一种生物肥料全自动生产系统的制作方法_3

文档序号:9720558阅读:来源:国知局
在进料端盖51b或出料端盖51c的内部,从而实现筒体51a转动时,进料端盖51b和出料端盖51c均不会跟着转动。所述洒水管512的一端固定在所述进料端盖51b的内表面,该洒水管512上均匀设置有复数个小孔5121,以实现往筒体51a内均匀洒水。所述出料端盖51c上设置有一观察窗511c,在发酵过程中,可以打开观察窗511c查看物料的发酵情况。所述温度探测器56和湿度探测器57设置在所述进料端盖51b或出料端盖51c上,所述控制阀58设置在所述外部进水管513上;在实施时,温度探测器56和湿度探测器57会将探测到的温度和湿度发送给总控装置,总控装置又可以根据接收的温度和湿度控制加热装置55的加热温度和外部进水管513的进水量。所述封闭式滚筒51的进料端向上倾斜5?10°设置,这样在封闭式滚筒51进行转动的过程中,肥料就会从高端处往底端处走,并最终从出料通道515排出。
[0042]所述转动机构52包括两小齿轮521以及至少一电机522,每所述小齿轮521均通过所述电机522带动旋转;所述筒体51a的外表面环设有两齿轮条511a,每所述齿轮条511a均与一小齿轮521相啮合,当电机522带动小齿轮521转动时,小齿轮521又会通过齿轮条511a带动筒体51a旋转,在具体实施时,还可以通过控制电机522的正反转来实现物料在筒体51a来回流动。
[0043]所述搅拌机构511包括复数个弧形搅拌片5111,每所述弧形搅拌片5111均通过一凸起5112固定在所述筒体5la的内部。在筒体51 a转动的过程中,弧形搅拌片5111会将肥料打碎和搅拌,防止物料结块,并影响物料的充分混合和充分发酵。
[0044]所述除尘装置54包括一旋风除尘器541以及一布袋除尘器542,所述旋风除尘器541与所述出风通道516连接,所述布袋除尘器542与所述旋风除尘器541连接。在具体实施时,送入封闭式滚筒51的风和气体通过出风通道先经过旋风除尘器541,然后再经过布袋除尘器542将风和气体排出,在此过程中,风和气体中携带的较大颗粒物可以通过旋风除尘器541除去,风和气体中的粉尘等小颗粒物可以通过布袋除尘器除542去,从而确保排出的风和气体不会污染到环境。
[0045]请重点参照图8所示,所述自动称重包装装置8包括一自动称重包装称82、一自动供袋机83、一自动夹袋器84以及一横移小车85;所述自动称重包装称82设置在所述包装料仓81的底部;所述自动供袋机83设置在所述自动称重包装称82的一侧,使用时通过该自动供袋机83抓取袋子并置于所述自动称重包装称82的下方;所述自动夹袋器84设置在所述自动称重包装称82上,使用时通过该自动夹袋器84将袋子夹住并打开袋口;所述横移小车85置于一小车导轨851上,且位于所述自动称重包装称82的下方,使用时通过该横移小车85输送装袋的肥料。在实际使用时,先通过自动称重包装称82将要装袋的肥料称好,同时自动供袋机83自动吸取一个空袋,并递送给自动夹袋器84;然后利用自动夹袋器84夹住袋子并将袋口打开,同时自动称重包装称82将称好的肥料装入空袋中;最后自动夹袋器84将装袋的肥料递交给横移小车85,由横移小车85将肥料送入下一道工序。
[0046]请重点参照图9所示,所述整袋装置9包括一折边缝包机92、一倒袋机93以及一整形机94;所述第一运输机91包括缝包运输机911、倒袋运输机912以及整形运输机913;所述缝包运输机911设置在所述小车导轨851的前端,所述折边缝包机92设置在该缝包运输机911的上方,使用时通过该折边缝包机911将袋口折边并缝紧;所述倒袋运输机912设置在所述缝包运输机911的前端,所述倒袋机93设置在所述倒袋运输机912的一侧,使用时通过该倒袋机93将装好肥料的袋子推到;所述整形运输机913设置在所述倒袋运输机912的前端,所述整形机94设置在所述整形运输机913上方,使用时通过该整形机94对推到的袋子进行整形。在实际使用时,先利用折边缝包机92对输送过来的肥料袋进行折边和缝合,再将缝合的肥料袋输送给倒袋机93;然后倒带机93会自动将肥料袋推倒,并将推倒的肥料袋输送给整形机94;最后整形机94会对肥料袋进行整形,包括将肥料袋顶部、端部等压平,并将整形好的肥料袋送入下一道工序。
