质取出，放入马弗炉中，并其中加入三氧化二铝粉末，其中加入量为每公斤稀泥状物质中加入30g三氧化二铝粉末，充分搅拌均匀，之后以20mL/min的速率向马弗炉中通入氮气，在氮气的保护下升温至800 0C，高温煅烧2h;最后待煅烧完毕，取出马弗炉中的煅烧物，放入待搅拌的水泥中，其中每I kg水泥中加入40g煅烧物，充分混合均匀，再向其中加入水泥质量50%清水，并以800r/min的转速搅拌1min，S卩可制得一种抗裂砂楽。
[0011 ]本实例方法独特新颖，使用时，取本发明制得的抗裂材料放入待搅拌的水泥中，其中每Ikg水泥中加入40g抗裂材料，之后再向其中加入水泥质量50 %清水，并以800r/min转速搅拌lOmin，使其完全混合均匀，即可进行涂抹，不仅施工方便，降低了40%的生产成本，而且制得的砂浆保水性好，抗裂能力强，保证了工程质量。
[0012]实例2
首先精选当天宰杀的650g新鲜猪皮，放入2300mL质量浓度为35%的氯化钠溶液中，用手反复揉搓2次，去除表面污物后，放入阳光下暴晒，使得猪皮的含水量为45%，之后将晒后的猪皮用刀刮去表面长毛，并用温度为135°C的喷火枪去除剩余毛根及杂质，直至皮下毛孔显露;然后将上述去毛后的猪皮放入发酵罐中，向其中加入清水，直至完全浸没猪皮表面为止，之后密封发酵罐，设置温度为45°C，密封发酵18天，待发酵结束，将发酵物移入离心机中，以llOOr/min的转速离心处理12min，去上清液，并刮去发酵后猪皮表面残留的白色油脂，得无脂猪皮;随后将上述发酵后得到的无脂猪皮放入550mL质量浓度为35 %的甲醇溶液中浸泡4min，待浸泡完成，再放入900mL质量浓度为38%的硫酸锌溶液中浸泡3min，之后取出，置于通风阴凉状态下自然风干4h，待风干结束，再将其放置在菠萝筛中，在阳光下翻晒7h，其中每隔2h翻晒一次，使得猪皮表面成深黄色;接下来将上述晒后得到的深黄色猪皮切成长I lcm，厚4mm的丝状，之后放入气流粉碎机中进行粉碎，粉碎8min，过145目筛，得猪皮粉末，随后在制得的猪皮粉末中加入猪皮粉末I.I倍的氧化镁，充分搅拌均匀，得混合粉末;在上述得到的混合粉末放入烧瓶中，并向其中加入过氧化钠粉末，充分搅拌均匀，其中加入量为每公斤混合粉末中加入13g过氧化氢粉末，待搅拌均匀后，再向其中加入混合粉末0.65倍质量浓度为35 %的盐酸溶液，之后提升温度为60 V，振荡反应2.5h，得稀泥状物质；将上述得到的稀泥状物质取出，放入马弗炉中，并其中加入三氧化二铝粉末，其中加入量为每公斤稀泥状物质中加入40g三氧化二铝粉末，充分搅拌均匀，之后以25mL/min的速率向马弗炉中通入氮气，在氮气的保护下升温至850°C，高温煅烧2.5h;最后待煅烧完毕，取出马弗炉中的煅烧物，放入待搅拌的水泥中，其中每1.5kg水泥中加入50g煅烧物，充分混合均匀，再向其中加入水泥质量55 %清水，并以900r/min的转速搅拌13min，即可制得一种抗裂砂楽。
[0013]本实例方法独特新颖，使用时，取本发明制得的抗裂材料放入待搅拌的水泥中，其中每1.5kg水泥中加入50g抗裂材料，之后再向其中加入水泥质量55 %清水，并以900r/min转速搅拌13min，使其完全混合均匀，即可进行涂抹，不仅施工方便，降低了45%的生产成本，而且制得的砂浆保水性好，抗裂能力强，保证了工程质量。
[0014]实例3
首先精选当天宰杀的800g新鲜猪皮，放入2500mL质量浓度为35%的氯化钠溶液中，用手反复揉搓3次，去除表面污物后，放入阳光下暴晒，使得猪皮的含水量为50%，之后将晒后的猪皮用刀刮去表面长毛，并用温度为150°C的喷火枪去除剩余毛根及杂质，直至皮下毛孔显露;然后将上述去毛后的猪皮放入发酵罐中，向其中加入清水，直至完全浸没猪皮表面为止，之后密封发酵罐，设置温度为55°C，密封发酵22天，待发酵结束，将发酵物移入离心机中，以1200r/min的转速离心处理13min，去上清液，并刮去发酵后猪皮表面残留的白色油脂，得无脂猪皮;随后将上述发酵后得到的无脂猪皮放入600mL质量浓度为35 %的甲醇溶液中浸泡5min，待浸泡完成，再放入100mL质量浓度为38 %的硫酸锌溶液中浸泡4min，之后取出，置于通风阴凉状态下自然风干5h，待风干结束，再将其放置在菠萝筛中，在阳光下翻晒8h，其中每隔2h翻晒一次，使得猪皮表面成深黄色;接下来将上述晒后得到的深黄色猪皮切成长12cm，厚5mm的丝状，之后放入气流粉碎机中进行粉碎，粉碎1min，过150目筛，得猪皮粉末，随后在制得的猪皮粉末中加入猪皮粉末I.2倍的氧化镁，充分搅拌均匀，得混合粉末；在上述得到的混合粉末放入烧瓶中，并向其中加入过氧化钠粉末，充分搅拌均匀，其中加入量为每公斤混合粉末中加入15g过氧化氢粉末，待搅拌均匀后，再向其中加入混合粉末0.8倍质量浓度为35 %的盐酸溶液，之后提升温度为700C，振荡反应3h，得稀泥状物质；将上述得到的稀泥状物质取出，放入马弗炉中，并其中加入三氧化二铝粉末，其中加入量为每公斤稀泥状物质中加入50g三氧化二铝粉末，充分搅拌均匀，之后以30mL/min的速率向马弗炉中通入氮气，在氮气的保护下升温至900°C，高温煅烧3h;最后待煅烧完毕，取出马弗炉中的煅烧物，放入待搅拌的水泥中，其中每2kg水泥中加入60g煅烧物，充分混合均匀，再向其中加入水泥质量60 %清水，并以1000r/min的转速搅拌15min，即可制得一种抗裂砂楽。
[0015]本实例方法独特新颖，使用时，取本发明制得的抗裂材料放入待搅拌的水泥中，其中每2kg水泥中加入60g抗裂材料，之后再向其中加入水泥质量60 %清水，并以1000r/min转速搅拌15min，使其完全混合均匀，即可进行涂抹，不仅施工方便，降低了50%的生产成本，而且制得的砂浆保水性好，抗裂能力强，保证了工程质量。
【主权项】
1.一种抗裂砂浆的制备方法，其特征在于具体操作步骤为: (1)精选当天宰杀的500?800g新鲜猪皮，放入2000?2500mL质量浓度为35%的氯化钠溶液中，用手反复揉搓I?3次，去除表面污物后，放入阳光下暴晒，使得猪皮的含水量为35?50%，之后将晒后的猪皮用刀刮去表面长毛，并用温度为120?150°C的喷火枪去除剩余毛根及杂质，直至皮下毛孔显露； (2)将上述去毛后的猪皮放入发酵罐中，向其中加入清水，直至完全浸没猪皮表面为止，之后密封发酵罐，设置温度为38?55 °C，密封发酵15?22天，待发酵结束，将发酵物移入离心机中，以1000?1200r/min的转速离心处理10?13min，去上清液，并刮去发酵后猪皮表面残留的白色油脂，得无脂猪皮； (3)将上述发酵后得到的无脂猪皮放入500?600mL质量浓度为35%的甲醇溶液中浸泡3?5min，待浸泡完成，再放入800?100mL质量浓度为38%的硫酸锌溶液中浸泡2?4min，之后取出，置于通风阴凉状态下自然风干3?5h，待风干结束，再将其放置在菠萝筛中，在阳光下翻晒5?8h，其中每隔2h翻晒一次，使得猪皮表面成深黄色； (4)将上述晒后得到的深黄色猪皮切成长10?12cm，厚3?5mm的丝状，之后放入气流粉碎机中进行粉碎，粉碎5?1min，过140?150目筛，得猪皮粉末，随后在制得的猪皮粉末中加入猪皮粉末I?1.2倍的氧化镁，充分搅拌均匀，得混合粉末； (5)在上述得到的混合粉末放入烧瓶中，并向其中加入过氧化钠粉末，充分搅拌均匀，其中加入量为每公斤混合粉末中加入1?15g过氧化氢粉末，待搅拌均匀后，再向其中加入混合粉末0.5?0.8倍质量浓度为35%的盐酸溶液，之后提升温度为50?70°C，振荡反应2?3h，得稀泥状物质； (6)将上述得到的稀泥状物质取出，放入马弗炉中，并其中加入三氧化二铝粉末，其中加入量为每公斤稀泥状物质中加入30?50g三氧化二铝粉末，充分搅拌均匀，之后以20?30mL/min的速率向马弗炉中通入氮气，在氮气的保护下升温至800?900°C，高温煅烧2?3h； (7)待煅烧完毕，取出马弗炉中的煅烧物，放入待搅拌的水泥中，其中每I?2kg水泥中加入40?60g煅烧物，充分混合均匀，再向其中加入水泥质量50?60 %清水，并以800?1000r/min的转速搅拌10?15min，即可制得一种抗裂砂楽。
【专利摘要】本发明公开了一种抗裂砂浆的制备方法，属于砂浆制备技术领域。本发明以猪皮为原材料，通过去毛发酵，使得猪皮脂肪得到去除，之后再将去脂后的猪皮粉碎成猪皮粉末，并加入氧化镁、过氧化钠以及盐酸溶液，产生剧烈反应得稀泥状物质，最后将稀泥状物质中加入三氧化二铝，并在氮气条件下煅烧，最终作为水泥添加剂加入到水泥中，从而得到一种抗裂砂浆的制备方法。实例证明，本发明不仅降低了40％以上制造成本，操作简单易行，而且具有保水缓凝、施工方便、防火抗裂的特点。
【IPC分类】C04B111/20, C04B18/02, C04B111/28, C04B28/00
【公开号】CN105585287
【申请号】CN201510948193
【发明人】梅庆波, 张帆
【申请人】梅庆波
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月17日