蜜糖类微量元素添加剂及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种蜜糖类微量元素添加剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前微量元素的有机络合剂主要集中在EDTA、柠檬酸、氨基酸等，利用其与中微量 元素化合物进行络合反应，得到络合效果较好的单一络合态物质，如EDTA-Zn、EDTA-Mn、柠 檬酸锌等，但是成本都非常高，单一络合物成本高达20000元/吨。
[0003] 目前，出现了蔗糖蜜与多种中微量元素络合的技术，然而，蔗糖蜜的价格也较高， 且采用蔗糖蜜与微量元素络合反应需要在85°C~105°C下反应，且所用络合剂蔗糖蜜是大 分子物质，未经过降解处理，络合中微量元素效果差，分子粒径大，不利于作物吸收。
【发明内容】
[0004] 基于此，有必要提供一种成本较低的蜜糖类微量元素添加剂及其制备方法。
[0005] -种蜜糖类微量元素添加剂的制备方法，包括以下步骤：
[0006] 将蜜糖酒精废水加入酸化剂后，采用氧化剂进行氧化降解反应得到降解液;及
[0007] 向所述降解液中加入微量元素的化合物进行络合反应得到所述蜜糖类微量元素 添加剂。
[0008] 在其中一个实施例中，所述氧化剂选自过硫酸铵、发烟硝酸、双氧水及高锰酸钾中 的至少一种，所述氧化剂与所述蜜糖酒精废水的质量比为2 :1〇〇~6:100。
[0009] 在其中一个实施例中，所述酸化剂选自浓硝酸、浓硫酸及浓盐酸中的至少一种，所 述酸化剂与所述蜜糖酒精废水的质量比为2:100~6:100。
[0010] 在其中一个实施例中，所述氧化降解反应的温度为50°c~60°C;所述氧化降解反 应的时间为60分钟~90分钟。
[0011]在其中一个实施例中，采用氧化剂进行氧化降解反应的步骤中，在搅拌的情况下， 依次加入消泡剂及所述氧化剂进行所述氧化降解反应，所述消泡剂与所述糖酒精废水的质 量比为0.1:100~0.5:100，所述消泡剂所述消泡剂聚醚类豆制品用消泡剂。
[0012] 在其中一个实施例中，向所述降解液中加入微量元素的化合物进行络合反应的操 作具体为：向所述降解液中加入硼酸，50°C~60°C下反应60分钟~80分钟，再依次加入硫酸 锌、硫酸锰、硫酸亚铁、钼酸铵及硫酸铜，50°C~60°C下继续反应60分钟~80分钟得到所述 蜜糖类微量元素添加剂。
[0013] 在其中一个实施例中，向所述降解液中加入微量元素的化合物进行络合反应的操 作具体为：向所述降解液中加入硼酸，50°C~60°C下反应60分钟~80分钟，再依次加入硫酸 锌、硫酸锰、硫酸亚铁、钼酸铵及硫酸铜，50°C~60°C下继续反应30分钟~50分钟后，再依次 加入硫酸镁、硝酸钙，50°C~60°C°C下继续反应30分钟~50分钟后得到所述蜜糖类微量元 素添加剂。
[0014] 在其中一个实施例中，向所述降解液中加入微量元素的化合物进行络合反应的操 作具体为：向所述降解液依次加入硫酸锌、硫酸锰、硫酸亚铁、钼酸铵及硫酸铜，50°C~60°C 下反应30分钟~50分钟后，再依次加入硫酸镁、硝酸钙，50°C~60°C下继续反应30分钟~50 分钟后得到所述蜜糖类微量元素添加剂。
[0015] 在其中一个实施例中，还包括步骤：向所述蜜糖类微量元素添加剂中加入防腐剂， 所述防腐剂与所述蜜糖酒精废水的质量比为0.5:100~1:100。
[0016] -种蜜糖类微量元素添加剂，采用权利要求上述任一项所述的蜜糖类微量元素添 加剂的制备方法制备。
[0017] 上述蜜糖类微量元素添加剂及其制备方法，采用蜜糖酒精废水作为原料，蜜糖酒 精废水是以蜜糖为原料，在发酵生产酒精过程中产生的高浓度有机废水，蜜糖有机废水的 产量大，含有高浓度的果胶、蛋白质和糖类等溶解性有机物外，另外还含有一些富营养化元 素，如氮、磷、钾及黑精，直接排放导致水体富营养化，用于制备蜜糖类微量元素可以明显的 降低原料成本，废物利用且减少污染;采用酸化剂及氧化剂对蜜糖酒精废水进行降解处理， 降解后一方面降低了分子的粒径，另一方面降解液与微量元素的络合效果好，小分子的络 合产物更有利于作物吸收。