[0047]请重点参照图10所示,所述检测装置10包括重量复检机102以及一自动剔除机103;所述第二运输机101包括复检运输机1011和筛选运输机1012;所述复检运输机1011设置在所述整形运输机913的前端,所述重量复检机102设置在所述复检运输机1011上方,使用时通过该重量复检机102检测装袋的肥料的重量;所述筛选运输机1012设置在所述复检运输机1011的前端,所述自动剔除机103设置在所述筛选运输机1012的一侧,使用时通过该自动剔除机103将检测不合格的肥料袋踢出。在实施使用时,重量复检机102会对肥料的重量进行重新检查,并将检测结果告知自动剔除机103,同时将肥料袋输送给自动剔除机103;如果自动剔除机103收到的检测结果是合格,则将肥料送到放置架d上,以供机器人码垛机c进行码垛;若果自动剔除机103收到的检测结果是不合格,则将肥料剔除,以进行回收重新生产。
[0048]本发明的工作原理如下:将腐熟垫料等主要原料装入主料配料仓11(在实际装料时,可以使用铲车等自动将料铲到主料配料仓11中),将要添加的辅料装入辅料配料仓12中;通过总控装置控制主皮带流量称13和辅皮带流量称14按照设定的比例称取原料和辅料,并将称取的原料和辅料送入主皮带运输机2,主皮带运输机2会将原料和辅料送进斗式提升机3的进料仓31中;接着,斗式提升机3又会将物料向上输送至气动分料器4,当要对物料进行造粒时,则将物料输送至发酵装置5,当要直接装袋时,则将物料输送至双螺旋混合机7混合均匀,并将混合均匀的肥料送至包装料仓81 ;
[0049]当物料进入发酵装置5后,通过总控装置控制鼓风机53往筒体51a内部送风(还可以控制加热装置55对风进行加热),控制外部进水管513往洒水管512送水,以将水均匀地洒到筒体51a内的物料上;同时控制电机522正转和反转,进而带动筒体51a来回转动,使物料在筒体51a内来回流动,并进行充分发酵。发酵完成后,通过总控装置控制外部进水管513停止往洒水管512送水,控制加热装置55按照设置的温度对风进行加热,并将热风送入筒体51a内部,以对发酵后的肥料进行干燥;同时控制电机522朝某个方向转动,进而带动筒体5la旋转,在旋转过程中,弧形搅拌片5111会将肥料打碎和搅拌,以防止物料结块,并影响干燥效果。干燥完成后,打开插板将肥料输送至造粒机6进行造粒,经过造粒后的肥料将被输送至包装料仓81,同时将风和气体通过出风通道516送至旋风除尘器541,再送至布袋除尘器542并排出。
[0050]通过总控装置控制自动称重包装称82将要装袋的肥料称好,同时控制自动供袋机83自动吸取一个空袋,并递送给自动夹袋器84;然后控制自动夹袋器84夹住袋子并将袋口打开,并控制自动称重包装称82将称好的肥料装入空袋中;接着控制自动夹袋器84将装袋的肥料递交给横移小车85,通过横移小车85将肥料袋输送给折边缝包机92;折边缝包机会92对输送过来的肥料袋进行折边和缝合,再通过缝包运输机911将缝合的肥料袋输送给倒袋机93;倒带机93会自动将肥料袋推倒,并将推倒的肥料袋通过倒袋运输机912输送给整形机94;整形机94会对肥料袋进行整形,包括将肥料袋顶部、端部等压平,并将整形好的肥料袋通过整形运输机913输送给重量复检机102;重量复检机102会对肥料的重量进行重新检查,并将检测结果告知自动剔除机103,同时将肥料袋通过复检运输机1011输送给自动剔除机103;如果自动剔除机103收到的检测结果是合格,则将肥料通过筛选运输机1012输送到放置架d上,以供机器人码垛机c进行码垛;若果自动剔除机103收到的检测结果是不合格,则将肥料剔除,以进行回收重新生产。
[0051]通过总控装置控制托盘自动输送机b将托盘自动输送到指定位置,然后控制机器人码垛机c将肥料从放置架d上取下并放入托盘中
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