结晶器(7 )，所述一效氯化钙结晶器(7 )的蒸汽出口依次连接二效氯化钠结晶器(6 )、三效氯化钠结晶器(5)、四效氯化钠结晶器(4)，所述四效氯化钠结晶器(4)的蒸汽出口连接冷凝器(10)。
[0016]—种纯碱生产蒸氨废液资源化利用方法通过以下四个步骤实现:
步骤一:预处理过滤系统，通过预处理过滤器过滤废液中杂质，以及去除硫酸钙；步骤二: 一段蒸发浓缩系统，一段浓缩采用降膜式蒸发器，采用蒸汽压缩机重复利用蒸汽的潜热，蒸发浓缩至浓缩液接近饱和；
步骤三:二段强制循环结晶浓缩系统，经过一段浓缩系统浓缩后，浓缩液排入二段浓缩系统中，依次经四效结晶器、三效结晶器、二效结晶器三级浓缩后，氯化钙浓度经强制循环闪蒸器浓缩至38?42%，氯化钠基本全部以结晶盐的形式析出，二段浓缩系统的结晶器均采用带盐腿特殊设计的强制循环闪蒸技术，得到纯NaCl结晶盐；
步骤四:三段强制循环结晶浓缩系统，分离出氯化钠的母液流入三段浓缩系统(一效结晶器)，一效结晶器采用强制循环闪蒸工艺，对母液进行最终处理，由于该体系沸点温升较高，系统直接采用1.0ΜΡΑ生蒸汽作为加热热源，蒸发至氯化钙含接近饱和，然后将浓缩液放入蒸汽保温的储槽内，自流进入滚筒式制片机，制取片状二水氯化钙产品，制片机向滚筒内表面喷以冷却水，合滚筒外表面的液体气化钙凝固成1?2mm厚度的固体氯化钙，经刮刀刮下即为片状氯化钙。
[0017]实施例二:例如某制备系统进水为纯碱生产废水，系统最大进水量130t/h，按最大水量130t/h进行系统设计。该污水主要成分为氯化钙:125g/L，氯化钠:55g/L，硫酸钙2g/L，该污水经前处理精制尽量减少水中杂质和硫酸钙后进入本蒸发浓缩系统。系统最终产生118.7t/h蒸馏液，一般可作为循环冷却水补水或除盐水系统补水回用。通过本系统生产得到NaCl结晶盐:约6.8t/h( > 90%含固率，约含NaCl 6.3t/h)，CaC12.2H20结晶盐:约 19t/h。
[0018]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纯碱生产蒸氨废液资源化利用方法及制备系统，制备系统主要包括:依次连接的收集水池(1)、预处理过滤器(2)、蒸发器(3)、四效氯化钠结晶器(4)、三效氯化钠结晶器(5)、二效氯化钠结晶器(6)以及一效氯化钙结晶器(7)，所述一效氯化钙结晶器(7)的蒸汽出口依次连接二效氯化钠结晶器(6)、三效氯化钠结晶器(5)、四效氯化钠结晶器(4)，所述四效氯化钠结晶器(4)的蒸汽出口连接冷凝器(10); 其中，纯碱生产蒸氨废液资源化利用方法通过以下四个步骤实现: 步骤一:预处理过滤系统，通过预处理过滤器过滤废液中杂质，以及去除硫酸钙； 步骤二: 一段蒸发浓缩系统，一段浓缩采用降膜式蒸发器，采用蒸汽压缩机重复利用蒸汽的潜热，蒸发浓缩至浓缩液接近饱和； 步骤三:二段强制循环结晶浓缩系统，经过一段浓缩系统浓缩后，浓缩液排入二段浓缩系统中，依次经四效结晶器、三效结晶器、二效结晶器三级浓缩后，氯化钙浓度经强制循环闪蒸器浓缩至38?42%，氯化钠基本全部以结晶盐的形式析出，二段浓缩系统的结晶器均采用带盐腿特殊设计的强制循环闪蒸技术，得到纯NaCl结晶盐； 步骤四:三段强制循环结晶浓缩系统，分离出氯化钠的母液流入三段浓缩系统(一效结晶器)，一效结晶器采用强制循环闪蒸工艺，对母液进行最终处理，由于该体系沸点温升较高，系统直接采用1.0ΜΡΑ生蒸汽作为加热热源，蒸发至氯化钙含接近饱和，然后将浓缩液放入蒸汽保温的储槽内，自流进入滚筒式制片机，制取片状二水氯化钙产品，制片机向滚筒内表面喷以冷却水，合滚筒外表面的液体气化钙凝固成1?2mm厚度的固体氯化钙，经刮刀刮下即为片状氯化钙。
【专利摘要】本发明涉及一种纯碱生产蒸氨废液资源化利用方法及制备系统，制备系统主要包括：依次连接的收集水池、预处理过滤器、蒸发器、四效氯化钠结晶器、三效氯化钠结晶器、二效氯化钠结晶器以及一效氯化钙结晶器，所述一效氯化钙结晶器的蒸汽出口依次连接二效氯化钠结晶器、三效氯化钠结晶器、四效氯化钠结晶器，所述四效氯化钠结晶器的蒸汽出口连接冷凝器。纯碱生产蒸氨废液资源化利用方法通过以下四个步骤实现：预处理过滤系统，一段蒸发浓缩系统，二段强制循环结晶浓缩系统，三段强制循环结晶浓缩系统。本发明采用预处理、分步蒸发方法，利用多效强制循环结晶，分别提取氯化钠和氯化钙有用资源，分离后的水可以循环回用。
【IPC分类】C01F11/32, C01D3/14
【公开号】CN105439184
【申请号】CN201510864864
【发明人】钟春红, 郑恒利
【申请人】成都绿源新创环保科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月1日