【具体实施方式】
[0018] 下面主要结合具体实施例对蜜糖类微量元素添加剂及其制备方法作进一步详细 的说明。
[0019] -实施方式的蜜糖类微量元素添加剂的制备方法，包括如下步骤：
[0020] 步骤S110、将蜜糖酒精废水加入酸化剂后，采用氧化剂进行氧化降解反应得到降 解液。
[0021] 优选的，蜜糖酒精废水中水的质量百分含量为50%~65%。
[0022] 优选的，氧化剂选自过硫酸铵、发烟硝酸、双氧水及高锰酸钾中的至少一种。
[0023] 优选的，氧化剂与所述蜜糖酒精废水的质量比为2:100~6:100。
[0024] 优选的，酸化剂选自浓硝酸、浓硫酸及浓盐酸中的至少一种。
[0025] 优选的，酸化剂与蜜糖酒精废水的质量比为2:100~6:100。
[0026]优选的，氧化降解反应的温度为50°C~60°C;氧化降解反应的时间为60分钟~90 分钟。
[0027] 优选的，采用氧化剂进行氧化降解反应的步骤中，在搅拌的情况下，依次加入消泡 剂及氧化剂进行氧化降解反应，消泡剂与糖酒精废水的质量比为〇. 1:100~〇 . 5:100，消泡 剂聚醚类豆制品用消泡剂。
[0028] 步骤S120、向所述降解液中加入微量元素的化合物进行络合反应得到所述蜜糖类 微量元素添加剂。
[0029]优选的，所述微量元素的化合物选自硼酸、硫酸锌、硫酸锰、硫酸亚铁、钼酸铵、硫 酸铜、硫酸镁、硝酸钙及水溶硅中的至少一种。
[0030]在其中一个实施例中，向降解液中加入微量元素的化合物进行络合反应的操作具 体为：向降解液中加入硼酸，50°C~60°C下反应60分钟~80分钟，再依次加入硫酸锌、硫酸 锰、硫酸亚铁、钼酸铵及硫酸铜，50°C~60°C下继续反应60分钟~80分钟得到蜜糖类微量元 素添加剂。
[0031 ]优选的，硼酸与蜜糖酒精废水的质量比为1:100~3:100。
[0032]优选的，硫酸锌与蜜糖酒精废水的质量比为1:100~2:100。
[0033]优选的，硫酸锰与蜜糖酒精废水的质量比为0:100~1:100。
[0034]优选的，硫酸亚铁与蜜糖酒精废水的质量比为0:100~1:100。
[0035]优选的，钼酸铵与蜜糖酒精废水的质量比为0:100~1:100。
[0036] 优选的，硫酸铜与蜜糖酒精废水的质量比为0:100~1:100。
[0037] 在其中一个实施例中，向降解液中加入微量元素的化合物进行络合反应的操作具 体为：向降解液中加入硼酸，50°C~60°C下反应60分钟~80分钟，再依次加入硫酸锌、硫酸 锰、硫酸亚铁、钼酸铵及硫酸铜，50°C~60°C下继续反应30分钟~50分钟后，再依次加入硫 酸镁、硝酸钙，50°C~60°C下继续反应30分钟~50分钟后得到所述蜜糖类微量元素添加剂。
[0038] 优选的，硼酸与蜜糖酒精废水的质量比为1:100~3:100。
[0039]优选的，硫酸锌与蜜糖酒精废水的质量比为1:100~2:100。
[0040]优选的，硫酸锰与蜜糖酒精废水的质量比为0:100~1:100。
[0041 ]优选的，硫酸亚铁与蜜糖酒精废水的质量比为0:100~1:100。
[0042] 优选的，钼酸铵与蜜糖酒精废水的质量比为0:100~1:100。
[0043] 优选的，硫酸铜与蜜糖酒精废水的质量比为0:100~1:100。
[0044] 优选的，硫酸镁与蜜糖酒精废水的质量比为0:100~1:100。
[0045]优选的，硝酸钙与蜜糖酒精废水的质量比为0:100~1:100。
[0046] 优选的，加入硝酸钙后还加入水溶硅，水溶硅与蜜糖酒精废水的质量比为0:100~ 1:100〇
[0047] 在其中一个实施例中，向降解液中加入微量元素的化合物进行络合反应的操作具 体为：向降解液依次加入硫酸锌、硫酸